一種真空干燥機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種真空干燥機(jī)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的真空干燥機(jī)加熱效率低的問(wèn)題。本真空干燥機(jī)包括攪拌筒、粉塵捕集器、電機(jī)、減速機(jī)、攪拌軸和出料閥門(mén)，攪拌筒上設(shè)有加熱夾套和保溫夾套，攪拌軸的一端位于攪拌筒中，攪拌軸上設(shè)置有若干個(gè)攪拌葉片，攪拌軸的另一端穿過(guò)減速機(jī)，攪拌軸與攪拌筒之間設(shè)置有機(jī)械密封，攪拌軸呈中空狀，攪拌軸中設(shè)有熱水主管，熱水主管與攪拌軸之間具有回流通道，攪拌葉片的內(nèi)部具有空腔，空腔與回流通道相連通，熱水主管通過(guò)熱水分管與空腔相連通，攪拌軸另一端的端部處設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭。本真空干燥機(jī)具有加熱效率高和干燥效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種真空干燥機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種真空干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥機(jī)是制藥行業(yè)常用的設(shè)備之一，主要用于固、液態(tài)混合物料的干燥及其溶劑的回收，真空狀態(tài)下，可降低干燥溫度。
[0003]現(xiàn)有真空干燥機(jī)，例如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)資料公開(kāi)了全開(kāi)式耙式攪拌真空干燥機(jī)[專(zhuān)利號(hào):200520145819.3;授權(quán)公告號(hào):CN2861907Y]，其包括倉(cāng)體、倉(cāng)門(mén)、半軸、主軸承座、耙齒和碾壓梁，進(jìn)料口設(shè)置在倉(cāng)體的上面，耙齒安裝在半軸上，倉(cāng)體的一端裝有倉(cāng)門(mén)，放料口安裝在倉(cāng)門(mén)的下部，主軸承座安裝在倉(cāng)體的另一端，副軸承座支撐在半軸的尾端，半軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0004]該種結(jié)構(gòu)的真空干燥機(jī)，將物料放置在倉(cāng)體中，對(duì)倉(cāng)體進(jìn)行加熱，通過(guò)耙齒對(duì)物料進(jìn)行攪拌，使物料與倉(cāng)體發(fā)生接觸，從而使倉(cāng)體對(duì)物料進(jìn)行升溫，實(shí)現(xiàn)物料的干燥;但是該種結(jié)構(gòu)的真空干燥機(jī)，耙齒僅僅起到攪拌的作用，而耙齒與物料接觸的面積大，接觸的時(shí)間長(zhǎng)，耙齒會(huì)吸收掉一部分物料的熱量，導(dǎo)致物料加熱、升溫的時(shí)間變的更長(zhǎng)，加熱效率低，干燥效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提出了一種真空干燥機(jī)，解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提高現(xiàn)有真空干燥機(jī)的干燥效率。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種真空干燥機(jī)，包括攪拌筒、粉塵捕集器、電機(jī)、減速機(jī)、攪拌軸和出料閥門(mén)，所述攪拌筒上設(shè)有加熱夾套和保溫夾套，所述粉塵捕集器固連在攪拌筒的上方，所述出料閥門(mén)位于攪拌筒一側(cè)的底部，所述電機(jī)和減速機(jī)位于攪拌筒的另一側(cè)，所述電機(jī)和減速機(jī)相聯(lián)，所述攪拌軸的一端位于攪拌筒中，且位于攪拌筒中的攪拌軸上設(shè)置有若干個(gè)攪拌葉片，其特征在于，所述攪拌軸的另一端穿過(guò)減速機(jī)，所述攪拌軸與減速機(jī)相聯(lián)，所述攪拌軸與攪拌筒之間設(shè)置有機(jī)械密封，所述攪拌軸呈中空狀，所述攪拌軸中設(shè)有熱水主管，所述熱水主管的外側(cè)壁與攪拌軸的內(nèi)側(cè)壁之間具有回流通道，所述攪拌葉片的內(nèi)部具有空腔，所述空腔與回流通道相連通，所述熱水主管通過(guò)熱水分管與空腔相連通，所述攪拌軸另一端的端部處設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭上具有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口與熱水主管相連通，所述出水口與回流通道相連通。
[0007]本真空干燥機(jī)的攪拌筒上設(shè)置加熱夾套和保溫夾套，加熱夾套使攪拌筒升溫，保溫夾套使攪拌筒的熱量不會(huì)損失，本真空干燥機(jī)使用時(shí)，旋轉(zhuǎn)接頭的進(jìn)水口通入熱水到熱水主管中，然后通過(guò)熱水分管進(jìn)入到攪拌葉片的空腔中，再流回到回流通道中、最后從旋轉(zhuǎn)接頭的出水口排出，熱水流到空腔中時(shí)對(duì)攪拌葉片進(jìn)行加熱，流動(dòng)到回流通道中時(shí)對(duì)攪拌軸進(jìn)行加熱，使攪拌葉片、攪拌軸保持在較高的溫度，攪拌葉片、攪拌軸在攪拌物料時(shí)與物料發(fā)生接觸，攪拌葉片、攪拌軸和攪拌筒均對(duì)物料進(jìn)行加熱，而且攪拌葉片、攪拌軸、攪拌筒與物料之間的接觸面積大，接觸時(shí)間長(zhǎng)，使物料能更快的升溫，從而提高本真空干燥機(jī)的干燥效率。
[0008]在上述的一種真空干燥機(jī)中，所述攪拌軸上具有若干個(gè)通孔，所述熱水分管穿過(guò)通孔伸入到空腔中，所述熱水分管的外側(cè)壁與通孔的孔壁之間具有間隙。通孔的直徑大于熱水分管的外徑，熱水主管中的熱水通過(guò)熱水分管流動(dòng)到空腔中，當(dāng)空腔中的熱水飽和時(shí)，熱水沿著熱水分管外側(cè)壁與通孔孔壁之間的間隙流動(dòng)到回流通道中，通孔的設(shè)置使熱水形成回路，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理。
[0009]在上述的一種真空干燥機(jī)中，所述熱水分管和熱水主管螺紋固連或者焊接固連。
[0010]在上述的一種真空干燥機(jī)中，所述攪拌筒包括筒體、前門(mén)和后門(mén)，所述機(jī)械密封位于后門(mén)和攪拌軸之間，所述出料閥門(mén)位于前門(mén)的底部。
[0011]在上述的一種真空干燥機(jī)中，所述真空干燥機(jī)還包括底座，所述底座上固連有機(jī)架，所述減速機(jī)安裝在機(jī)架上，所述電機(jī)位于減速機(jī)的上方，所述攪拌筒固定在底座上。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的真空干燥機(jī)的加熱夾套對(duì)攪拌筒進(jìn)行加熱，而且在攪拌軸和攪拌葉片中設(shè)置熱水回路，通過(guò)熱水沿著熱水回路流動(dòng)從而對(duì)攪拌軸和攪拌葉片進(jìn)行加熱，使攪拌軸和攪拌葉片保持在較高的溫度，物料在攪拌時(shí)，物料與攪拌筒、攪拌軸和攪拌葉片均發(fā)生接觸，攪拌筒、攪拌軸和攪拌葉片均對(duì)物料進(jìn)行加熱，加熱面積大，從而提高物料的升溫效率，提高本真空干燥機(jī)的干燥效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本真空干燥機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本真空干燥機(jī)攪拌軸和攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本真空干燥機(jī)圖1A區(qū)域的放大圖。
[0016]圖4是本真空干燥機(jī)圖1B區(qū)域的放大圖。
[0017]圖5是本真空干燥機(jī)攪拌筒的剖視圖。
[0018]圖中，1、攪拌筒;101、筒體；102、前門(mén)；103、后門(mén)；2、粉塵捕集器;3、攪拌軸;4、出料閥門(mén)；5、攪拌葉片;6、熱水主管;7、回流通道;8、空腔;9、熱水分管；10、通孔；11、旋轉(zhuǎn)接頭；12、進(jìn)水口； 13、出水口； 14、機(jī)械密封；15、電機(jī)；16、減速機(jī)；17、底座；18、機(jī)架；19、加熱夾套;20、保溫夾套。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0020]如圖1所示，本真空干燥機(jī)包括攪拌筒1、粉塵捕集器2、電機(jī)15、減速機(jī)16、攪拌軸
3、出料閥門(mén)4和底座17。
[0021]底座17上固連有機(jī)架18，攪拌筒I固定在底座17上，如圖5所示，攪拌筒I上設(shè)有加熱夾套19和保溫夾套20，攪拌筒I包括筒體101、前門(mén)102和后門(mén)103，即筒體101、前門(mén)102和后門(mén)103上均設(shè)置有加熱夾套19和保溫夾套20，粉塵捕集器2固連在攪拌筒I的上方，出料閥門(mén)4位于前門(mén)102的底部，出料閥門(mén)4懸空設(shè)置，電機(jī)15、減速機(jī)16位于攪拌筒I的另一側(cè)，減速機(jī)16固定在機(jī)架18上，電機(jī)15位于減速機(jī)的上方。攪拌軸3部分位于攪拌筒I中，如圖2所示，本實(shí)施例中，且位于攪拌筒I中的攪拌軸3上設(shè)置有六個(gè)攪拌葉片5，在實(shí)際生產(chǎn)中，攪拌葉片5的數(shù)量可以是五個(gè)或者七個(gè)，攪拌軸3的另一端穿過(guò)后門(mén)103與減速機(jī)16，攪拌軸3與減速機(jī)16相聯(lián)，攪拌軸3與后門(mén)103之間設(shè)置有機(jī)械密封14。
[0022]攪拌軸3呈中空狀，攪拌軸3中沿?cái)嚢栎S3的軸向設(shè)有熱水主管6，熱水主管6的外側(cè)壁與攪拌軸3的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙，該間隙即為供熱水流動(dòng)的回流通道7，攪拌葉片5的內(nèi)部具有空腔8，如圖4所示，攪拌軸3上具有通孔10，通孔10的數(shù)量與攪拌葉片5相匹配，即通孔10的數(shù)量也是六個(gè)，熱水主管6上連接有六根熱水分管9，本實(shí)施例中，熱水分管9和熱水主管6螺紋固連，在實(shí)際生產(chǎn)中，熱水分管9和熱水主管6可以通過(guò)焊接固連，熱水分管9穿過(guò)通孔10伸入到空腔8中，且伸入到空腔8的底部，熱水分管9的外側(cè)壁與通孔10的孔壁之間具有間隙。如圖3所示，攪拌軸3的另一端的端部處具有旋轉(zhuǎn)接頭11，旋轉(zhuǎn)接頭11上具有進(jìn)水口12和出水口 13，進(jìn)水口 12與熱水主管6相連通，出水口 13與回流通道7相連通，進(jìn)水口 12用來(lái)連接進(jìn)水管，出水口 13用來(lái)連接出水管。
[0023]使用時(shí)，對(duì)加熱夾套19進(jìn)行加熱，加熱夾套19對(duì)攪拌筒I進(jìn)行加熱，然后從旋轉(zhuǎn)接頭11的進(jìn)水口 12處通入熱水，熱水流到熱水主管6中，再通過(guò)熱水分管9流動(dòng)到攪拌葉片5的空腔8中，此時(shí)熱水對(duì)攪拌葉片5進(jìn)行加熱，當(dāng)空腔8中充滿(mǎn)熱水后，熱水沿著熱水分管9外側(cè)壁與通孔10孔壁之間的間隙流動(dòng)到回流通道7中，熱水對(duì)攪拌軸3進(jìn)行加熱，然后熱水從回流通道7流動(dòng)到旋轉(zhuǎn)接頭11的出水口 13流出。攪拌葉片5對(duì)物料進(jìn)行攪拌時(shí)，物料與攪拌筒
1、攪拌軸3、攪拌葉片5均發(fā)生接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的升溫。
[0024]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0025]盡管本文較多地使用了攪拌筒1、筒體101、前門(mén)102、后門(mén)103、粉塵捕集器2、攪拌軸3、出料閥門(mén)4、粉塵捕集器2、攪拌葉片5、熱水主管6、回流通道7、空腔8、熱水分管9、通孔
10、旋轉(zhuǎn)接頭11、進(jìn)水口 12、出水口 13、機(jī)械密封14、電機(jī)15、減速機(jī)16、底座17、機(jī)架18、加熱夾套19、保溫夾套20等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空干燥機(jī)，包括攪拌筒(I)、粉塵捕集器(2)、電機(jī)(15)、減速機(jī)(16)、攪拌軸(3)和出料閥門(mén)(4)，所述攪拌筒(I)上設(shè)有加熱夾套(19)和保溫夾套(20)，所述粉塵捕集器(2)固連在攪拌筒(I)的上方，所述出料閥門(mén)(4)位于攪拌筒(I)一側(cè)的底部，所述電機(jī)(15)和減速機(jī)(16)位于攪拌筒(I)的另一側(cè)，所述電機(jī)(15)和減速機(jī)(16)相聯(lián)，所述攪拌軸(3)的一端位于攪拌筒(I)中，且位于攪拌筒(I)中的攪拌軸(3)上設(shè)置有若干個(gè)攪拌葉片(5)，其特征在于，所述攪拌軸(3)的另一端穿過(guò)減速機(jī)(16)，所述攪拌軸(3)與減速機(jī)(16)相聯(lián)，所述攪拌軸(3)與攪拌筒(I)之間設(shè)置有機(jī)械密封(14)，所述攪拌軸(3)呈中空狀，所述攪拌軸(3)中設(shè)有熱水主管(6)，所述熱水主管(6)的外側(cè)壁與攪拌軸(3)的內(nèi)側(cè)壁之間具有回流通道(7)，所述攪拌葉片(5)的內(nèi)部具有空腔(8)，所述空腔(8)與回流通道(7)相連通，所述熱水主管(6)通過(guò)熱水分管(9)與空腔(8)相連通，所述攪拌軸(3)另一端的端部處設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭(11)，所述旋轉(zhuǎn)接頭(11)上具有進(jìn)水口(I2)和出水口(I3)，所述進(jìn)水口(I2)與熱水主管(6)相連通，所述出水口(13)與回流通道(7)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空干燥機(jī)，其特征在于，所述攪拌軸(3)上具有若干個(gè)通孔(10)，所述熱水分管(9)穿過(guò)通孔(10)伸入到空腔(8)中，所述熱水分管(9)的外側(cè)壁與通孔(10)的孔壁之間具有間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種真空干燥機(jī)，其特征在于，所述熱水分管(9)和熱水主管(6)螺紋固連或者焊接固連。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種真空干燥機(jī)，其特征在于，所述攪拌筒(I)包括筒體(101)、前門(mén)(102)和后門(mén)(103)，所述機(jī)械密封(14)位于后門(mén)(103)和攪拌軸(3)之間，所述出料閥門(mén)(4)位于前門(mén)(102)的底部。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種真空干燥機(jī)，其特征在于，所述真空干燥機(jī)還包括底座(17)，所述底座(17)上固連有機(jī)架(18)，所述減速機(jī)(16)安裝在機(jī)架(18)上，所述電機(jī)(15)位于減速機(jī)(16)的上方，所述攪拌筒(I)固定在底座(17)上。
【文檔編號(hào)】F26B23/10GK205425698SQ201620153359
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年2月29日
【發(fā)明人】鄭欽元, 鄧軍兵, 喻文勇, 陳俊嘉, 陳仁賢
【申請(qǐng)人】浙江誠(chéng)信醫(yī)化設(shè)備有限公司