專利名稱：鍋爐水霧除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用濕法技術(shù)處理燃煤鍋爐煙氣的設(shè)備，屬于環(huán)保設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種鍋爐水霧除塵裝置，它特別適合于在旅游衛(wèi)生城市和對(duì)環(huán)境保護(hù)要求高的廣大城鎮(zhèn)地區(qū)安裝使用。
背景技術(shù)：
隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和廣大人民群眾生活水平的不斷提高，國家對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求愈來愈高。我們知道，工業(yè)鍋爐是關(guān)系國計(jì)民生的重要的熱能設(shè)備，我國是當(dāng)今世界上煤炭生產(chǎn)和消耗量最大的國家之一，也是燃煤工業(yè)鍋爐生產(chǎn)和使用量最大的國家之一，燃煤工業(yè)鍋爐同燃油或燃?xì)忮仩t相比，具有生產(chǎn)運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)，但是由于燃煤工業(yè)鍋爐是最大的耗煤大戶，也是最大的空氣污染源，它的最大缺陷是在工作過程中所排放煙塵濃度高并且排放量大、對(duì)空氣的污染負(fù)荷重，如果對(duì)燃煤工業(yè)鍋爐所排放的煙塵處理不好將造成嚴(yán)重的污染事故，特別是在對(duì)環(huán)保要求高的旅游衛(wèi)生城市中安裝使用的燃煤鍋爐，更是環(huán)保主管部門重點(diǎn)監(jiān)控的對(duì)象。迄今為止，雖然出現(xiàn)了一些對(duì)燃煤鍋爐所排放的煙塵進(jìn)行除塵處理的設(shè)備，但是由于種種原因，處理后的煙氣大都仍然難以達(dá)到國家環(huán)保部門所規(guī)定的煙塵排放濃度標(biāo)準(zhǔn)的要求，而被強(qiáng)令停止使用。在燃煤鍋爐所排放的煙塵濃度一時(shí)難以達(dá)標(biāo)的嚴(yán)峻局勢(shì)下，有的城市曾經(jīng)推行“以油代煤、以氣代煤”，試圖用燃油或燃?xì)夤I(yè)鍋爐取代燃煤工業(yè)鍋爐進(jìn)行供熱，雖然這種方式能較好地解決環(huán)境污染問題，但是由于天然氣和燃油同煤炭相比較價(jià)格昂貴，用燃油或燃?xì)夤I(yè)鍋爐進(jìn)行供熱的生產(chǎn)成本大幅度上升，導(dǎo)致所生產(chǎn)產(chǎn)品的制造成本和銷售價(jià)格急劇上漲，在流通領(lǐng)域形成產(chǎn)品價(jià)格惡性循環(huán)膨脹的不良現(xiàn)象，嚴(yán)重影響正常的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)秩序。據(jù)市場(chǎng)調(diào)研考察目前有較多的企業(yè)已停止使用燃油或燃?xì)夤I(yè)鍋爐而重新啟用燃煤工業(yè)鍋爐，這是由于市場(chǎng)價(jià)格機(jī)制所決定的?？梢娨悦簽槿剂系墓I(yè)鍋爐在今后一段時(shí)期內(nèi)仍然有較為廣闊的市場(chǎng)前景，燃煤工業(yè)鍋爐其生存和發(fā)展最基本的關(guān)鍵點(diǎn)在于能否經(jīng)濟(jì)合理地解決所排放煙氣達(dá)到國家規(guī)定的煙塵排放濃度標(biāo)準(zhǔn)的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上提出一種結(jié)構(gòu)緊湊體積小、占地面積小投資少、生產(chǎn)運(yùn)行成本低、安裝使用方便的鍋爐水霧除塵裝置，它與現(xiàn)有的燃煤工業(yè)鍋爐配套使用，采用濕法技術(shù)對(duì)燃煤工業(yè)鍋爐排出的煙氣進(jìn)行除塵凈化處理，可明顯降低煙塵排放濃度并能達(dá)到國家規(guī)定的煙塵排放濃度標(biāo)準(zhǔn)，它是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的它主要由安裝有進(jìn)水管、排污管的殼體構(gòu)成，其特征在于殼體內(nèi)安裝有一組隔墻板分隔成煙塵沉降室、緩沖沉降室和水霧除塵室，煙氣入口管安裝于煙塵沉降室，在水霧除塵室內(nèi)配裝有水霧噴頭，在水霧除塵室的頂部安裝有排氣出口管，工作時(shí)，關(guān)閉排污管、打開進(jìn)水管向殼體內(nèi)放入清水至中部溢流管口處，由連通管將鍋爐排煙管直接連接于煙氣入口管，將鍋爐燃煤煙氣導(dǎo)入殼體內(nèi)進(jìn)行沉降凈化處理，殼體的上半部份由一組隔墻板分隔為可使煙氣形成一回程、二回程、三回程上下往復(fù)折向流動(dòng)的煙塵沉降室、緩沖沉降室和水霧除塵室，燃煤煙氣經(jīng)煙塵沉降室時(shí)，可將煙氣中未完全燃燒煤粒和粗大煙塵塵粒沉降于儲(chǔ)水池，煙氣再折入緩沖沉降室內(nèi)進(jìn)一步沉降凈化后，煙氣再折入水霧除塵室內(nèi)，由水霧噴頭對(duì)煙氣再進(jìn)行噴霧淋洗實(shí)現(xiàn)完全凈化處理，即可由引風(fēng)機(jī)向煙囪抽排已達(dá)到國家煙塵排放濃度標(biāo)準(zhǔn)的尾氣。
本實(shí)用新型還有如下技術(shù)特征在煙氣入口管與鍋爐排煙管之間由連通管串裝有預(yù)熱水箱，可回收利用燃煤煙氣的熱量預(yù)熱鍋爐用軟化水、提高燃煤鍋爐的熱效率。
預(yù)熱水箱由中部安裝有一組預(yù)熱煙管和與預(yù)熱煙管相通的上煙室和下煙室構(gòu)成，上煙室內(nèi)安裝有分腔隔板，在預(yù)熱水箱的箱壁上安裝有進(jìn)冷水管和出熱水管，將鍋爐排煙管連接于上煙室一側(cè)的進(jìn)煙接管，上煙室的另一側(cè)由連通管連接于煙氣入口管，鍋爐燃煤煙氣經(jīng)鍋爐排煙管進(jìn)入預(yù)熱水箱的一組預(yù)熱煙管時(shí)，與由進(jìn)冷水管輸入的軟化水進(jìn)行熱交換，已降溫的燃煤煙氣經(jīng)連通管送入煙塵沉降室進(jìn)行沉降凈化處理，由出熱水管向燃煤鍋爐供給已預(yù)熱的軟化水，即可實(shí)現(xiàn)充分回收利用燃煤煙氣的余熱，提高燃煤鍋爐熱效率的目的。
預(yù)熱水箱還配裝有排空管，可及時(shí)排出預(yù)熱水箱內(nèi)的水蒸汽。


附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提出的鍋爐水霧除塵裝置是通過如下技術(shù)方案來實(shí)施的它主要由連通管29連接的殼體1和預(yù)熱水箱23構(gòu)成，預(yù)熱水箱23安裝于做有下煙室22的基座21上，在預(yù)熱水箱23的箱壁上安裝有進(jìn)冷水管19和出熱水管25，在預(yù)熱水箱23內(nèi)由管板20固定裝配有一組預(yù)熱煙管24，在預(yù)熱水箱23內(nèi)部構(gòu)成與預(yù)熱煙管24相通的上煙室28和下煙室22，在上煙室28內(nèi)安裝有分腔隔板27，由分腔隔板27分隔的上煙室28的兩側(cè)裝置有進(jìn)煙接管和出煙接管，上煙室28的進(jìn)煙接管連接于燃煤鍋爐的排煙管26，連通管29分別連接于上煙室28的出煙接管和殼體1的煙氣入口管3，可將燃煤煙氣輸導(dǎo)入殼體1內(nèi)進(jìn)行沉降凈化處理，在殼體1上安裝有進(jìn)水管17、排污管14、溢流管16和清洗門閂13，排污管14和溢流管16接入沉淀池，在殼體1內(nèi)安裝有隔墻板2、7分隔為可使煙氣形成一回程、二回程、三回程上下往復(fù)折向流動(dòng)的煙塵沉降室4、緩沖沉降室6和水霧除塵室8，煙氣入口管3安裝于煙塵沉降室4的頂部，在水霧除塵室8內(nèi)配裝有連接于高壓進(jìn)水管11的水霧噴頭12，在水霧除塵室8的頂部安裝有由尾氣管10連接于引風(fēng)機(jī)的排氣出口管9，在殼體1內(nèi)底面裝置有沉渣斜板15，可方便于定期打開排污管14向沉淀池排污，它是這樣工作的首先關(guān)閉排污管14、由進(jìn)水管17向殼體1內(nèi)放入清水，使殼體1的下半部份成為儲(chǔ)水池，多余的水可由安裝于殼體1中部的溢流管16溢流至沉淀池，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)即可抽引燃煤鍋爐所排放的燃煤煙氣經(jīng)鍋爐排煙管26進(jìn)入預(yù)熱水箱23，燃煤煙氣經(jīng)上煙室28的進(jìn)煙腔、下行預(yù)熱煙管24、由下煙室22折向返經(jīng)上行預(yù)熱煙管24回至上煙室28的出煙腔時(shí)，燃煤煙氣與由進(jìn)冷水管19輸入預(yù)熱水箱23內(nèi)的軟化水進(jìn)行充分的熱交換，可由出熱水管25向燃煤鍋爐供給已預(yù)熱升溫的軟化水供使用，在預(yù)熱水箱23上還配裝有排空管18，可及時(shí)排出預(yù)熱水箱23內(nèi)的水蒸汽，確保預(yù)熱水箱23進(jìn)行正常的熱交換工作，即可回收利用燃煤煙氣的余熱，提高燃煤鍋爐的熱效率，經(jīng)過預(yù)熱水箱23進(jìn)行熱交換降溫的燃煤煙氣再由連通管29、煙氣入口管3送入殼體1內(nèi)，煙氣按照箭頭5方向所示按一回程、二回程、三回程上下往復(fù)折向流動(dòng)，燃煤煙氣經(jīng)過第一回程的煙塵沉降室4時(shí)，煙氣中未完全燃燒的煤粒和粗大煙塵塵粒與水接觸沉入儲(chǔ)水池中，煙氣繼續(xù)折入第二回程的緩沖沉降室6內(nèi)進(jìn)一步沉降凈化處理，然后煙氣再繼續(xù)折入第三回程的水霧除塵室8內(nèi)，由水霧噴頭12對(duì)煙氣再進(jìn)行噴霧淋洗得到完全凈化處理，即可由引風(fēng)機(jī)向煙囪抽排已達(dá)到國家煙塵排放濃度標(biāo)準(zhǔn)的尾氣。
權(quán)利要求1.一種鍋爐水霧除塵裝置，它主要由安裝有進(jìn)水管(17)、排污管(14)的殼體(1)構(gòu)成，其特征在于殼體(1)內(nèi)安裝有一組隔墻板(2、7)分隔成煙塵沉降室(4)、緩沖沉降室(6)和水霧除塵室(8)，煙氣入口管(3)安裝于煙塵沉降室(4)，在水霧除塵室(8)內(nèi)配裝有水霧噴頭(12)，在水霧除塵室(8)的頂部安裝有排氣出口管(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐水霧除塵裝置，其特征在于在煙氣入口管(3)與鍋爐排煙管(26)之間由連通管(29)串裝有預(yù)熱水箱(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐水霧除塵裝置，其特征在于預(yù)熱水箱(23)由中部安裝有一組預(yù)熱煙管(24)和與預(yù)熱煙管(24)相通的上煙室(28)和下煙室(22)構(gòu)成，上煙室(28)內(nèi)安裝有分腔隔板(27)，在預(yù)熱水箱(23)的箱壁上安裝有進(jìn)冷水管(19)和出熱水管(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍋爐水霧除塵裝置，其特征在于預(yù)熱水箱(23)還配裝有排空管(18)。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種與現(xiàn)有燃煤工業(yè)鍋爐配套使用的鍋爐水霧除塵裝置，它主要由連通管連接的殼體和預(yù)熱水箱構(gòu)成，將燃煤鍋爐排放的煙氣首先進(jìn)入預(yù)熱水箱內(nèi)與軟化水進(jìn)行熱交換，回收利用煙氣余熱后，再將煙氣送入殼體內(nèi)進(jìn)行沉降凈化和噴霧淋洗，在殼體內(nèi)安裝有一組隔墻板分隔為可使煙氣形成一回程、二回程、三回程上下往復(fù)折向流動(dòng)的煙塵沉降室、緩沖沉降室和水霧除塵室，經(jīng)過沉降凈化處理后的煙氣再在水霧除塵室內(nèi)進(jìn)行噴霧淋洗，經(jīng)測(cè)定燃煤鍋爐排放的煙氣經(jīng)本實(shí)用新型沉降凈化和噴霧淋洗處理后，已達(dá)到國家煙塵排放濃度標(biāo)準(zhǔn)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、投資少、運(yùn)行成本低、安裝使用方便的顯著特點(diǎn)，有極好的市場(chǎng)前景。
文檔編號(hào)F23J15/00GK2795677SQ20052003324
公開日2006年7月12日 申請(qǐng)日期2005年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月21日
發(fā)明者袁培策 申請(qǐng)人:袁培策