專利名稱:壓縮空氣除液器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種除液器,特別涉及一種利用壓縮空氣去除物品表面殘留液 體的除液器。
背景技術(shù):
目前在實(shí)際生產(chǎn)中,為了去除物品表面或加工工件表面的殘留液體,主要采用 的是將具有一定壓力的壓縮空氣直接噴射到物品表面的集液處,利用壓縮空氣的壓 力及速度將物品表面的殘留液體吹散到周圍的空氣中,在液體較多的情況下,另外 再配有單獨(dú)的抽吸裝置,進(jìn)而達(dá)到去除的目的。如發(fā)明專利03815673就公開了一種 用于物品除水的方法和裝置,該方法是將物品輸送經(jīng)過抽吸裝置,當(dāng)具有殘留液體 的表面經(jīng)過抽吸裝置的入口時(shí),向該物品的所述表面引導(dǎo)至少一股壓縮空氣射流, 以將液體從該物品的所述表面轉(zhuǎn)移到該抽吸裝置入口附近的空氣中,同時(shí)操作該抽 吸裝置以將含有液體的空氣抽吸到抽吸裝置的入口中。也可以利用振動(dòng)的原理,通 過振動(dòng)使物品表面的液體產(chǎn)生熱量,進(jìn)而霧化,或者采用高頻壓縮空氣振蕩射流, 直接噴射到物品表面,使物品表面的液體霧化,達(dá)到去除的目的。以上這些方法所 需的時(shí)間均較長,而且容易將液體吹散到其它物體表面,污染其它物品及周圍環(huán)境, 結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要目的在于解決上述問題和不足,提供一種除液器,利用壓縮空 氣在吸管內(nèi)流動(dòng)使吸管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,進(jìn)而將物品表面的殘留液體吸到吸管內(nèi)并與壓 縮空氣一起排出,結(jié)構(gòu)簡單,速度快,效率高,使用方便。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,所述的壓縮空氣除液器
包括一個(gè)具有吸入口和排出口的吸管,所述吸入口和排出口的中心軸線位于同 一平面且相互垂直,在所述吸入口和排出口之間的吸管上連接一個(gè)支管,所述支管 與所述吸管內(nèi)部連通,所述支管通過壓縮空氣輸送管與空氣壓縮機(jī)相連接,所述支
管的中心軸線與所述排出口的中心軸線之間形成一個(gè)夾角e 。
所述支管的中心軸線與排出口的中心軸線之間形成的夾角e為i(T至20° ,最
佳值為15° 。所述排出口通過連接管與液體收集容器連接,或直接與下水道連接。 綜上內(nèi)容,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是,通過簡單的支管設(shè)計(jì),將壓
縮空氣引入吸管內(nèi),使吸管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,進(jìn)而將物品表面的殘留液體吸到吸管內(nèi)而
排出,結(jié)構(gòu)簡單,速度快,效率高,使用方便。
圖l本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2本實(shí)用新型中吸管和支管組合結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1和圖2所示,吸入口l,排出口2,吸管3,支管4,壓縮空氣輸送管5, 空氣壓縮機(jī)6,連接管7,液體收集容器8。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述-
如圖1和圖2所示,所述的壓縮空氣除液器,包括一個(gè)具有吸入口 1和排出口 2 的吸管3,吸入口 1和排出口 2的中心軸線位于同一平面且相互垂直,在吸入口 1和 排出口2之間的吸管3上連接一個(gè)支管4,支管4與吸管3內(nèi)部連通,支管4通過壓 縮空氣輸送管5與空氣壓縮機(jī)6相連接,支管4的中心軸線與排出口 2的中心軸線 之間形成一個(gè)夾角e 。
經(jīng)過空氣壓縮機(jī)6壓縮的空氣,通過壓縮空氣輸送管5進(jìn)入支管4內(nèi),當(dāng)具有 一定壓力和流速的壓縮空氣流經(jīng)吸管3與支管4內(nèi)部的交叉口時(shí),會(huì)在交叉口處產(chǎn) 生負(fù)壓,這時(shí)物品表面的殘留液體就會(huì)在外界大氣壓的作用下從吸入口 1被吸入吸 管3內(nèi),并隨著壓縮空氣一起從排出口2排出。夾角e—般為l(T至20° ,最佳值 為15° ,夾角e過大或過小,都會(huì)使負(fù)壓量不足,吸附速度慢,吸附效果不好。
吸管3的材料可根據(jù)所要除去的液體而選擇, 一般吸管3的材料可選擇塑料或 不銹鋼,如果是吸油時(shí),可采用耐油性較好的橡膠管。吸管3的管徑是根據(jù)壓縮空 氣的壓力大小而確定的,在一般實(shí)際應(yīng)用中,可采用壓力為0.6MPa的壓縮空氣,壓 縮空氣的壓力越大,就可以選擇管徑較粗的吸管3,這樣吸附速度就會(huì)提高。
該吸管3結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,操作者可以用手直接握在吸管3上,哪里有需要 去除的液體,就將吸入口 1對準(zhǔn)液體,即可將液體吸走,使用方便。為了方便操作 者使用,也可以在吸管3上安裝一個(gè)把手。
另外,為了使吸入的液體不直接排放到空氣中,避免污染周圍的環(huán)境,尤其在
液體量比較多的時(shí)候,可將排出口 2通過連接管7與液體收集容器8連接,將吸入 的液體收集起來,可集中排放,也可以回收再利用,如果不需要收集,則可將連接 管7直接與下水道連接,將吸入的液體直接排放到下水道中。
該壓縮空氣除液器,也可做另一種改進(jìn),既應(yīng)用于給空氣加濕,吸管從水貯存 器中吸入水,與壓縮空氣一起通過排出口排放到需要加濕的環(huán)境中,從而給空氣加 濕。
如上所述,結(jié)合附圖和實(shí)施例所給出的方案內(nèi)容,可以衍生出類似的技術(shù)方案。 但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施 例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種壓縮空氣除液器,包括一個(gè)具有吸入口(1)和排出口(2)的吸管(3),所述吸入口(1)和排出口(2)的中心軸線位于同一平面且相互垂直,其特征在于在所述吸入口(1)和排出口(2)之間的吸管(3)上連接一個(gè)支管(4),所述支管(4)與所述吸管(3)內(nèi)部連通,所述支管(4)通過壓縮空氣輸送管(5)與空氣壓縮機(jī)(6)相連接;所述支管(4)的中心軸線與所述排出口(2)的中心軸線之間形成一個(gè)夾角(θ)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮空氣除液器,其特征在于所述支管(4)的中 心軸線與所述排出口 (2)的中心軸線之間形成的夾角(e)為10°至20° 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮空氣除液器,其特征在于所述支管(4)的中 心軸線與所述排出口 (2)的中心軸線之間形成的夾角(e)為15° 。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的列車密封水箱,其特征在于所述排出口 (2)通過 連接管(7)與液體收集容器(8)連接,或直接與下水道連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓縮空氣除液器,包括一個(gè)具有吸入口和排出口的吸管,所述吸入口和排出口的中心軸線位于同一平面且相互垂直,在所述吸入口和排出口之間的吸管上連接一個(gè)支管,所述支管與所述吸管內(nèi)部連通,所述支管通過壓縮空氣輸送管與空氣壓縮機(jī)相連接,所述支管的中心軸線與所述排出口的中心軸線之間形成一個(gè)夾角θ,夾角θ為10°至20°,最佳值為15°。所述排出口通過連接管與液體收集容器連接,或直接與下水道連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是,通過簡單的支管設(shè)計(jì),將壓縮空氣引入吸管內(nèi),使吸管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,進(jìn)而將物品表面的殘留液體吸到吸管內(nèi)而排出,結(jié)構(gòu)簡單,速度快,效率高,使用方便。
文檔編號F26B5/14GK201014890SQ20072000116
公開日2008年1月30日 申請日期2007年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月22日
發(fā)明者田成福, 郭維坤, 齊維闖 申請人:南車四方機(jī)車車輛股份有限公司