增壓器葉輪組件多相機(jī)旋轉(zhuǎn)檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及渦輪增壓器的葉輪檢測治具，具體是涉及一種增壓器葉輪組件多相機(jī)旋轉(zhuǎn)檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]渦輪增壓器實(shí)際上是一種空氣壓縮機(jī)，通過壓縮空氣來增加進(jìn)氣量。它是利用發(fā)動機(jī)排出的廢氣慣性沖力來推動渦輪室內(nèi)的渦輪，渦輪又帶動同軸的葉輪，葉輪壓送由空氣濾清器管道送來的空氣，使之增壓進(jìn)入氣缸。由于渦輪增壓器的葉輪的材料通常是鋁質(zhì)的，容易磕碰，產(chǎn)生彎曲變形或傷缺，因此，需要對葉輪的外觀進(jìn)行檢測。目前，葉輪的外觀損傷檢測都依靠人的目視檢測。但是，現(xiàn)有技術(shù)中渦輪增壓器的葉輪葉片外形通常為復(fù)雜曲面的空間造型，且葉片較多，人為檢測不僅容易漏檢相關(guān)葉片。同時目視檢測的精度較低，無法100%精確的檢測出零件上的缺陷。該人為檢測方法無法用于大批量的生產(chǎn)現(xiàn)場。為此，本申請人在另一篇專利申請中提出了一種增壓器葉輪曲面端面外觀損傷檢測設(shè)備及檢測方法，即通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動待檢測葉輪以一定的速度作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，并通過旋轉(zhuǎn)編碼器采集待檢測葉輪的角位移信號，產(chǎn)生輸出脈沖信號給葉輪周側(cè)設(shè)置的若干工業(yè)相機(jī)，工業(yè)相機(jī)可對葉輪葉片的圓周圖片進(jìn)行采集拍照并進(jìn)行分析對比，從而判斷出葉輪葉片的曲面端面外觀是否有損傷。上述檢測原理可以看出，由于葉輪的葉片端面通常根據(jù)需要設(shè)計了多個曲率的弧段，對應(yīng)每個弧段，設(shè)置一個工業(yè)相機(jī)對該弧段進(jìn)行聚焦，可以獲得該弧段清晰的拍照。這樣就形成了多個工業(yè)相機(jī)圍繞在葉輪或葉輪組件周側(cè)，在檢測一個葉輪后，操作人員替換葉輪組件時往往會觸碰到工業(yè)相機(jī)，操作十分不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種增壓器葉輪組件多相機(jī)旋轉(zhuǎn)檢測裝置，非常便于操作人員替換待檢測的葉輪，且提高了檢測效率，且便于驅(qū)動機(jī)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)編碼器的設(shè)置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種增壓器葉輪組件多相機(jī)旋轉(zhuǎn)檢測裝置，所述葉輪組件包括葉輪、中間體、渦輪及連接葉輪與渦輪的旋轉(zhuǎn)軸，該檢測裝置包括工作平臺、兩滑軌及與其滑動配合的滑座、支撐板、直線動力源和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述工作平臺上設(shè)有貫通其上下表面的工作開口，所述支撐板中部具有讓位開口 ；兩個所述滑軌及滑座沿所述工作開口的長度方向固設(shè)于所述工作平臺上側(cè)，并位于所述工作開口的兩側(cè)，所述支撐板固接于兩個所述滑座上側(cè)，所述中間體定位于一葉輪夾具上端，使所述旋轉(zhuǎn)軸可帶動所述葉輪及所述渦輪自由旋轉(zhuǎn)，該葉輪夾具下端與所述支撐板上側(cè)固定連接，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)穿設(shè)于所述工作開口內(nèi)，并與所述支撐板下側(cè)固定連接，且所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過一旋轉(zhuǎn)動力軸輸出旋轉(zhuǎn)動力，所述旋轉(zhuǎn)動力軸穿過所述讓位開口與所述旋轉(zhuǎn)軸固定連接；所述直線動力源固設(shè)于所述工作平臺的下側(cè)，且所述直線動力源能夠沿所述工作開口的長度方向輸出直線動力驅(qū)動所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動。
[0006]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括機(jī)座、電機(jī)和中間軸，所述機(jī)座上端與所述支撐板下側(cè)固定連接，所述電機(jī)通過一固定板固接于所述機(jī)座下方，所述中間軸可轉(zhuǎn)動設(shè)于所述機(jī)座一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)動力軸可轉(zhuǎn)動設(shè)于所述機(jī)座上側(cè)，所述電機(jī)通過兩帶輪及傳送帶傳動至所述中間軸，所述中間軸通過兩傘齒輪傳動至所述旋轉(zhuǎn)動力軸。
[0007]進(jìn)一步的，所述直線動力源為無桿氣缸，所述無桿氣缸的滑臺與所述固定板通過一連接件固定連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述葉輪夾具包括固定座、連接板和兩個防轉(zhuǎn)塊，所述固定座中部軸向形成有第一讓孔通孔，且其上端外周側(cè)沿軸向及徑向切割形成有兩個缺口，兩個所述缺口的垂直面相交形成一夾角，該夾角與葉輪組件的中間體的外周側(cè)的兩個相鄰面之間的夾角相同，所述連接板中部軸向形成有第二讓位通孔；所述固定座下端與所述連接板上側(cè)固定連接，使所述第一讓位通孔與所述第二讓位通孔中心相對連通；葉輪組件置于該固定座上端，使渦輪容置于所述第一讓位通孔內(nèi)，中間體下端坐在所述第一讓位通孔上端；兩個所述防轉(zhuǎn)塊固接于兩個所述缺口內(nèi)，使其一部分超出所述固定座的上端面，并貼在中間體的外側(cè)。
[0009]進(jìn)一步的，所述固定座上端面上向上延伸形成有兩個凸塊，所述凸塊的內(nèi)側(cè)面貼在所述中間體的外側(cè)。
[0010]進(jìn)一步的，所述防轉(zhuǎn)塊包括本體部和自本體部上端面向上延伸形成的間隔的兩個接觸臂，所述本體部與所述缺口的垂直面通過螺栓固定連接，使所述接觸臂貼在所述中間體的外側(cè)。
[0011]進(jìn)一步的，所述連接板與所述支撐板通過若干手調(diào)螺栓可拆卸固定連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供一種增壓器葉輪組件多相機(jī)旋轉(zhuǎn)檢測裝置，通過滑軌、滑座及支撐板的配合，將驅(qū)動機(jī)構(gòu)及葉輪夾具與支撐板固定連接，并通過直線動力源進(jìn)行前后驅(qū)動，可形成一個前后往復(fù)滑動的進(jìn)出機(jī)構(gòu)，這樣，在完成葉輪旋轉(zhuǎn)檢測后，通過直線動力源帶動驅(qū)動機(jī)構(gòu)、支撐板及葉輪夾具，可將葉輪從多個工業(yè)相機(jī)的中心移出來，以方便操作人員取下檢測后的葉輪，并裝上下一個待檢測葉輪，也就大大方便了操作人員替換葉輪，提高了檢測效率。同樣，下一個待檢測葉輪裝到葉輪夾具上后，通過直線動力源帶動驅(qū)動機(jī)構(gòu)、支撐板及葉輪夾具，可將該葉輪移至多個工業(yè)相機(jī)的中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)檢測。為了合理的布置電機(jī)及直線動力源，本實(shí)用新型優(yōu)選的采用了橫置電機(jī)和中間軸的形式，在實(shí)現(xiàn)通過帶傳動及傘齒輪傳動至旋轉(zhuǎn)動力軸的同時，便于機(jī)座與直線動力源的固定連接。且這樣設(shè)計便于實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)編碼器9與旋轉(zhuǎn)軸的同速轉(zhuǎn)動，具體結(jié)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)編碼器固定于機(jī)座上與中間軸相對的另一側(cè)，旋轉(zhuǎn)編碼器的轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)動力軸之間通過帶輪及傳送帶傳動連接，這樣可以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)編碼器的轉(zhuǎn)軸的同速轉(zhuǎn)動的功能。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型俯視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型中驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動原理圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型中葉輪夾具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型中葉輪夾具分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型葉輪夾具與葉輪組件配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為本實(shí)用新型中葉輪組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]結(jié)合附圖，作以下說明:
[0021]I——葉輪組件11——葉輪
[0022]12——中間體13——渦輪
[0023]14——旋轉(zhuǎn)軸2——工作平臺
[0024]21——工作開口3——滑軌
[0025]4——滑座5——支撐板
[0026]6——直線動力源61——滑臺
[0027]62——連接件7——驅(qū)動機(jī)構(gòu)
[0028]71——旋轉(zhuǎn)動力軸72——機(jī)座
[0029]73——電機(jī)74——中間軸
[0030]75——固定板76——帶輪
[0031]77——傳送帶78——傘齒輪
[0032]8——葉輪夾具81——固定座
[0033]811--第一讓孔通孔812--缺口
[0034]813——凸塊82——連接板
[0035]821--第二讓位通孔83--防轉(zhuǎn)塊
[0036]831——本體部832——接觸臂
[0037]84--手調(diào)螺檢9--旋轉(zhuǎn)編碼器
【具體實(shí)施方式】
[0038]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明，其目的僅在于更好理解本實(shí)用新型的內(nèi)容而非限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0039]如圖1、圖2和圖3所示，一種增壓器葉輪組件多相機(jī)旋轉(zhuǎn)檢測裝置，所述葉輪組件I包括葉輪11、中間體12、渦輪13及連接葉輪與渦輪的旋轉(zhuǎn)軸14，參見圖7，該檢測裝置包括工作平臺2、兩滑軌3及與其滑動配合的滑座4、支撐板5、直線動力源6和驅(qū)動機(jī)構(gòu)7，所述工作平臺上設(shè)有貫通上下表面的工作開口 21，所述支撐板中部具有讓位開口 ；兩個所述滑軌沿所述工作開口的長度方向固設(shè)于所述工作平臺上側(cè)，并位于所述工作開口的兩側(cè)，所述支撐板固接于兩個所述滑座上側(cè)，所述中間體不轉(zhuǎn)動定位于一葉輪夾具8上端，使所述旋轉(zhuǎn)軸可帶動所述葉輪及所述渦輪自由旋轉(zhuǎn)，該葉輪夾具下端與所述支撐板上側(cè)固定連接，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)穿設(shè)于所述工作開口內(nèi)，并與所述支撐板下側(cè)固定連接，且所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過一旋轉(zhuǎn)動力軸71輸出旋轉(zhuǎn)動力，所述旋轉(zhuǎn)動力軸穿過所述讓位開口與所述旋轉(zhuǎn)軸固定