一種高效的硅錠切片裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效的硅錠切片裝置，所述支撐架內(nèi)表面上側(cè)安裝有兩個(gè)液壓缸，所述液壓缸下端連接有活塞桿，所述活塞桿一端固定連接有升降臺，所述升降臺下端設(shè)有連接板，所述連接板的下方設(shè)有砂漿槽，所述砂漿槽內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述砂漿槽兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪表面固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的一側(cè)連接有電機(jī)，所述電機(jī)安裝于支撐架表面，所述導(dǎo)輪表面設(shè)有線槽，所述導(dǎo)輪之間設(shè)有鋼線，所述砂漿槽下表面連通有噴砂管，所述噴砂管一端連接有泵體，所述泵體通過噴砂管連接有噴砂頭。本實(shí)用新型提高清潔能力及鋼線的冷卻降溫效果，降低切割鋼線的斷裂率，且提高了硅片的成品率，降低了切割成本。
【專利說明】
一種高效的娃錠切片裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及硅片加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效的硅錠切片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能光伏行業(yè)是一個(gè)新興的綠色能源行業(yè)，隨著世界各國對綠色能源的重視，光伏行業(yè)迅速發(fā)展，高質(zhì)量、低成本是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，隨著國家對可再生能源的扶持力度不斷加大，我國光伏行業(yè)駛?cè)胝摺翱燔嚨馈保a(chǎn)能迅速膨脹，對于以硅片為基底的光伏電池來說，硅片是晶體硅光伏電池技術(shù)中最昂貴的部分，所以降低這部分的制造成本對于提高太陽能對傳統(tǒng)能源的競爭力至關(guān)重要，硅片切片作為硅片加工工藝流程的關(guān)鍵工序，其加工效率和加工質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)硅片生產(chǎn)的全局，隨著切割的進(jìn)行，會產(chǎn)生碎肩等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)如果附著在切割鋼線上將影響切割鋼線的帶砂能力，鋼線進(jìn)入硅塊后，由于帶砂不足及雜質(zhì)的影響容易使硅片產(chǎn)生線痕等不良品，同時(shí)若雜質(zhì)混同砂漿團(tuán)聚在硅片表面也不利于硅片表面的清潔，因此，提出了一種高效的硅錠切片裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效的硅錠切片裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高效的硅錠切片裝置，包括底座，所述底座上端安裝有支撐架，所述支撐架內(nèi)表面上側(cè)安裝有兩個(gè)液壓缸，所述液壓缸下端連接有活塞桿，所述活塞桿一端固定連接有升降臺，所述升降臺下端設(shè)有連接板，所述連接板的下方設(shè)有砂漿槽，所述砂漿槽內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述砂漿槽兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪表面固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的一側(cè)連接有電機(jī)，所述電機(jī)安裝于支撐架表面，所述導(dǎo)輪表面設(shè)有線槽，所述導(dǎo)輪之間設(shè)有鋼線，所述砂漿槽下表面連通有噴砂管，所述噴砂管一端連接有栗體，所述栗體通過噴砂管連接有噴砂頭，所述噴砂頭設(shè)置于砂漿槽上方一側(cè)。
[0005]優(yōu)選的，所述線槽的數(shù)量不少于10個(gè)，且線槽均勻設(shè)置于導(dǎo)輪表面。
[0006]優(yōu)選的，所述活塞桿的數(shù)量為2個(gè)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該高效的硅錠切片裝置中采用栗體、噴砂管與噴沙頭之間的配合，提高清潔能力及切割鋼線的冷卻降溫效果，降低切割鋼線的斷裂率，且提高硅錠切割質(zhì)量和硅片的成品率，降低硅錠切割成本。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:I底座、2栗體、3噴砂管、4噴砂頭、5連接板、6支撐架、7液壓缸、8活塞桿、9升降臺、10砂漿槽、11過濾網(wǎng)、12導(dǎo)輪、121旋轉(zhuǎn)桿、122線槽、123電機(jī)、13鋼線。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種高效的硅錠切片裝置，包括底座I，所述底座I上端安裝有支撐架6，所述支撐架6內(nèi)表面上側(cè)安裝有兩個(gè)液壓缸7，所述液壓缸7下端連接有活塞桿8，所述活塞桿8—端固定連接有升降臺9，所述升降臺9下端設(shè)有連接板5，所述連接板5的下方設(shè)有砂漿槽10，所述砂漿槽10內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)11，所述砂漿槽10兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)輪12，所述導(dǎo)輪12表面固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿121，所述旋轉(zhuǎn)桿121的一側(cè)連接有電機(jī)123，所述電機(jī)123安裝于支撐架6表面，所述導(dǎo)輪12表面設(shè)有線槽122，所述導(dǎo)輪12之間設(shè)有鋼線13，所述砂漿槽10下表面連通有噴砂管3，所述噴砂管3—端連接有栗體2，所述栗體2通過噴砂管3連接有噴砂頭4，所述噴砂頭4設(shè)置于砂漿槽10上方一側(cè)，所述線槽122的數(shù)量不少于10個(gè)，且線槽122均勻設(shè)置于導(dǎo)輪12表面，所述活塞桿8的數(shù)量為2個(gè)。
[0013]工作原理:工作時(shí)，將砂漿槽10內(nèi)注入一定量的砂漿，將硅錠固定在連接板5的下端，通過液壓缸7使得升降臺9上下移動，從而帶動硅錠移動，在硅錠接觸到鋼線13時(shí)，電機(jī)123帶動旋轉(zhuǎn)桿121工作，通過控制栗體2工作，將砂漿槽10中的砂漿通過噴砂頭4噴出，起到了降低鋼線13溫度的作用，而且能將硅片在切割中產(chǎn)生的痕跡掩蓋，且砂漿實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用，避免了浪費(fèi)，降低切割鋼線13的斷裂率，提高了硅錠切割質(zhì)量和硅片的成品率，降低硅錠切割成本。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效的硅錠切片裝置，包括底座(I)，其特征在于:所述底座(I)上端安裝有支撐架(6)，所述支撐架(6)內(nèi)表面上側(cè)安裝有兩個(gè)液壓缸(7)，所述液壓缸(7)下端連接有活塞桿(8)，所述活塞桿(8)—端固定連接有升降臺(9)，所述升降臺(9)下端設(shè)有連接板(5)，所述連接板(5)的下方設(shè)有砂漿槽(10)，所述砂漿槽(10)內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)(11)，所述砂漿槽(1 )兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)輪(12 )，所述導(dǎo)輪(12 )表面固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿(121 )，所述旋轉(zhuǎn)桿(121)的一側(cè)連接有電機(jī)(123)，所述電機(jī)(123)安裝于支撐架(6)表面，所述導(dǎo)輪(12)表面設(shè)有線槽(122)，所述導(dǎo)輪(12)之間設(shè)有鋼線(13)，所述砂漿槽(10)下表面連通有噴砂管(3)，所述噴砂管(3)—端連接有栗體(2)，所述栗體(2)通過噴砂管(3)連接有噴砂頭(4)，所述噴砂頭(4)設(shè)置于砂漿槽(10)上方一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的硅錠切片裝置，其特征在于:所述線槽(122)的數(shù)量不少于10個(gè)，且線槽(122)均勻設(shè)置于導(dǎo)輪(12)表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的硅錠切片裝置，其特征在于:所述活塞桿(8)的數(shù)量為2個(gè)。
【文檔編號】B28D7/00GK205631048SQ201620452068
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】瀛ｄ附, 季麗
【申請人】浙江海順新能源有限公司