專利名稱：一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的抽真空密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種密封裝置，尤其涉及一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的抽真 空密封裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場上同類產(chǎn)品的抽真空端形式一般為抽真空管通入干燥主筒體 內(nèi)部，與真空罩進(jìn)行螺栓連接固定，真空罩上一般為打孔直徑在10mm左右進(jìn) 行分布以便在抽真空時進(jìn)行排氣，真空罩外表面用布袋外包，防止較粗的物料 在抽真空時被抽走；筒體在工作時需要以兩端的固定軸為中心進(jìn)行360度轉(zhuǎn)動， 而真空管為靜止?fàn)顟B(tài)，這樣真空管和筒體之間存在密封要求，目前市場上同類 產(chǎn)品在解決密封問題時釆用四氟材料根據(jù)筒體和真空管之間的間隙加工成四氟 O型圈進(jìn)行密封。這種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的抽真空端的缺陷為真空罩的現(xiàn) 有結(jié)構(gòu)形式無法保證50微米以上的細(xì)粉在抽真空過程中不被抽走；在真空源發(fā) 生故障時，設(shè)備內(nèi)部和外部產(chǎn)生壓差時，真空倒灌而導(dǎo)致將外部污染源帶入筒 體內(nèi)部，污染物料，造成交叉污染；四氟O型圈在長時間動靜密封摩擦?xí)r會產(chǎn) 生粉末，產(chǎn)生的粉末會直接落到內(nèi)部物料中；四氟O型圈在與筒體和真空管之 間在安裝時由于受材質(zhì)、加工精度、安裝水平等因素的影響必定存在著縫隙， 無法配合到完全密封，也會導(dǎo)致內(nèi)筒體物料中的較細(xì)微的粉末在運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)入縫 隙內(nèi)，長時間摩擦；干燥物料時需要加熱溫度，停留在縫隙內(nèi)的物料長時間受 熱會導(dǎo)致變質(zhì)，這種變質(zhì)的物料若脫落將會產(chǎn)生黑點，從而污染整批物料。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的抽真空密封裝置，以 克服現(xiàn)有技術(shù)的易產(chǎn)生交叉污染源和黑點、物料污染、不方便拆卸的不足。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的抽真空密封裝置，包括真空直管、直段連接部分、圓形封頭連接部分以及膜過濾抽真空頭，真空直管外部設(shè)有支架，真空直 管與筒體連接，直段連接部分的一端與筒體內(nèi)部焊接，將真空直管的端面包圍 在中心點位置，直段連接部分與圓形封頭連接部分通過各自的法蘭面進(jìn)行連接，
最好是通過螺栓連接，并通過攻絲孔進(jìn)行固定，兩片法蘭之間墊有密封材料； 圓形封頭連接部分的圓弧面沿中心位置等分分布開孔，真空頭連接段的一端直 接插入開孔，并進(jìn)行雙面焊接，真空頭連接段在固定時，與干燥機(jī)的筒體錐體 部分保持平行；真空頭連接段與膜過濾抽真空頭通過各自的法蘭面連接，兩個 法蘭面之間墊有密封材料，膜過濾抽真空頭的設(shè)置應(yīng)超出千燥機(jī)的筒體直段和 錐體拼接點端面的水平位置；所述的膜過濾抽真空頭過濾精度為0.22微米至50 微米。
本實用新型所述的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的抽真空密封裝置的有益效果為 避免交叉污染源與黑點的產(chǎn)生，可阻止進(jìn)入密封圈細(xì)微粉末的摩擦而污染物料， 提高了物料的收率，并且易拆卸清洗。


下面根據(jù)附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖3是本實用新型實施例的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中
1、筒體；2、支架；3、真空直管；4、直段連接部分；5、直段部分法蘭面； 6、直段密封圈；7、圓形封頭部分法蘭面；8、圓形封頭連接部分；9、真空頭 連接段；10、真空頭連接段法蘭面；11、中段密封圈；12、膜過濾抽真空頭法 蘭面；13、膜過濾抽真空頭。
具體實施方式
如圖1-3所示，本實用新型實施例所述的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的抽真空密
封裝置，包括真空直管3、直段連接部分4、圓形封頭連接部分8以及膜過濾抽 真空頭13，真空直管3外部設(shè)有支架2，真空直管3與筒體1連接，直段連接 部分4為圓筒形狀的不銹鋼板制成， 一端與筒體1內(nèi)部焊接處理，將真空直管 3的端面包圍在中心點位置，直段連接部分4的另 一端是設(shè)有直段部分法蘭面5, 直段部分法蘭面5沿著不銹鋼板的內(nèi)壁焊接，法蘭孔攻絲處理；圓形封頭連接 部分8的一端設(shè)有圓形封頭部分法蘭面7，圓形封頭部分法蘭面7與直段部分 法蘭面5通過螺栓連接，螺栓經(jīng)過圓形封頭部分法蘭面7與直段部分法蘭面5 上的攻絲孔進(jìn)行固定，兩片法蘭之間墊有硅橡膠材料的直段密封圈6;圓形封 頭連接部分8的圓弧面沿中心位置等分分布開孔，真空頭連接段9的一端是設(shè) 有真空頭連接段法蘭面10，另一端直接插入開孔，并進(jìn)行雙面焊接處理；真空 頭連接段9在與開孔點進(jìn)行固定時，與干燥機(jī)的筒體1錐體部分保持平行，真 空頭連接段法蘭面10與膜過濾抽真空頭法蘭面12連接，兩個法蘭面中間墊有 硅橡膠材料的中段密封圈11，膜過濾抽真空頭13的設(shè)置應(yīng)超出千燥機(jī)的筒體1 直段和錐體拼接點端面的水平位置。
以上實施例中所述的膜過濾抽真空頭13,其過濾精度為0.22微米至50微 米，可避免A區(qū)和B區(qū)的可疑污染源進(jìn)入到C區(qū)，并且阻止C區(qū)和A區(qū)的細(xì) 微粉末互相滲透。筒體有效容積在50L至IOOOL之間可用一至五個膜過濾抽真 空頭；有效容積在1000L至6000L之間可用二至十個膜過濾抽真空頭型結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1、一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的抽真空密封裝置，包括真空直管(3)、直段連接部分(4)、圓形封頭連接部分(8)以及膜過濾抽真空頭(13)，其特征在于直段連接部分(4)一端與筒體(1)焊接，將真空直管(3)的端面包圍在中心點位置，直段連接部分(4)另一端連接圓形封頭連接部分(8)，圓形封頭連接部分(8)的圓弧面沿中心位置等分分布開孔，真空頭連接段(9)的一端直接插入開孔并雙面焊接，真空頭連接段(9)與膜過濾抽真空頭(13)通過各自的法蘭面連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的抽真空密封裝置，其特征 在于所述的直段連接部分(4)與圓形封頭連接部分(8)通過各自的法蘭面 通過螺栓連接。
專利摘要本實用新型涉及一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的抽真空密封裝置，包括真空直管、直段連接部分、圓形封頭連接部分以及膜過濾抽真空頭，其特征在于直段連接部分一端與筒體焊接，將真空直管的端面包圍在中心點位置，直段連接部分另一端連接圓形封頭連接部分，圓形封頭連接部分的圓弧面沿中心位置等分分布開孔，真空頭連接段的一端直接插入開孔并雙面焊接，真空頭連接段與膜過濾抽真空頭通過各自的法蘭面連接。本實用新型有益效果為避免交叉污染源與黑點的產(chǎn)生，可阻止進(jìn)入密封圈細(xì)微粉末的摩擦而污染物料，提高了物料的收率，并且易拆卸清洗。
文檔編號F26B5/04GK201014899SQ20072000116
公開日2008年1月30日 申請日期2007年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月22日
發(fā)明者楊小榮 申請人:楊小榮