一種風(fēng)冷脫硫脫硝除塵除臭環(huán)保裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種環(huán)保裝置，具體是一種風(fēng)冷脫硫脫硝除塵除臭環(huán)保裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)廢氣指企業(yè)廠區(qū)內(nèi)燃料燃燒和生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱。這些廢氣有:二氧化碳、二硫化碳、硫化氫、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氫、一氧化碳、硫酸(霧)鉛汞、鈹化物、煙塵及生產(chǎn)性粉塵，排入大氣，會污染空氣。這些物質(zhì)通過不同的途徑呼吸道進(jìn)入人的體內(nèi)，有的直接產(chǎn)生危害，有的還有蓄積作用，會更加嚴(yán)重的危害人的健康，不同物質(zhì)會有不同影響。工業(yè)廢氣處理指的是專門針對工業(yè)場所如工廠、車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到國家廢氣對外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。目前沒有一種能夠集脫硫脫銷除塵除臭于一體的處理裝置，且一般的廢氣處理裝置的處理效果都不好、效率都不高，另外廢氣中含有大量的熱量，這些熱量不對其加以收集會造成能源的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種風(fēng)冷脫硫脫硝除塵除臭環(huán)保裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種風(fēng)冷脫硫脫硝除塵除臭環(huán)保裝置，包括廢氣進(jìn)氣管，所述廢氣進(jìn)氣管右端連接燃燒室，燃燒室右側(cè)壁上設(shè)有氧氣濃度檢測儀，在燃燒室右下側(cè)設(shè)有氧氣瓶，氧氣瓶通過輸氧管與燃燒室內(nèi)部連通，在輸氧管上設(shè)有氧氣閥，燃燒室右側(cè)外壁上設(shè)有第一控制器，第一控制器分別與氧氣濃度檢測儀和氧氣閥連接，燃燒室的出氣口通過連接管道與脫硫脫硝濕式除塵器連接，連接管道穿過風(fēng)冷管內(nèi)部且連接管道與風(fēng)冷管交叉設(shè)置，風(fēng)冷管頂端連接有冷風(fēng)機，風(fēng)冷管出風(fēng)口處設(shè)置有換熱管，換熱管右端連接有兩根導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管插入蓄水腔內(nèi)部，蓄水腔的右上側(cè)和下側(cè)分別連接有進(jìn)水管和出水管，所述脫硫脫硝濕式除塵器內(nèi)部上下設(shè)有若干根環(huán)形水管，每個環(huán)形水管下側(cè)外壁上都均勻設(shè)有若干個霧化噴頭，環(huán)形水管都與豎直設(shè)置的進(jìn)液管連接，進(jìn)液管底端與堿液槽內(nèi)部的水栗連接，脫硫脫硝濕式除塵器頂端的排氣口與排氣管連接，所述排氣管上連接有抽風(fēng)機，排氣管尾端連接有三通管，三通管向上的管道內(nèi)壁上設(shè)有空氣檢測儀連接，三通管向右和向下的管道中分別設(shè)有第一電磁閥和第二電磁閥，第一電磁閥和第二電磁閥都與第二控制器連接，三通管底端通過循環(huán)管道與脫硫脫硝濕式除塵器連接，三通管右端通過管道與吸附裝置連接，吸附裝置內(nèi)部左右設(shè)有若干個吸附層，吸附裝置右側(cè)連接有排氣煙囪。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)熱管的材質(zhì)為銅。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述蓄水腔外壁上覆蓋有保溫材料。
[0008]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)水管和出水管上都設(shè)有水閥。
[0009]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述環(huán)形水管上下至少設(shè)有三個。
[0010]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述吸附層內(nèi)部填充有活性炭顆粒。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:廢氣先進(jìn)入燃燒室中進(jìn)行燃燒，便于后期處理，在燃燒過程中，氧氣濃度檢測儀對氧氣濃度進(jìn)行檢測，當(dāng)濃度較低時，控制器控制氧氣閥打開往燃燒室內(nèi)部充入氧氣，使得廢氣燃燒更為充分，提高了廢氣處理效果，燃燒后的氣體通過連接管道進(jìn)入脫硫脫硝濕式除塵器中，在此過程中冷風(fēng)機工作往風(fēng)冷管內(nèi)部鼓入冷風(fēng)對廢氣進(jìn)行風(fēng)冷，換熱管將風(fēng)冷后帶出的熱量進(jìn)行收集并通過導(dǎo)熱管對蓄水腔內(nèi)部的水進(jìn)行加熱，從而對熱量進(jìn)行了回收利用，有效的節(jié)約了能源，降低了能耗;處理后的廢氣進(jìn)入脫硫脫硝濕式除塵器中進(jìn)行脫硫脫銷和除塵一體化處理，在處理過程中，水栗將堿液循環(huán)抽入環(huán)形水管中噴出，噴出的堿液霧化形成水幕，從而與廢氣充分接觸，使得脫硫脫銷除塵更加充分，提高了廢氣處理效果和效率;經(jīng)過處理的廢氣進(jìn)行三通管中，空氣檢測儀對處理后的廢氣進(jìn)行檢測，當(dāng)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)時第二控制器控制第一電磁閥打開，廢氣進(jìn)入吸附裝置被活性炭吸附進(jìn)行除臭后排出，當(dāng)達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)時，第二控制器控制第二電磁閥打開，廢氣進(jìn)入脫硫脫硝濕式除塵器中進(jìn)行循環(huán)處理，直到達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排出，保證了廢氣處理效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為風(fēng)冷脫硫脫硝除塵除臭環(huán)保裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種風(fēng)冷脫硫脫硝除塵除臭環(huán)保裝置，包括廢氣進(jìn)氣管1，所述廢氣進(jìn)氣管1右端連接燃燒室2，燃燒室2右側(cè)壁上設(shè)有氧氣濃度檢測儀3，在燃燒室2右下側(cè)設(shè)有氧氣瓶4，氧氣瓶4通過輸氧管與燃燒室2內(nèi)部連通，在輸氧管4上設(shè)有氧氣閥5，燃燒室2右側(cè)外壁上設(shè)有第一控制器6，第一控制器6分別與氧氣濃度檢測儀3和氧氣閥5連接，燃燒室2的出氣口通過連接管道7與脫硫脫硝濕式除塵器15連接，連接管道7穿過風(fēng)冷管8內(nèi)部且連接管道7與風(fēng)冷管8交叉設(shè)置，風(fēng)冷管8頂端連接有冷風(fēng)機9，風(fēng)冷管8出風(fēng)口處設(shè)置有換熱管10，換熱管10右端連接有兩根導(dǎo)熱管11，所述導(dǎo)熱管11的材質(zhì)為銅，導(dǎo)熱管11插入蓄水腔12內(nèi)部，所述蓄水腔12外壁上覆蓋有保溫材料，蓄水腔12的右上側(cè)和下側(cè)分別連接有進(jìn)水管13和出水管14，所述進(jìn)水管13和出水管14上都設(shè)有水閥，廢氣先進(jìn)入燃燒室2中進(jìn)行燃燒，便于后期處理，在燃燒過程中，氧氣濃度檢測儀3對氧氣濃度進(jìn)行檢測，當(dāng)濃度較低時，控制器6控制氧氣閥5打開往燃燒室2內(nèi)部充入氧氣，使得廢氣燃燒更為充分，提高了廢氣處理效果，燃燒后的氣體通過連接管道7進(jìn)入脫硫脫硝濕式除塵器15中，在此過程中冷風(fēng)機9工作往風(fēng)冷管8內(nèi)部鼓入冷風(fēng)對廢氣進(jìn)行風(fēng)冷，換熱管10將風(fēng)冷后帶出的熱量進(jìn)行收集并通過導(dǎo)熱管11對蓄水腔12內(nèi)部的水進(jìn)行加熱，從而對熱量進(jìn)行了回收利用，有效的節(jié)約了能源，降低了能耗;所述脫硫脫硝濕式除塵器15內(nèi)部上下設(shè)有若干根環(huán)形水管16，所述環(huán)形水管16上下至少設(shè)有三個，每個環(huán)形水管16下側(cè)外壁上都均勻設(shè)有若干個霧化噴頭17，環(huán)形水管16都與豎直設(shè)置的進(jìn)液管18連接，進(jìn)液管18底端與堿液槽20內(nèi)部的水栗19連接，脫硫脫硝濕式除塵器15頂端的排氣口與排氣管21連接，處理后的廢氣進(jìn)入脫硫脫硝濕式