一種模塊式多層水套節(jié)能采暖爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種模塊式多層水套節(jié)能采暖爐，外殼和內(nèi)殼的內(nèi)部形成的外液道分別與外殼上的進(jìn)液口和出液口連通，在內(nèi)殼底面上設(shè)置一阻擋板，阻擋板內(nèi)部制出與外液道連通的空腔，該阻擋板將內(nèi)殼內(nèi)部的空間分為兩側(cè)的兩個(gè)換熱室區(qū)和阻擋板上端與內(nèi)殼之間的煙氣流道，在兩個(gè)換熱室區(qū)內(nèi)分別設(shè)置兩個(gè)內(nèi)部具有內(nèi)液道的換熱室。本發(fā)明中，外液道和兩個(gè)內(nèi)液道的組合，使導(dǎo)熱液的循環(huán)線路增長(zhǎng)，由于導(dǎo)熱液的高導(dǎo)熱性，多次加熱即能提升較高的溫度，滿足供暖的需要，而且煙氣經(jīng)過(guò)折彎循環(huán)后能快速的加熱導(dǎo)熱液，加熱效率高，同時(shí)燃燒劑使用醇烴燃料，燃燒后無(wú)污染，環(huán)境潔凈，加入溫控儀、溫度傳感器的控制回路，使供暖回路自動(dòng)加熱，節(jié)省燃料，降低成本。
【專利說(shuō)明】
一種模塊式多層水套節(jié)能采暖爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于采暖鍋爐結(jié)構(gòu)節(jié)能環(huán)保改進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種模塊式多層水套節(jié)能采暖爐。
【背景技術(shù)】
[0002]人們?nèi)粘Ｉ罟ぷ髦须x不開采暖鍋爐，其以化學(xué)燃料、電能等能源，將冷水加熱到一定的溫度，然后熱水通過(guò)散熱器將熱量散發(fā)到環(huán)境中，實(shí)現(xiàn)了室內(nèi)的取暖或生活熱水的供給。化學(xué)燃料主要是木材、煤、燃油和燃?xì)?，木材和煤在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵、硫氮、二氧化碳等污染物和爐渣，這些煙塵排到空氣中會(huì)產(chǎn)生污染，爐渣需要定時(shí)清理和堆放，對(duì)環(huán)境也有一定的污染，燃油和燃?xì)庀鄬?duì)來(lái)說(shuō)污染物較少，但現(xiàn)有的鍋爐多采用直燒式的結(jié)構(gòu)，燃油和燃?xì)馊紵龝r(shí)產(chǎn)生的熱量吸收率較低，造成能源的浪費(fèi)，所以有些廠家研制出帶有螺旋式煙道或者多段式燃燒結(jié)構(gòu)的鍋爐，前者螺旋式煙道為封閉結(jié)構(gòu)，較難清理，后者結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面加大，而且成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供重量輕、體積小且熱交換效率高的一種模塊式多層水套節(jié)能采暖爐。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種模塊式多層水套節(jié)能采暖爐，其特征在于:包括外殼和內(nèi)殼，內(nèi)殼設(shè)置在外殼內(nèi)部，外殼和內(nèi)殼的內(nèi)部形成的外液道分別與外殼上的進(jìn)液口和出液口連通，在內(nèi)殼底面上設(shè)置一阻擋板，阻擋板內(nèi)部制出與外液道連通的空腔，該阻擋板將內(nèi)殼內(nèi)部的空間分為兩側(cè)的兩個(gè)換熱室區(qū)和阻擋板上端與內(nèi)殼之間的煙氣流道，在兩個(gè)換熱室區(qū)內(nèi)分別設(shè)置兩個(gè)內(nèi)部具有內(nèi)液道的換熱室，一側(cè)的換熱室內(nèi)部連通外殼上設(shè)置的用于安裝燃燒機(jī)的燃燒機(jī)管，另一側(cè)的換熱室內(nèi)部連通外殼上設(shè)置的用于排煙的煙管，兩個(gè)換熱室的下端均與外液道連通，兩個(gè)換熱室相互靠近的側(cè)面分別與阻擋板內(nèi)的空腔連通，兩個(gè)換熱室靠近內(nèi)殼內(nèi)緣的側(cè)邊分別與同側(cè)的內(nèi)液道連通，每個(gè)換熱室上端面、下端面與內(nèi)殼之間保留間隙；
[0006]—側(cè)的換熱室中燃燒產(chǎn)生的熱煙氣自該換熱室下端流出后經(jīng)過(guò)一側(cè)的換熱室區(qū)向上進(jìn)入煙氣流道，再經(jīng)過(guò)另一側(cè)的換熱室區(qū)和另一側(cè)的換熱室下端進(jìn)入該換熱室內(nèi)并通過(guò)煙管流出。
[0007]而且，所述外殼上端扣裝一上蓋，外殼一側(cè)的側(cè)邊上嵌裝燃燒機(jī)管，外殼另一側(cè)的側(cè)邊下端設(shè)置進(jìn)液口，同一側(cè)的上蓋上設(shè)置出液口。
[0008]而且，兩個(gè)換熱室下端面制出開孔，開孔旁側(cè)的換熱室底面設(shè)置的兩個(gè)豎管使內(nèi)液道下端與外液道連通，阻擋板兩側(cè)的換熱室側(cè)面設(shè)置的兩個(gè)橫管使內(nèi)液道上端與阻擋板的空腔連通，兩個(gè)換熱室靠近內(nèi)殼內(nèi)緣的側(cè)邊上端設(shè)置的橫管使內(nèi)液道上端與外液道連通。
[0009]而且，所述外殼和內(nèi)殼的截面為矩形、長(zhǎng)圓形、橢圓形、圓形、正方形中的任意一種。
[0010]而且，所述換熱室的截面為為矩形、長(zhǎng)圓形、橢圓形、圓形、正方形中的任意一種或任意兩種。
[0011 ]而且，所述外殼底面安裝底座。
[0012]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種采暖系統(tǒng)，其特征在于:包括至少一個(gè)如權(quán)利要求1、2、3、5或6所述的采暖爐，所述采暖爐的進(jìn)液口通過(guò)循環(huán)栗、溫度傳感器連通用戶端的一端，該用戶端的另一端連通所述采暖爐的出液口，所述溫度傳感器的輸出端連接外殼外緣安裝的溫控儀，該溫控儀的輸出端連接外殼上安裝的燃燒機(jī)的控制端。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0014]本發(fā)明中，外殼和內(nèi)殼之間為外液道，內(nèi)殼內(nèi)設(shè)置的阻擋板內(nèi)部與外液道連通且其將內(nèi)殼內(nèi)部分為兩側(cè)的兩個(gè)換熱室區(qū)和阻擋板上端與內(nèi)殼之間的煙氣流道，每個(gè)換熱室區(qū)設(shè)置一個(gè)換熱室，外液道和兩個(gè)內(nèi)液道的組合，使導(dǎo)熱液的循環(huán)線路增長(zhǎng)，而且兩個(gè)換熱室、兩個(gè)換熱室區(qū)和煙氣流道三個(gè)結(jié)構(gòu)形成了較長(zhǎng)的煙道，煙氣自一側(cè)的換熱室內(nèi)流出，循環(huán)的路徑上和三個(gè)液道充分接觸，最后由煙管排出，煙氣流動(dòng)的過(guò)程中充分的進(jìn)行熱交換，煙管處流出的煙氣溫度較低，大部分熱量均通過(guò)金屬材料制成的側(cè)壁傳遞到導(dǎo)熱液處，由于導(dǎo)熱液的高導(dǎo)熱性，多次加熱即能提升較高的溫度，滿足供暖的需要，而且煙氣經(jīng)過(guò)折彎循環(huán)后能快速的加熱導(dǎo)熱液，加熱效率高，同時(shí)燃燒劑使用醇烴燃料，燃燒后無(wú)污染，環(huán)境潔凈，加入溫控儀、溫度傳感器的控制回路，使供暖回路自動(dòng)加熱，節(jié)省燃料，降低成本。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的截面圖；
[0017]圖3是圖2的A-A向截面圖的一種結(jié)構(gòu)示意圖，
[0018]圖4是圖2的A-A向截面圖的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明，下述實(shí)施例是說(shuō)明性的，不是限定性的，不能以下述實(shí)施例來(lái)限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0020]—種模塊式多層水套節(jié)能采暖爐，如圖1、2、3、4所示，本發(fā)明的創(chuàng)新在于:包括外殼9和內(nèi)殼13，內(nèi)殼設(shè)置在外殼內(nèi)部，夕卜殼和內(nèi)殼的內(nèi)部形成的外液道14分別與外殼上的進(jìn)液口 10和出液口 6連通，在內(nèi)殼底面上設(shè)置一阻擋板31，阻擋板內(nèi)部制出與外液道連通的空腔32，該阻擋板將內(nèi)殼內(nèi)部的空間分為兩側(cè)的兩個(gè)換熱室區(qū)33、23和阻擋板上端與內(nèi)殼之間的煙氣流道(由標(biāo)號(hào)15、16和17三段構(gòu)成)，在兩個(gè)換熱室區(qū)內(nèi)分別設(shè)置兩個(gè)內(nèi)部具有內(nèi)液道39、24的換熱室34、20，左側(cè)的換熱室內(nèi)部35連通外殼上設(shè)置的用于安裝燃燒機(jī)I的燃燒機(jī)管2，右側(cè)的換熱室內(nèi)部30連通外殼上設(shè)置的用于排煙的煙管5，燃燒機(jī)管的內(nèi)側(cè)端面可以與左側(cè)的換熱室內(nèi)緣齊平或伸出，兩個(gè)換熱室的下端均與外液道連通，兩個(gè)換熱室相互靠近的側(cè)面分別與阻擋板內(nèi)的空腔連通，兩個(gè)換熱室靠近內(nèi)殼內(nèi)緣的側(cè)邊分別與同側(cè)的內(nèi)液道連通，每個(gè)換熱室上端面、下端面與內(nèi)殼之間保留間隙;一側(cè)的換熱室中燃燒產(chǎn)生的熱煙氣40自該換熱室下端流出后經(jīng)過(guò)一側(cè)的換熱室區(qū)向上進(jìn)入煙氣流道，再經(jīng)過(guò)另一側(cè)的換熱室區(qū)和另一側(cè)的換熱室下端進(jìn)入該換熱室內(nèi)并通過(guò)煙管流出。
[0021 ]本實(shí)施例中，所述外殼上端扣裝一上蓋8，外殼左側(cè)的側(cè)邊上嵌裝燃燒機(jī)管，外殼右側(cè)的側(cè)邊下端設(shè)置進(jìn)液口，同一側(cè)的上蓋上設(shè)置出液口，進(jìn)液口旁側(cè)的外殼表面設(shè)置出渣口 27。
[0022]兩個(gè)換熱室下端面制出開孔36、25，開孔旁側(cè)的換熱室底面設(shè)置的兩個(gè)豎管38、26使內(nèi)液道下端與外液道連通，阻擋板兩側(cè)的換熱室側(cè)面設(shè)置的兩個(gè)橫管41、21使內(nèi)液道上端與阻擋板的空腔連通，兩個(gè)換熱室靠近內(nèi)殼內(nèi)緣的側(cè)邊上端設(shè)置的橫管使內(nèi)液道上端與外液道連通。
[0023]所述外殼和內(nèi)殼的截面為矩形(如圖4所示)、長(zhǎng)圓形(如圖3所示)、橢圓形、圓形、正方形中的任意一種。所述換熱室的截面為為矩形、長(zhǎng)圓形、橢圓形、圓形(如圖4所示)、正方形(如圖3所示)中的任意一種或任意兩種。
[0024]燃燒機(jī)管穿過(guò)換熱室內(nèi)緣37、22、換熱室外緣、內(nèi)殼內(nèi)緣和外殼外緣后與燃燒機(jī)連通，該燃燒機(jī)管與外液道、內(nèi)液道均不連通，其只為輸送燃燒劑至左側(cè)的換熱室內(nèi)。
[0025]本實(shí)用進(jìn)行使用時(shí)如圖2所示:
[0026]1.燃燒機(jī)I通過(guò)燃燒機(jī)管2向左側(cè)換熱室內(nèi)噴出燃燒劑，燃燒劑燃燒時(shí)產(chǎn)生熱煙氣40，熱煙氣自換熱室下端開孔流出至換熱室下方29，然后換熱室外側(cè)的間隙處流動(dòng)到煙氣流道；
[0027]2.熱煙氣由煙氣流道左側(cè)流動(dòng)至右側(cè)，右側(cè)換熱室外側(cè)的間隙處流動(dòng)到右側(cè)的換熱室的下方，自換熱室下端開孔、煙管下端19和煙管上端排出。
[0028]上述采暖爐可以與其它設(shè)備組成供暖系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括至少一個(gè)上述采暖爐，所述采暖爐的進(jìn)液口通過(guò)管路7、循環(huán)栗12、溫度傳感器11連通用戶端的一端，該用戶端的另一端連通所述采暖爐的出液口，所述溫度傳感器的輸出端連接外殼外緣安裝的溫控儀3，該溫控儀的輸出端連接外殼上安裝的燃燒機(jī)的控制端，外殼側(cè)壁上安裝銘牌4，外殼底部安裝底座28。
[0029]用戶端為熱水暖氣片，一個(gè)或更多的采暖爐輸出熱的導(dǎo)熱液18，將熱水暖氣片加熱，換熱后變冷的導(dǎo)熱液通過(guò)循環(huán)栗流回采暖爐，當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到流回的導(dǎo)熱液溫度過(guò)低時(shí)，溫控儀驅(qū)動(dòng)燃燒機(jī)工作，將導(dǎo)熱液加熱后輸送到用戶端，由此實(shí)現(xiàn)了用戶端的取暖，整個(gè)過(guò)程中導(dǎo)熱液不斷循環(huán)并被加熱，保證了用戶端的供暖。
[0030]當(dāng)然上述用戶端還可以采用熱水直供的方式，即采暖爐中被加熱的是導(dǎo)熱液為水，水被加熱后直接循環(huán)并將暖氣片加熱。
[0031]本發(fā)明中，外殼和內(nèi)殼之間為外液道，內(nèi)殼內(nèi)設(shè)置的阻擋板內(nèi)部與外液道連通且其將內(nèi)殼內(nèi)部分為兩側(cè)的兩個(gè)換熱室區(qū)和阻擋板上端與內(nèi)殼之間的煙氣流道，每個(gè)換熱室區(qū)設(shè)置一個(gè)換熱室，外液道和兩個(gè)內(nèi)液道的組合，使導(dǎo)熱液的循環(huán)線路增長(zhǎng)，而且兩個(gè)換熱室、兩個(gè)換熱室區(qū)和煙氣流道三個(gè)結(jié)構(gòu)形成了較長(zhǎng)的煙道，煙氣自一側(cè)的換熱室內(nèi)流出，循環(huán)的路徑上和三個(gè)液道充分接觸，最后由煙管排出，煙氣流動(dòng)的過(guò)程中充分的進(jìn)行熱交換，煙管處流出的煙氣溫度較低，大部分熱量均通過(guò)金屬材料制成的側(cè)壁傳遞到導(dǎo)熱液處，由于導(dǎo)熱液的高導(dǎo)熱性，多次加熱即能提升較高的溫度，滿足供暖的需要，而且煙氣經(jīng)過(guò)折彎循環(huán)后能快速的加熱導(dǎo)熱液，加熱效率高，同時(shí)燃燒劑使用醇烴燃料，燃燒后無(wú)污染，環(huán)境潔凈，加入溫控儀、溫度傳感器的控制回路，使供暖回路自動(dòng)加熱，節(jié)省燃料，降低成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模塊式多層水套節(jié)能采暖爐，其特征在于:包括外殼和內(nèi)殼，內(nèi)殼設(shè)置在外殼內(nèi)部，外殼和內(nèi)殼的內(nèi)部形成的外液道分別與外殼上的進(jìn)液口和出液口連通，在內(nèi)殼底面上設(shè)置一阻擋板，阻擋板內(nèi)部制出與外液道連通的空腔，該阻擋板將內(nèi)殼內(nèi)部的空間分為兩側(cè)的兩個(gè)換熱室區(qū)和阻擋板上端與內(nèi)殼之間的煙氣流道，在兩個(gè)換熱室區(qū)內(nèi)分別設(shè)置兩個(gè)內(nèi)部具有內(nèi)液道的換熱室，一側(cè)的換熱室內(nèi)部連通外殼上設(shè)置的用于安裝燃燒機(jī)的燃燒機(jī)管，另一側(cè)的換熱室內(nèi)部連通外殼上設(shè)置的用于排煙的煙管，兩個(gè)換熱室的下端均與外液道連通，兩個(gè)換熱室相互靠近的側(cè)面分別與阻擋板內(nèi)的空腔連通，兩個(gè)換熱室靠近內(nèi)殼內(nèi)緣的側(cè)邊分別與同側(cè)的內(nèi)液道連通，每個(gè)換熱室上端面、下端面與內(nèi)殼之間保留間隙； 一側(cè)的換熱室中燃燒產(chǎn)生的熱煙氣自該換熱室下端流出后經(jīng)過(guò)一側(cè)的換熱室區(qū)向上進(jìn)入煙氣流道，再經(jīng)過(guò)另一側(cè)的換熱室區(qū)和另一側(cè)的換熱室下端進(jìn)入該換熱室內(nèi)并通過(guò)煙管流出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊式多層水套節(jié)能采暖爐，其特征在于:所述外殼上端扣裝一上蓋，外殼一側(cè)的側(cè)邊上嵌裝燃燒機(jī)管，外殼另一側(cè)的側(cè)邊下端設(shè)置進(jìn)液口，同一側(cè)的上蓋上設(shè)置出液口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模塊式多層水套節(jié)能采暖爐，其特征在于:兩個(gè)換熱室下端面制出開孔，開孔旁側(cè)的換熱室底面設(shè)置的兩個(gè)豎管使內(nèi)液道下端與外液道連通，阻擋板兩側(cè)的換熱室側(cè)面設(shè)置的兩個(gè)橫管使內(nèi)液道上端與阻擋板的空腔連通，兩個(gè)換熱室靠近內(nèi)殼內(nèi)緣的側(cè)邊上端設(shè)置的橫管使內(nèi)液道上端與外液道連通。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種模塊式多層水套節(jié)能采暖爐，其特征在于:所述外殼和內(nèi)殼的截面為矩形、長(zhǎng)圓形、橢圓形、圓形、正方形中的任意一種。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模塊式多層水套節(jié)能采暖爐，其特征在于:所述換熱室的截面為為矩形、長(zhǎng)圓形、橢圓形、圓形、正方形中的任意一種或任意兩種。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模塊式多層水套節(jié)能采暖爐，其特征在于:所述外殼底面安裝底座。7.一種采暖系統(tǒng)，其特征在于:包括至少一個(gè)如權(quán)利要求1、2、3、5或6所述的采暖爐，所述采暖爐的進(jìn)液口通過(guò)循環(huán)栗、溫度傳感器連通用戶端的一端，該用戶端的另一端連通所述采暖爐的出液口，所述溫度傳感器的輸出端連接外殼外緣安裝的溫控儀，該溫控儀的輸出端連接外殼上安裝的燃燒機(jī)的控制端。
【文檔編號(hào)】F24H1/28GK105841344SQ201610340078
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月19日
【發(fā)明人】艾小軍
【申請(qǐng)人】天津中海盛世新能源科技有限公司