專利名稱：?jiǎn)闻攀彝鈸Q熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是針對(duì)空調(diào)器室外機(jī)采用的單排換熱器做出的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，屬于空調(diào)與制冷工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有家用或商用空調(diào)器在實(shí)施高效低成本的系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，通常采用單排室外換熱器。在空調(diào)器整機(jī)降成本的設(shè)計(jì)過程中，必然力求減小室外機(jī)箱體的體積，因此隨之換熱器的外形體積也相應(yīng)地減小?，F(xiàn)有單排室外換熱器存在壓力損失較大、分液不均勻等問題，究其原因主要是冷媒流向與流程配置不盡合理，而且所采用的T型或Y型分液三通管易于導(dǎo)致分液不均勻等缺點(diǎn)，因此換熱器的整體冷媒壓力損失較大，相對(duì)于單排換熱面積較小的制冷系統(tǒng)來說，冷媒換熱效率不高、整機(jī)能耗比較高。有鑒于此，特提出本專利申請(qǐng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所述的單排室外換熱器，其設(shè)計(jì)目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而綜合改進(jìn)冷媒流向與分路設(shè)計(jì)，在分液處理上采用壓扁型分液三通管，以期控制冷媒流速和蒸發(fā)壓力降幅，相應(yīng)地提高冷媒蒸發(fā)效率。另一設(shè)計(jì)目的在于，提高分液均勻性以提高冷媒在單排換熱面積較小情況下的換熱效率。為實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的，所述的單排室外換熱器主要包括有內(nèi)部冷媒流通管路串聯(lián)的單排U型管、以及連接在U型管外壁上的若干組散熱翅片。與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別之處于，通過一對(duì)分液三通管，U型管分為2路冷媒流入管路、1路冷媒匯流流出管路；并且，分液三通管具有夾扁型結(jié)構(gòu)。如上述設(shè)計(jì)方案，采取2路進(jìn)1路出的冷媒流程設(shè)計(jì)，能夠有效地降低換熱器整體冷媒壓力損失。相對(duì)于采用單排換熱面積較小的制冷系統(tǒng)來說，冷媒換熱更加充分。另外，采用新型的夾扁型分液三通管能夠較為明顯地避免現(xiàn)有T型或Y型分液三通的壓力損失較大、分液不均勻等缺點(diǎn)，因此提高了換熱器整體換熱效率。為更加均勻地分配冷媒，可采取的改進(jìn)方案是，2路冷媒流入管路的U型管數(shù)量相同，2路冷媒流入管路與1路冷媒匯流流出管路的U型管管徑均相同。進(jìn)一步的細(xì)化與降成本的改進(jìn)措施是，換熱器共有11根U型管，其中2路冷媒流入管路分別具有4根U型管，1路冷媒匯流流出管路具有2根U型管，在第5根U型管位置處采取抽管處理。上述采取11根U型管的換熱器是充分現(xiàn)有部件，相應(yīng)地將第5根U型管采取抽管處理以間隔2路冷媒流入管路，針對(duì)換熱影響相對(duì)較小的管路分布在冷凝器中部，在第5根管進(jìn)行抽管處理，以合理地規(guī)避更換換熱器U型管根和結(jié)構(gòu)改進(jìn)，從而更好地控制制造成本，優(yōu)化冷媒分流均勻性。綜上所述，本實(shí)用新型單排室外換熱器具有的優(yōu)點(diǎn)是1、合理分配冷媒的流程與分路設(shè)計(jì)，能夠有效地控制冷媒流速和蒸發(fā)壓力降幅， 提高冷媒蒸發(fā)效率。2、能夠明顯地提高分液均勻性，在單排換熱面積較小情況下發(fā)揮較高的換熱效率。

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明圖1是所述換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1所示，分液三通管1，冷媒流入管路2，冷媒匯流流出管路3。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，如圖1所示，所述單排室外換熱器主要包括有內(nèi)部冷媒流通管路串聯(lián)的單排U型管、以及連接在U型管外壁上的若干組散熱翅片(圖中未示出)。其中，通過一對(duì)分液三通管1，U型管分為2路冷媒流入管路2和1路冷媒匯流流出管路 3，并且分液三通管1具有夾扁型結(jié)構(gòu)。2路冷媒流入管路2的U型管數(shù)量相同，2路冷媒流入管路2與1路冷媒匯流流出管路3的U型管管徑均相同。換熱器共有11根U型管，其中2路冷媒流入管路2分別具有4根U型管，1路冷媒匯流流出管路3具有2根U型管。在第5根U型管位置處采取抽管處理。
權(quán)利要求1.一種單排室外換熱器，包括有內(nèi)部冷媒流通管路串聯(lián)的單排U型管、以及連接在U型管外壁上的若干組散熱翅片，其特征在于通過一對(duì)分液三通管(1)，U型管分為2路冷媒流入管路O)、1路冷媒匯流流出管路⑶；分液三通管(1)具有夾扁型結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單排室外換熱器，其特征在于2路冷媒流入管路(2)的U型管數(shù)量相同，2路冷媒流入管路( 與1路冷媒匯流流出管路(3)的U型管管徑均相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單排室外換熱器，其特征在于換熱器共有11根U型管， 其中2路冷媒流入管路( 分別具有4根U型管，1路冷媒匯流流出管路( 具有2根U型管，在第5根U型管位置處采取抽管處理。
專利摘要本實(shí)用新型所述的單排室外換熱器，綜合改進(jìn)冷媒流向與分路設(shè)計(jì)，在分液處理上采用壓扁型分液三通管，以期控制冷媒流速和蒸發(fā)壓力降幅，相應(yīng)地提高冷媒蒸發(fā)效率。單排室外換熱器包括有內(nèi)部冷媒流通管路串聯(lián)的單排U型管、以及連接在U型管外壁上的若干組散熱翅片。通過一對(duì)分液三通管，U型管分為2路冷媒流入管路、1路冷媒匯流流出管路；分液三通管具有夾扁型結(jié)構(gòu)。采取2路進(jìn)1路出的冷媒流程設(shè)計(jì)，能夠有效地降低換熱器整體冷媒壓力損失。相對(duì)于采用單排換熱面積較小的制冷系統(tǒng)來說，冷媒換熱更加充分。采用新型的夾扁型分液三通管能夠較為明顯地避免現(xiàn)有T型或Y型分液三通的壓力損失較大、分液不均勻等缺點(diǎn)，提高了換熱器整體換熱效率。
文檔編號(hào)F24F1/14GK202126027SQ201120210520
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者陳勝華 申請(qǐng)人:海信(山東)空調(diào)有限公司