專利名稱：熱能和電能的能源中心的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種由燃燒爐提供能源的熱能和電能的能源中心。
背景技術(shù)：
農(nóng)林廢棄物資源化利用成套裝備-熱能電力中心是指以農(nóng)業(yè)廢棄物、林木廢棄物為燃料，采用層燃、室燃或組合燃燒方式，通過熱交換可同時(shí)產(chǎn)生蒸汽、高溫?zé)煔獾榷喾N熱介質(zhì)，而產(chǎn)生的蒸汽、高溫?zé)煔庵苯优欧诺娇諝庵校瑢?duì)空氣造成污染，另外也造成資源的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種對(duì)產(chǎn)生高溫蒸汽、高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用的熱能和電能的能源中心，其能夠?qū)Ω邷卣羝?、高溫?zé)煔膺M(jìn)行綜合利用、節(jié)約資源，提高燃料利用率。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下熱能和電能的能源中心，包括能夠提供煙氣、蒸汽的燃燒爐、采用所述燃燒爐的蒸汽、煙氣進(jìn)行發(fā)電的熱電系統(tǒng)，以及使用燃燒爐煙氣的導(dǎo)熱油系統(tǒng)，所述熱電系統(tǒng)包括與燃燒爐連接的鍋爐，鍋爐的蒸汽輸出端連接有蒸汽發(fā)電裝置。所述蒸汽發(fā)電裝置包括與鍋爐的蒸汽輸出端連接的汽輪機(jī)，以及連接汽輪機(jī)的發(fā)電機(jī)。燃燒爐產(chǎn)生的蒸汽以及高溫?zé)煔廨斔徒o鍋爐，使鍋爐產(chǎn)生蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)工作，并使發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電。所述鍋爐連接有一排污擴(kuò)容器，以及與排污擴(kuò)容器配套的除氧器，所述排污擴(kuò)容器的蒸汽輸出端與汽輪機(jī)的蒸汽輸出端并接到用戶端。鍋爐排污水連續(xù)均勻地連入排污擴(kuò)容器，并且立即汽化成二次蒸汽，它經(jīng)過排污擴(kuò)容器的汽水分離器進(jìn)行汽水分離后，再經(jīng)連排頂部的出口引進(jìn)除氧器，而留下的排污水則排放出去；而除氧器是對(duì)向鍋爐中補(bǔ)充的水進(jìn)行除氧凈化，補(bǔ)水與排污擴(kuò)容器的蒸汽進(jìn)行熱交換除氧，給水加熱到對(duì)應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管和其它附屬設(shè)備的腐蝕；排污擴(kuò)容器產(chǎn)生的蒸汽以及汽輪機(jī)產(chǎn)生的蒸汽并接給其他用戶端。所述導(dǎo)熱油系統(tǒng)包括與燃燒爐出煙口相連接的油爐，以及向油爐供油的循環(huán)供油系統(tǒng)，其包括油氣分離器以及與油氣分離器連接的熱油循環(huán)泵，熱油循環(huán)泵通過管道與油爐連接。燃燒爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入油爐內(nèi)，對(duì)油爐中的油進(jìn)行加熱；同時(shí)由熱油循環(huán)泵將系統(tǒng)的油進(jìn)行抽送，使油在用熱系統(tǒng)、油爐以及管道中進(jìn)行循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。所述循環(huán)供油系統(tǒng)還包括斷電循環(huán)系統(tǒng)，其包括連接油氣分離器的緊急柴油泵， 緊急柴油泵通過管道與油爐連接，在緊急柴油泵與油爐連接的管道上設(shè)有熱油冷卻器。在斷電或停電的情況下，由緊急柴油泵將油爐中的高溫?zé)嵊瓦M(jìn)行抽送循環(huán)；熱油冷卻器則對(duì)進(jìn)入油爐的熱油進(jìn)行冷卻。[0010]所述油爐連接有供熱煙氣系統(tǒng)，其包括連接在油爐出口端的油爐除塵器、以及連接油爐除塵器的油爐引風(fēng)機(jī)，所述油爐引風(fēng)機(jī)的輸出端連接一混合室，混合室還與燃燒爐的煙氣輸出端相連接，混合室的煙氣輸出端連接到煙囪或者干燥設(shè)備。油爐除塵器對(duì)由油爐排出的較高溫?zé)煔膺M(jìn)行凈化，并由油爐引風(fēng)機(jī)將其抽送給混合室與燃燒爐排出的高溫?zé)煔膺M(jìn)行混合，最終輸送給干燥設(shè)備使用；另外油爐引風(fēng)機(jī)抽送出的較高溫?zé)煔膺€輸送給燃燒爐的吹灰室，對(duì)燃燒爐中的燃物進(jìn)行助燃，充分利用資源，并提高了燃燒爐的工作效率。所述汽輪機(jī)為背壓式或抽汽式汽輪機(jī)。采用了上述方案，燃燒爐的燃料為木材工廠的加工廢料(樹皮、廢木料、農(nóng)林廣譜廢料、竹木類、秸桿和禾草、果殼等)，使加工廢料得到了充分利用；由產(chǎn)生高溫?zé)煔?、高溫蒸汽的燃燒爐，為熱電系統(tǒng)提供發(fā)電需要的蒸汽、煙氣，并有鍋爐對(duì)燃燒爐的高溫?zé)煔?、蒸汽進(jìn)行接收和處理，鍋爐最終產(chǎn)生蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電，也就將原有當(dāng)作廢煙、廢氣排出的煙氣、蒸汽資源，再次循環(huán)利用起來；另外燃燒爐的高溫?zé)煔膺€通向?qū)嵊拖到y(tǒng)，為導(dǎo)熱油系統(tǒng)提供熱源；同時(shí)導(dǎo)熱油系統(tǒng)中油爐排出的廢煙氣經(jīng)過處理后與燃燒爐排放出的部分煙氣，共同通入混合室進(jìn)行混合，使其滿足干燥設(shè)備的需要，從而煙氣再次循環(huán)被利用，使從燃燒爐中排出的煙氣、蒸汽均得到充分的利用，節(jié)省了資源。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1為燃燒爐，2為熱電系統(tǒng)，3為鍋爐，4為汽包，5為過熱器，6為汽輪機(jī)，7為發(fā)電機(jī)，8為排污擴(kuò)容器，9為除氧器，10為導(dǎo)熱油系統(tǒng)，11為油爐，12為貯油罐，13為第一循環(huán)泵，14為第二循環(huán)泵，15為緊急柴油泵，16為熱油冷卻器，17為油爐除塵器，18為油爐引風(fēng)機(jī)，19為混合室，20為調(diào)溫風(fēng)機(jī)，21為煙囪，22為油氣分離器，23為膨脹罐。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。參見圖1，熱能和電能的能源中心，包括提供煙氣、蒸汽的燃燒爐1、采用燃燒爐1 產(chǎn)生的蒸汽、煙氣進(jìn)行發(fā)電的熱電系統(tǒng)2，熱電系統(tǒng)包括與燃燒爐1連接的鍋爐3，燃燒爐1 的蒸汽通過汽包4連接鍋爐中的過熱器5，高溫?zé)煔庵苯舆B接鍋爐作為加熱能源，鍋爐的蒸汽輸出端連接汽輪機(jī)6，并推動(dòng)汽輪機(jī)工作，從而與汽輪機(jī)配合的發(fā)電機(jī)7就能夠發(fā)電；同時(shí)鍋爐連接排污擴(kuò)容器8以及與排污擴(kuò)容器8配合使用的除氧器9，從而鍋爐中的污水進(jìn)入排污擴(kuò)容器8，并且立即汽化成二次蒸汽，它經(jīng)過排污擴(kuò)容器的汽水分離器進(jìn)行汽水分離后，再經(jīng)連排頂部的出口引進(jìn)除氧器9，而留下的排污水則排放出去；而除氧器是對(duì)向鍋爐中補(bǔ)充的水進(jìn)行除氧凈化，補(bǔ)水與排污擴(kuò)容器的蒸汽進(jìn)行熱交換除氧，給水加熱到對(duì)應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管和其它附屬設(shè)備的腐蝕；而排污擴(kuò)容器8產(chǎn)生的蒸汽以及汽輪機(jī)6產(chǎn)生的蒸汽并接給其他用戶端，再次得到利用；燃燒爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾膶?dǎo)熱油系統(tǒng)10，導(dǎo)熱油系統(tǒng)包括與燃燒爐1出煙口相連接的油爐11，以及向油爐供油的循環(huán)供油系統(tǒng)，循環(huán)供油系統(tǒng)包括貯油罐12以及與貯油罐 12連接的膨脹罐23、油氣分離器22，油氣分離器22與第一循環(huán)泵13、第二循環(huán)泵14連接，第一循環(huán)泵13、第二循環(huán)泵14通過管道與油爐11連接并構(gòu)成循環(huán)回路。其中循環(huán)供油系統(tǒng)還包括斷電循環(huán)系統(tǒng)，其包括連接貯油罐12的緊急柴油泵15，緊急柴油泵15通過管道與油爐11連接，從而緊急柴油泵15、油爐11、貯油罐12、第一循環(huán)泵13或第二循環(huán)泵14以及連接管道構(gòu)成斷電循環(huán)系統(tǒng)；為了對(duì)進(jìn)入緊急柴油泵的熱油進(jìn)行冷卻，在緊急柴油泵與油爐連接的管道上設(shè)有熱油冷卻器16，從而保證管道中熱油的熱量得到消耗，對(duì)管道以及設(shè)備起到保護(hù)作用。其中，油爐連接有供熱煙氣系統(tǒng)，其包括連接在油爐11出氣端的油爐除塵器17、 以及連接油爐除塵器17的油爐引風(fēng)機(jī)18，油爐引風(fēng)機(jī)18的輸出端連接一混合室19，混合室還與燃燒爐的煙氣輸出端相連接，混合室的煙氣輸出端連接調(diào)溫風(fēng)機(jī)20，并有調(diào)溫風(fēng)機(jī)將混合室的氣體抽送給干燥設(shè)備，另外在混合室的廢氣溫度不符合要求時(shí)，調(diào)溫風(fēng)機(jī)就會(huì)通過煙囪21將其排放出去，從而使油爐排出的廢氣得到充分利用。另外油爐引風(fēng)機(jī)的抽送出的廢氣還通向燃燒爐的吹灰室，對(duì)燃燒爐中的燃物進(jìn)行助燃，充分利用資源，并提高了燃燒爐的工作效率。在具體實(shí)施時(shí)，汽輪機(jī)為背壓式或抽汽式汽輪機(jī)。
權(quán)利要求1.熱能和電能的能源中心，其特征在于其包括能夠提供煙氣、蒸汽的燃燒爐、采用所述燃燒爐產(chǎn)生的蒸汽、煙氣進(jìn)行發(fā)電的熱電系統(tǒng)，以及使用燃燒爐煙氣的導(dǎo)熱油系統(tǒng)，所述熱電系統(tǒng)包括與燃燒爐連接的鍋爐，鍋爐的蒸汽輸出端連接有蒸汽發(fā)電裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱能和電能的能源中心，其特征在于所述蒸汽發(fā)電裝置包括與鍋爐的蒸汽輸出端連接的汽輪機(jī)，以及連接汽輪機(jī)的發(fā)電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱能和電能的能源中心，其特征在于所述鍋爐連接有一排污擴(kuò)容器，以及與排污擴(kuò)容器配套的除氧器，所述排污擴(kuò)容器的蒸汽輸出端與汽輪機(jī)的蒸汽輸出端并接到用戶端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱能和電能的能源中心，其特征在于所述導(dǎo)熱油系統(tǒng)包括與燃燒爐出煙口相連接的油爐，以及向油爐供油的循環(huán)供油系統(tǒng)，其包括油氣分離器以及與油氣分離器連接的熱油循環(huán)泵，熱油循環(huán)泵通過管道與油爐連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱能和電能的能源中心，其特征在于所述循環(huán)供油系統(tǒng)還包括斷電循環(huán)系統(tǒng)，其包括連接油氣分離器的緊急柴油泵，緊急柴油泵通過管道與油爐連接，在緊急柴油泵與油爐連接的管道上設(shè)有熱油冷卻器。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱能和電能的能源中心，其特征在于所述油爐連接有供熱煙氣系統(tǒng)，其包括連接在油爐出口端的油爐除塵器、以及連接油爐除塵器的油爐引風(fēng)機(jī)，所述油爐引風(fēng)機(jī)的輸出端連接一混合室，混合室還與燃燒爐的煙氣輸出端相連接，混合室的煙氣輸出端連接到煙 或者干燥設(shè)備。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的熱能和電能的能源中心，其特征在于所述汽輪機(jī)為背壓式或抽汽式汽輪機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種由燃燒爐提供能源的熱能和電能的能源中心，包括能夠提供煙氣、蒸汽的燃燒爐、采用所述燃燒爐產(chǎn)生的蒸汽、煙氣進(jìn)行發(fā)電的熱電系統(tǒng)，以及使用燃燒爐煙氣的導(dǎo)熱油系統(tǒng)，所述熱電系統(tǒng)包括與燃燒爐連接的鍋爐，鍋爐的蒸汽輸出端連接有蒸汽發(fā)電裝置。燃燒爐產(chǎn)生高溫?zé)煔狻⒏邷卣羝娜紵隣t，為熱電系統(tǒng)提供發(fā)電需要的蒸汽、煙氣，也就將原有當(dāng)作廢煙、廢氣排出的煙氣、蒸汽資源，再次循環(huán)利用起來；另外燃燒爐的高溫?zé)煔膺€為導(dǎo)熱油系統(tǒng)提供熱源；同時(shí)導(dǎo)熱油系統(tǒng)中油爐排出的廢煙氣經(jīng)過處理后與燃燒爐排放出的部分煙氣，共同通入混合室進(jìn)行混合，使其滿足干燥設(shè)備的需要。
文檔編號(hào)F24H7/00GK202118876SQ201120210329
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者韓壽平 申請(qǐng)人:常州聯(lián)合鍋爐容器有限公司