專利名稱：雙錐回轉真空干燥機的真空密封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及雙錐回轉真空干燥機的真空密封裝置。
本實用新型具有真空直管、支臂座、底座、真空密封頭、球蓋；真空密封頭由球冠頭部和直管部分組成，真空密封頭內設有通氣孔，通氣孔在球冠頭部彎曲，使通氣孔口處于頭部的側面，支臂座和底座各設有中心孔，真空密封頭的直管部分穿過底座的中心孔和支臂座的中心孔與真空直管連接，球蓋覆蓋在真空密封頭的頭部上且為間隙配合，其底部連接在底座上，球蓋上設有至少三個氣孔，氣孔上均連接具有網孔的真空帽。
在真空密封頭的直管部分上且處于真空密封頭的頭部與底座之間設有蝶形彈簧。
上述支臂座中心孔內壁與真空密封頭的直管之間設有軸承及分置于軸承兩側的內、外密封圈，真空密封頭的直管上還設有處于外密封圈外側的擋圈，擋圈與支臂座連接。
上述真空帽的外部設有金屬燒結網套。
上述真空密封頭上的通氣孔口為腰形。
腰形通氣孔口的兩端圓心與真空密封頭正投影面圓心的連線所夾的圓心角α在110～130°之間。
球蓋與底座的連接采取球蓋的底面具有環(huán)形凸臺，底座與球蓋的結合面上設有環(huán)形槽，底座的環(huán)形槽內設有密封圈，球蓋的環(huán)形凸臺嵌于底座的環(huán)形槽中，球蓋與底座之間由螺紋連接件連接。
上述真空密封頭由聚四氟乙烯材料制成。
本實用新型采用多管球頭式結構，與簡體之間為固定連接，旋轉件在裝置內部，筒體不存在磨損問題，克服了雙錐回轉真空干燥機的物料干燥中真空泄漏問題；本實用新型裝拆調換方便，便于更換干燥品種時的設備清洗，解決了物料交叉污染的技術難題，有利于制藥企業(yè)貫徹“GMP”工藝規(guī)范。真空密封裝置的真空帽，既可起到物料破碎和攪拌作用，又可改變物流方向，提高熱交換效果和干燥速率，具有節(jié)能與增加經濟效益作用。
具體實施方式
附圖
所示的實施例具有支臂座1、底座2、真空密封頭3、球蓋4和真空直管11；真空密封頭3由球冠頭部和直管部分組成，真空密封頭3內設有通氣孔3-1，通氣孔3-1在球冠頭部彎曲，可采取90°彎曲，使通氣孔口3-1-1處于頭部的側面，通氣孔3-1在球冠頭部擴大，通氣孔口3-1-1成腰形，腰形通氣孔口3-1-1的兩端圓心與真空密封頭3正投影面圓心的連線所夾的圓心角α在110～130°之間，一般采取120°。真空密封頭3由聚四氟乙烯材料制成，具有自潤滑作用和良好的耐磨性。底座2和支臂座1各設有中心孔1-1、2-1，真空密封頭3的直管穿過底座2的中心孔2-1、支臂座1中心孔1-1與真空直管11連接。支臂座1中心孔1-1內壁與真空密封頭3的直管之間設有軸承8及分置于軸承8兩側的內、外密封圈7、9，真空密封頭3的直管上還設有處于外密封圈9外側的擋圈10，擋圈10由螺栓連接在支臂座1。
球蓋4上設有至少三個氣孔4-1，本實施例設置4個氣孔4-1，氣孔4-1上均連接有真空帽5，真空帽5具有網孔5-1；其外部設有金屬燒結網套5-2。球蓋4覆蓋在真空密封頭3的頭部上且為間隙配合，球蓋4的底面具有環(huán)形凸臺3-2，底座2與球蓋4的結合面上設有環(huán)形槽2-2，底座2的環(huán)形槽2-2內設有密封圈12，球蓋4的環(huán)形凸臺3-2嵌于底座2的環(huán)形槽2內，球蓋4與底座2之間由螺栓13連接。在真空密封頭3的直管上且處于真空密封頭3頭部與底座2之間設有蝶形彈簧6，蝶形彈簧6可以調節(jié)球蓋4與真空密封頭3間的間隙，并可對真空密封頭3起減震作用。
本實用新型的支臂座1固定在雙錐回轉真空干燥機的主軸套16上，底座2固定在干燥機筒體內殼體15上，真空直管11與真空泵連接。真空密封頭3的頭部與底座2處于雙錐回轉真空干燥機的筒體內，真空密封頭3的通氣孔口3-1-1必須向上。當雙錐回轉真空干燥機運轉時，干燥機的筒體15由主軸帶動轉動，支臂座1、底座2、球蓋4隨著旋轉，真空密封頭3不隨筒體轉動。球蓋2在旋轉過程中，當其中一氣孔4-1與真空密封頭3的通氣孔3-1相接通時，該真空帽5的管道被打開，而其余真空帽的管道仍被關閉，溶劑蒸發(fā)汽、水汽經過打開的真空帽被抽走。由于簡體內物料的裝量為50％，真空密封頭3的通氣孔口3-1-1向上，真空帽5的管道只有處于上方時才能打開，而簡體內物料總是處于筒體的下部，加上真空帽5對物料的阻擋作用，物料不會通過真空帽5泄漏。
權利要求1.一種雙錐回轉真空干燥機的真空密封裝置，具有真空直管(11)，其特征在于該真空密封裝置具有支臂座(1)、底座(2)、真空密封頭(3)、球蓋(4)；真空密封頭(3)由球冠頭部和直管部分組成，真空密封頭(3)內設有通氣孔(3-1)，通氣孔(3-1)在球冠頭部彎曲，使通氣孔口(3-1-1)處于頭部的側面，支臂座(1)和底座(2)各設有中心孔(1-1、2-1)，真空密封頭(3)的直管部分穿過底座(2)的中心孔(2-1)和支臂座(1)的中心孔(1-1)與真空直管(11)連接，球蓋(4)覆蓋在真空密封頭(3)的頭部上且為間隙配合，其底部連接在底座(2)上，球蓋(4)上設有至少三個氣孔(4-1)，氣孔(4-1)上均連接具有網孔(5-1)的真空帽(5)。
2.根據權利要求1所述的雙錐回轉真空干燥機的真空密封裝置，其特征在于在真空密封頭(3)的直管部分上且處于真空密封頭(3)的頭部與底座(2)之間設有蝶形彈簧(6)。
3.根據權利要求2所述的雙錐回轉真空干燥機的真空密封裝置，其特征在于支臂座中心孔(1-1)內壁與真空密封頭(3)的直管之間設有軸承(8)及分置于軸承(8)兩側的內、外密封圈(7、9)，真空密封頭(3)的直管上還設有處于外密封圈(9)外側的擋圈(10)，擋圈(10)與支臂座(1)連接。
4.根據權利要求3所述的雙錐回轉真空干燥機的真空密封裝置，其特征在于真空帽(5)的外部設有金屬燒結網套(5-2)。
5.根據權利要求4所述的雙錐回轉真空干燥機的真空密封裝置，其特征在于真空密封頭(3)上的通氣孔口(3-1-1)為腰形。
6.根據權利要求5所述的雙錐回轉真空干燥機的真空密封裝置，其特征在于腰形通氣孔口(3-1-1)的兩端圓心與真空密封頭(3)正投影面圓心的連線所夾的圓心角α在110～130°之間。
7.根據權利要求6所述的雙錐回轉真空干燥機的真空密封裝置，其特征在于球蓋(4)與底座(2)的連接采取球蓋(4)的底部具有環(huán)形凸臺(4-2)，底座(2)與球蓋(4)的結合面上設有環(huán)形槽(2-2)，底座(2)的環(huán)形槽(2-2)內設有密封圈(12)，球蓋(4)的環(huán)形凸臺(4-2)嵌于底座(2)的環(huán)形槽(2-2)中，球蓋(4)與底座(2)之間由螺栓(13)連接。
8.根據權利要求7所述的雙錐回轉真空干燥機的真空密封裝置，其特征在于真空密封頭(3)由聚四氟乙烯材料制成。
專利摘要一種雙錐回轉真空干燥機的真空密封裝置，具有真空直管、支臂座、底座、真空密封頭、球蓋；真空密封頭由球冠頭部和直管部分組成，真空密封頭內設有通氣孔，通氣孔在球冠頭部成角形彎曲，使通氣孔口處于頭部的側面，支臂座和底座各設有中心孔，真空密封頭的直管部分穿過底座上的中心孔和支臂座上的中心孔與真空直管連接，球蓋覆蓋在真空密封頭的頭部上且為間隙配合，其底部連接在底座上，球蓋上設有至少三個氣孔，氣孔上均連接有具有網孔的真空帽。本實用新型采用多管球頭式結構，克服了雙錐回轉真空干燥機的物料干燥中真空泄漏問題；裝拆調換方便，便于更換干燥品種時的設備清洗，解決了物料交叉污染的技術難題。
文檔編號F26B5/04GK2605540SQ0322019
公開日2004年3月3日 申請日期2003年3月1日 優(yōu)先權日2003年3月1日
發(fā)明者范炳洪, 臧德耿, 陳國軍 申請人:常州市范群干燥設備有限公司