一種帶加熱擋料板的pvc壓延機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及PVC壓延機(jī)設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種帶加熱擋料板的PVC壓延機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓延機(jī)是一種對混煉好的PVC混合物、橡膠或塑料進(jìn)行壓實(shí)、延展的機(jī)器，是PVC塑料制品加工過程的基本設(shè)備，屬于重型高精度機(jī)械，PVC皮料是通過被壓延成型的PVC混合物降溫凝固生產(chǎn)的，PVC混合物是直接落在輥筒表面的，由于重力因素自由攤開，因此在輥筒上的PVC混合物中間厚兩邊薄，常常因?yàn)闇囟炔痪舛诮禍貢r(shí)產(chǎn)生變形和開裂，傳統(tǒng)的PVC壓延機(jī)無法控制輥筒上PVC混合物各個(gè)部分的溫度和兩端的形狀，使得產(chǎn)品質(zhì)量偏低。到目前為止，市場上缺少一種帶加熱擋料板的PVC壓延機(jī)。
[0003]通過專利檢索，如:中國專利申請?zhí)?2012105572559，申請日:2012年12月19日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種四輥壓延機(jī)，該申請案公開了一種四輥壓延機(jī)，包括機(jī)座、機(jī)架以及由第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒和第四輥筒組成的輥筒組合，所述機(jī)架固定在所述機(jī)座上，所述輥筒組合與所述機(jī)架垂直設(shè)置，還包括四個(gè)獨(dú)立的減速機(jī)和四個(gè)變頻調(diào)速電機(jī)，該四個(gè)獨(dú)立的減速機(jī)一端分別和所述第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒和第四輥筒通過萬向聯(lián)軸器連接，另一端分別與對應(yīng)的變頻調(diào)速電機(jī)剛性連接。其不足之處在于不能任意調(diào)節(jié)出所需生產(chǎn)PVC塑料制品的寬度。
[0004]中國專利申請?zhí)?201020503556X，申請日:2010年8月25日，發(fā)明創(chuàng)造名為:一種壓延機(jī)，該申請案公開了一種壓延機(jī)，包括壓延機(jī)本體和設(shè)置在壓延機(jī)本體上、位于樹脂膠片進(jìn)料側(cè)的擋料裝置；所述擋料裝置包括固定設(shè)置在所述壓延機(jī)本體上、位于進(jìn)料側(cè)的固定軸，安裝在所述固定軸上且位于進(jìn)料口的左右兩側(cè)的一對擋板；由于擋板的阻擋作用，使得樹脂膠片在進(jìn)行壓延時(shí)不會向兩邊任意延展。其不足之處在于PVC塑料混合物與擋料裝置接觸的部分溫度下降較快，在隨后的壓延過程中容易產(chǎn)生變形與裂紋。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中輥筒上的PVC混合物常常因?yàn)闇囟炔痪舛鴮?dǎo)致變形和開裂的不足，提供了一種帶加熱擋料板的PVC壓延機(jī)，解決了 PVC混合物，特別是混合物兩端由于溫度降低快導(dǎo)致的變形和開裂問題。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0009]本實(shí)用新型的一種帶加熱擋料板的PVC壓延機(jī)，包括機(jī)座、機(jī)架、硬齒面減速機(jī)、變頻調(diào)速電機(jī)和輥筒，所述的機(jī)架為兩個(gè)且分別豎直平行設(shè)置于上述機(jī)座的上表面，所述的輥筒水平設(shè)置于所述的機(jī)架上，所述的硬齒面減速機(jī)一端與輥筒同軸固定連接，所述的變頻調(diào)速電機(jī)一端通過聯(lián)軸器與所述的硬齒面減速機(jī)另一端固定連接，其中:還包括傳動杠、第一擋料板、第二擋料板、輸電端、調(diào)距電動機(jī)、調(diào)距控制器和導(dǎo)向杠，所述的傳動杠和導(dǎo)向杠平行設(shè)置于所述的機(jī)架上端，所述的傳動杠和導(dǎo)向杠均穿過所述的第一擋料板和第二擋料板上的通孔，第一擋料板和第二擋料板均與傳動杠螺紋配合，所述的機(jī)架一側(cè)上部設(shè)置有調(diào)距電動機(jī)，所述的調(diào)距電動機(jī)的輸出軸通過皮帶與所述的傳動杠一端部連接，第一擋料板和第二擋料板靠近輥筒的一側(cè)與輥筒外周形狀吻合，所述的第一擋料板和第二擋料板分別與輸電端連接，所述的調(diào)距電動機(jī)與所述的調(diào)距控制器連接。
[0010]更進(jìn)一步地說，所述的第一擋料板和第二擋料板內(nèi)部設(shè)置有發(fā)熱電阻絲。
[0011]更進(jìn)一步地說，傳動杠的左半部外周設(shè)有左旋螺紋，傳動杠的右半部外周設(shè)有右旋螺紋，第一擋料板設(shè)置于傳動杠的左半部，第二擋料板設(shè)置于傳動杠的右半部。
[0012]3.有益效果
[0013]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0014](I)本實(shí)用新型的一種帶加熱擋料板的PVC壓延機(jī)，通過對第一擋料板和第二擋料板的溫度控制，使得輥筒上的PVC混合物各個(gè)部分，尤其是兩端的溫度保持一致，在隨后的壓延冷卻過程中防止變形和開裂，有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0015](2)本實(shí)用新型的一種帶加熱擋料板的PVC壓延機(jī)，通過調(diào)距電動機(jī)帶動傳動杠的轉(zhuǎn)動來控制第一擋料板和第二擋料板之間的距離，可以大致的控制壓延成型后的PVC產(chǎn)品寬度，使得后期裁剪的廢料減少，提高了 PVC混合物的利用率，降低了生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，原理簡單，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的一種帶加熱擋料板的PVC壓延機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]示意圖中的標(biāo)號說明:
[0018]1、機(jī)座；2、機(jī)架；3、硬齒面減速機(jī)；4、變頻調(diào)速電機(jī)；5、輥筒；6、傳動杠；71、第一擋料板；72、第二擋料板；8、輸電端；9、調(diào)距電動機(jī)；10、調(diào)距控制器；11、導(dǎo)向杠。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0020]實(shí)施例1
[0021]結(jié)合圖1，本實(shí)施例的一種帶加熱擋料板的PVC壓延機(jī)，包括機(jī)座1、機(jī)架2、硬齒面減速機(jī)3、變頻調(diào)速電機(jī)4和輥筒5，機(jī)架2為兩個(gè)且分別豎直平行設(shè)置于上述機(jī)座I的上表面，輥筒5水平設(shè)置于機(jī)架2上，硬齒面減速機(jī)3 —端與輥筒5 —端同軸固定連接，變頻調(diào)速電機(jī)4 一端與硬齒面減速機(jī)3另一端同軸固定連接，其中:還包括傳動杠6、第一擋料板71、第二擋料板72、輸電端8、調(diào)距電動機(jī)9和調(diào)距控制器10，傳動杠6和導(dǎo)向杠11平行設(shè)置于機(jī)架2上端，傳動杠6和導(dǎo)向杠11均穿過第一擋料板71和第二擋料板72上的通孔，機(jī)架2 —側(cè)上部設(shè)置有調(diào)距電動機(jī)9，調(diào)距電動機(jī)9的輸出軸通過皮帶與傳動杠6連接，第一擋料板71和第二擋料板72靠近輥筒5的一側(cè)與輥筒5外周形狀吻合，第一擋料板71和第二擋料板72分別與輸電端8連接，調(diào)距電動機(jī)9與調(diào)距控制器10連接，在使用時(shí)在調(diào)距控制器10上輸入所需要的寬度，調(diào)距控制器10將其轉(zhuǎn)化為電信號控制調(diào)距電動機(jī)9的轉(zhuǎn)動，調(diào)距電動機(jī)9的輸出軸通過皮帶帶動傳動杠6轉(zhuǎn)動，從而控制第一擋料板71和第二擋料板72之間的距離。
[0022]第一擋料板71和第二擋料板72內(nèi)部設(shè)置有發(fā)熱電阻絲，輸電端8通過調(diào)節(jié)流經(jīng)發(fā)熱電阻絲的電流大小來控制第一擋料板71和第二擋料板72的溫度，使得PVC混合物的溫度穩(wěn)定在200 °C ~250°C。
[0023]傳動杠6的左半部外周設(shè)有左旋螺紋，傳動杠6的右半部外周設(shè)有右旋螺紋，第一擋料板71設(shè)置于傳動杠6的左半部，第二擋料板72設(shè)置于傳動杠6的右半部；第一擋料板71和第二擋料板72均與傳動杠6螺紋配合；當(dāng)傳動杠6回轉(zhuǎn)時(shí)將傳動杠6的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為第一擋料板71和第二擋料板72的相向直線運(yùn)動或背離直線運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)了對PVC壓延產(chǎn)品寬度的控制。
[0024]以上示意性的對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶加熱擋料板的PVC壓延機(jī)，包括機(jī)座(1)、機(jī)架(2)、硬齒面減速機(jī)(3)、變頻調(diào)速電機(jī)(4)和輥筒(5)，所述的機(jī)架(2)為兩個(gè)且分別豎直平行設(shè)置于上述機(jī)座(I)的上表面，所述的輥筒(5)水平設(shè)置于所述的機(jī)架(2)上，所述的硬齒面減速機(jī)(3) —端與輥筒(5)同軸固定連接，所述的變頻調(diào)速電機(jī)(4) 一端通過聯(lián)軸器與所述的硬齒面減速機(jī)(3)另一端固定連接，其特征在于:還包括傳動杠(6 )、第一擋料板(71)、第二擋料板(72 )、輸電端(8 )、調(diào)距電動機(jī)(9 )、調(diào)距控制器(10 )和導(dǎo)向杠(11)，所述的傳動杠(6 )和導(dǎo)向杠(11)平行設(shè)置于所述的機(jī)架(2)上端，所述的傳動杠(6)和導(dǎo)向杠(11)均穿過所述的第一擋料板(71)和第二擋料板(72)上的通孔，第一擋料板(71)和第二擋料板(72)均與傳動杠(6)螺紋配合，所述的機(jī)架(2)—側(cè)上部設(shè)置有調(diào)距電動機(jī)(9)，所述的調(diào)距電動機(jī)(9)的輸出軸通過皮帶與所述的傳動杠(6) —端部連接，第一擋料板(71)和第二擋料板(72)靠近輥筒(5)的一側(cè)與輥筒(5)外周形狀吻合，所述的第一擋料板(71)和第二擋料板(72)分別與輸電端(8)連接，所述的調(diào)距電動機(jī)(9)與所述的調(diào)距控制器(10)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶加熱擋料板的PVC壓延機(jī)，其特征在于:所述的第一擋料板(71)和第二擋料板(72)內(nèi)部設(shè)置有發(fā)熱電阻絲。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶加熱擋料板的PVC壓延機(jī)，其特征在于:傳動杠(6)的左半部外周設(shè)有左旋螺紋，傳動杠(6)的右半部外周設(shè)有右旋螺紋，第一擋料板(71)設(shè)置于傳動杠(6)的左半部，第二擋料板(72)設(shè)置于傳動杠(6)的右半部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶加熱擋料板的PVC壓延機(jī)，屬于PVC壓延機(jī)設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種帶加熱擋料板的PVC壓延機(jī)，包括機(jī)座、機(jī)架、硬齒面減速機(jī)、變頻調(diào)速電機(jī)和輥筒，還包括傳動杠、第一擋料板、第二擋料板、輸電端、調(diào)距電動機(jī)、調(diào)距控制器和導(dǎo)向杠，傳動杠和導(dǎo)向杠平行設(shè)置于機(jī)架上端，第一擋料板和第二擋料板均與傳動杠螺紋配合，調(diào)距電動機(jī)的輸出軸通過皮帶與傳動杠一端部連接，第一擋料板和第二擋料板靠近輥筒的一側(cè)與輥筒外周形狀吻合，第一擋料板和第二擋料板分別與輸電端連接，調(diào)距電動機(jī)與調(diào)距控制器連接。本實(shí)用新型的主要用途是防止PVC壓延產(chǎn)品成型后的變形與開裂問題，同時(shí)提高材料利用率，降低成本與工人工作強(qiáng)度。
【IPC分類】B29C43/32, B29C43/58, B29C43/24
【公開號】CN204773232
【申請?zhí)枴緾N201520354177
【發(fā)明人】章健
【申請人】蕪湖利通新材料有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年5月28日