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新型的空調(diào)熱量交換器的制作方法

文檔序號(hào):4536811閱讀:327來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):新型的空調(diào)熱量交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)系統(tǒng)中使用的熱量交換器。
背景技術(shù)
目前,空調(diào)系統(tǒng)中使用的熱量交換器有板式和管套式兩大類(lèi)型,板式交換器由于加工難度大,因此成本較高,管套式交換器其結(jié)構(gòu)是一組紫鋼管在管狀殼體內(nèi),同時(shí)折彎成螺旋狀,一般體積較大,使用原材料多,成本價(jià)格同樣偏高,而且,這兩種熱交換器共同的不足之處是由于結(jié)構(gòu)的原因,水循環(huán)只能一進(jìn)一出,熱量交換不夠充分。

發(fā)明內(nèi)容
為節(jié)約原材料,降低空調(diào)安裝成本,更為了提高熱交換效率,本實(shí)用新型的熱量交換器采用如下技術(shù)方案,在箱式外殼內(nèi),設(shè)置交換器內(nèi)膽,外殼的上端,設(shè)有進(jìn)液口、出液口,進(jìn)液口、出液口靠近上端的側(cè)面設(shè)置進(jìn)水口,殼體下端設(shè)置出水口,所述內(nèi)膽由并排設(shè)置的若干組帶內(nèi)螺紋的紫鋼管,工質(zhì)溫度調(diào)合分配器,節(jié)流連接彎頭及進(jìn)液管、出液管組成,工質(zhì)溫度調(diào)合分配器底邊一均勻的帶有與一組紫鋼管數(shù)量相同的園孔,每組紫鋼管的兩端均安裝有工質(zhì)溫度調(diào)合分配器,然后,將各組帶有工質(zhì)溫度調(diào)合分配器的紫鋼管的兩兩這間用節(jié)流連接彎頭按下端,上端、下端循環(huán)連接,第一組,最后一組的另一端的分配器上連接進(jìn)液、出液管,形成一整體連通的換熱器內(nèi)膽。
外殼上、下兩端,各設(shè)有一個(gè)具有一定空間尺寸的水流分配倉(cāng),水流分配倉(cāng)靠近熱交換器內(nèi)膽的底板上,設(shè)有若干均勻排列的園孔,即水流分配孔。
此外,根據(jù)不同的供熱要求,可在同一個(gè)外殼內(nèi)同時(shí)設(shè)置多個(gè)熱交換內(nèi)膽,每個(gè)內(nèi)膽之間用節(jié)流連接彎頭連接。
采用這種結(jié)構(gòu)的空調(diào)熱量交換器,由于工質(zhì)在其中受節(jié)流彎頭與工質(zhì)混合分配器的作用,能使其充分混合,有規(guī)律地流動(dòng),熱交換更充分,更徹底,最終使每一個(gè)換熱單元的進(jìn)液端溫度相同,克服了傳統(tǒng)管套換熱器中,由于工質(zhì)換熱管在套管中的位置或水流等因素,個(gè)別換管熱交換不充分的缺點(diǎn),相同的換熱量,熱交換面積可降低20%左右,即節(jié)約材為20%。


圖1是本實(shí)用新型空調(diào)熱量交換器整體結(jié)構(gòu)示意圖。
1-外殼、2-內(nèi)膽、3-紫銅管、4-工質(zhì)溫度調(diào)合分配器底板、5-工質(zhì)溫度調(diào)合分配器、6-進(jìn)液管、7-水流分配倉(cāng)、8-水流分配倉(cāng)底板、9-出液管、10-進(jìn)水口、11-出水口、12-水流混合器底板、13-水流分配孔、14-節(jié)流連接彎頭、15-水流混合器、16-工質(zhì)溫度調(diào)合分配孔。
圖2是本實(shí)用新型空調(diào)熱量交換器中工質(zhì)溫度調(diào)合分配器底邊視圖。
4-工質(zhì)溫度調(diào)合分配器底板、16-工質(zhì)溫度調(diào)合分配孔。
具體實(shí)施方式
為充分說(shuō)明本實(shí)用新型結(jié)構(gòu),結(jié)合附圖對(duì)其進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,如圖1所示,所述熱交換器主要包括外殼1和內(nèi)膽2,外殼1用防腐、防銹材料,如不銹鋼、鋁合金、PVC、玻璃鋼等制成,在外殼的頂端,設(shè)置有進(jìn)液管6、出液管9,且方向相同進(jìn)液管、出液管穿過(guò)外殼頂板,伸入至外殼1內(nèi)腔一定長(zhǎng)度,并與頂板固定。外殼上端,設(shè)置有一適當(dāng)大小的空腔,即水流分配倉(cāng)7,外殼下端設(shè)置水流分配混合器15,水流分配倉(cāng)7和水流分配混合器15靠近內(nèi)膽的底板8、12上,設(shè)有一定數(shù)量的水流分配孔13,外殼側(cè)邊與水流分配倉(cāng)和水流分配混合器對(duì)應(yīng)位置,設(shè)有進(jìn)水口10、出水口11。實(shí)際運(yùn)用中根據(jù)不同的安裝要求,可相應(yīng)改變殼體的形狀和尺寸。
熱交換器內(nèi)膽2由并排設(shè)置若干組帶有內(nèi)螺紋的紫鋼管3,每組紫鋼管的上下端均裝有工質(zhì)溫度調(diào)合分配器5,該分配器是一頭部尺寸略小,底邊有與一組紫鋼管數(shù)量對(duì)應(yīng)園孔16的瓶狀物件,將裝有分配器的各組紫鋼管兩兩之間用節(jié)流連接彎頭14按下端,上端、下端循環(huán)連接,形成整體連通的內(nèi)膽2,將內(nèi)膽裝入外殼內(nèi)腔,并將內(nèi)膽頭尾的工質(zhì)溫度調(diào)合分配器與外殼上的進(jìn)液管6,出液管9對(duì)應(yīng)連接,這樣,當(dāng)工質(zhì)通過(guò)進(jìn)液管進(jìn)入內(nèi)膽,經(jīng)過(guò)多次調(diào)合分配器與紫鋼管之間調(diào)節(jié),最后至進(jìn)液管,同時(shí)水流經(jīng)進(jìn)水流分配倉(cāng)7均勻的流經(jīng)外殼內(nèi)腔,再進(jìn)入水流分配混合器混合,最后至出水口11,工質(zhì)與水流通過(guò)這樣的混合、分配,使工質(zhì)在每一個(gè)換熱單元進(jìn)液端溫度相同,克服了傳統(tǒng)管套換熱器中,由于工質(zhì)換熱管在套管中的位置或水流等因素,使個(gè)別換熱管熱交換不充分的缺點(diǎn),而且便于加工、降低成本、提高換熱效率。
權(quán)利要求1.一種新型的空調(diào)熱量交換器,由外殼(1)、內(nèi)膽(2)組成,外殼的上端設(shè)有進(jìn)液管(6)、出液管(9)、靠近上端的側(cè)面,設(shè)有進(jìn)水口(10)、外殼的下端設(shè)有出水口(11),其特征是所述空調(diào)熱量交換器的外殼(1)為一箱體,內(nèi)膽(2)是并排設(shè)置的若干組帶有螺紋的紫鋼管(3),每組紫鋼管的上、下端內(nèi)裝有工質(zhì)溫度調(diào)合分配器(5),并將其兩兩之間用節(jié)流連接彎頭(14)按下端,上端、下端循環(huán)順序連接組成整體連通管,外殼的上、下兩端與進(jìn)水口、出水口對(duì)應(yīng)處分別設(shè)有水流分配倉(cāng)(7)、水流混合器(15)。
2.如權(quán)利要求書(shū)1所述的空調(diào)熱量交換器,其特征在于所述工質(zhì)溫度調(diào)合分配器底邊(4)設(shè)有與各組紫鋼管數(shù)量對(duì)應(yīng)的工質(zhì)分配孔(16),紫鋼管一端固定連接在分配孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求書(shū)1所述的空調(diào)熱量交換器,其特征在于水流分配倉(cāng)(7)及水流混合器(15)靠近內(nèi)膽的底邊(8、12)上,有一定數(shù)量并均勻分布的水流分配孔(13)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空調(diào)系統(tǒng)中使用的熱量交換器,由外殼(1)、內(nèi)膽(2)組成,外殼的上端設(shè)有進(jìn)液管(16)、出液管(9)、進(jìn)水口(10)、出水口(11),外殼為一箱體,內(nèi)膽是并排設(shè)置若干組帶有螺紋的紫鋼管(3),每組紫鋼管的上下端裝設(shè)有具有一定內(nèi)腔尺寸的工質(zhì)溫度調(diào)合分配器(10),并將其兩兩之間用節(jié)流連接彎頭(14)按下端,上端、下端循環(huán)順序連接組成整體連通管,工質(zhì)經(jīng)過(guò)調(diào)合分配器與紫鋼管之間多次調(diào)節(jié),水流經(jīng)水流分配混合器混合,使工質(zhì)在每一個(gè)換熱單元進(jìn)液端溫度相同,提高換熱效率。
文檔編號(hào)F28D7/10GK2769814SQ20052003330
公開(kāi)日2006年4月5日 申請(qǐng)日期2005年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月21日
發(fā)明者徐華谷 申請(qǐng)人:徐華谷
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