專利名稱：一種軟質石蠟與微晶蠟的成型方法
一種軟質石蠟與微晶蠟的成型方法
技術領域：
本發(fā)明涉及石蠟技術領域，具體地說，是一種軟質石蠟與微晶蠟的成型方法。
背景技術：
軟質石蠟與微晶蠟因其粘度大，收縮率小，粘附力強，在成型過程中裝入托盤后與托盤粘結很緊，無法自動從托盤中脫落，從而無法用托盤進行成型裝袋，只能是將要成型的蠟裝在套有塑料袋的紙箱中進行成型。這樣不僅麻煩，而且每袋的計量很難準確。更重要的是用戶使用時塑料袋與蠟粘結在一起，無法使用。所以軟質石蠟與微晶蠟成型技術問題是困擾我廠多年的技術難題，一直想解決，而一直沒有解決。如果這個問題的解決了，將解決制約軟質石蠟與微晶蠟的生產(chǎn)的一大難題。根據(jù)目前的技術分析，得出蠟與板框粘結很牢，采用常規(guī)方法根本無法解決蠟脫膜的問題。主要原因是蠟與板框的粘附力很強，遠大于蠟收縮率時的收縮力，而且遠大于蠟與蠟之間的粘附力。蠟一注入溫度遠低于蠟溫的板框時，與板框接觸的蠟便與板框牢牢的粘結在一起，蠟在冷卻過程中雖有收縮，但是從蠟塊的中部，也就是最后凝固的部位形成一道凹痕或中部結合不太實。針對這種情況，如果能讓蠟從中部先冷卻，與板框接觸的部位最后凝固，也許問題就會解決。從基本原理上說，采用了板框成型的原理，蠟注入到板框后，控制循環(huán)水的溫度，通過調(diào)節(jié)和控制循環(huán)水來達到蠟不粘托盤，順利脫盤的目的。對于普通石蠟，只要在成型機的每個板框中通入冷水，讓其自然冷卻，就能達到目的，而對于軟質石蠟與微晶蠟這樣做顯然是不行的。我們針對軟質石蠟與微晶蠟的特殊性質，通過反復實驗對比，最后選定了讓板框中心部位的蠟先冷卻,邊緣的后 冷卻的方法,這樣不致于蠟一注入板框后迅速與板框粘結，從而無法脫落的問題，從而達到目的。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種軟質石蠟與微晶蠟的成型方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:—種軟質石蠟與微晶蠟的成型方法，其具體步驟為:采取了先給板框通循環(huán)熱水的方法，將循環(huán)熱水溫度控制在高于熔點4 8°C，然后將注入臘液的溫度聞于溶點6 12 C，臘注入后在板框中融為一體，在循環(huán)熱水保持聞于熔點I 4°C的情況下，讓蠟自然冷卻；在板框中部的蠟基本冷卻后，停止給循環(huán)熱水加熱，但繼續(xù)循環(huán)，當板框中的蠟全部凝固后，將循環(huán)熱水改為冷水；對蠟進行進一步冷卻，當蠟溫降到40°C以下時，停止冷卻，這時蠟塊成型已好，松開板框成型機的擠壓板后，蠟塊很容易自然從板框上脫落下來。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的積極效果是:本發(fā)明是技術攻關項目，主要設備是板框成型機，該設備與普通生產(chǎn)用的板框成型機和每個板框大小一樣，只是板框數(shù)量只有12個。設備投資為6萬元；實驗用循環(huán)水浴是利用已有設備。本發(fā)明經(jīng)過近一年反復的實驗和攻關，已究成中試工作；從中試結果來看，效果很好；找到了解決軟質石蠟與微晶蠟成型過程中無法脫膜問題的方法，達到了目的和使用要求；有待于生產(chǎn)應用。本發(fā)明的成果如果應用到軟質石蠟與微蠟的生產(chǎn)中去，不僅解決了困擾多年的技術難題；并且可以重新生產(chǎn)各種牌號的附加值高的軟質石蠟和微晶蠟，為我廠創(chuàng)造較大的經(jīng)濟效益。本發(fā)明的循環(huán)熱水的溫度和注蠟溫度是經(jīng)多次實驗總結出來的，為的一是保證脫膜效果，二是從節(jié)能和節(jié)約成型時間來考察的。
具體實施方式以下提供本發(fā)明一種軟質石蠟與微晶蠟的成型方法的具體實施方式
。實施例1一種軟質石蠟與微晶蠟的成型方法，其具體步驟為:采取了先給板框通循環(huán)熱水的方法，將循環(huán)熱水溫度控制在高于熔點4°C，然后將注入蠟液的溫度高于熔點6°C，蠟注入后在板框中融為一體，在循環(huán)熱水保持高于熔點1°C的情況下，讓蠟自然冷卻；在板框中部的蠟基本冷卻后，停止給循環(huán)熱水加熱，但繼續(xù)循環(huán)，當板框中的蠟全部凝固后，將循環(huán)熱水改為冷水；對蠟進行進一步冷卻，當蠟溫降到40°C以下時，停止冷卻，這時蠟塊成型已好，松開板框成型機的擠壓板后，蠟塊很容易自然從板框上脫落下來。
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實施例2一種軟質石蠟與微晶蠟的成型方法，其具體步驟為:采取了先給板框通循環(huán)熱水的方法，將循環(huán)熱水溫度控制在高于熔點8°C，然后將注入蠟液的溫度高于熔點12°C，蠟注入后在板框中融為一體，在循環(huán)熱水保持高于熔點4°C的情況下，讓蠟自然冷卻；在板框中部的蠟基本冷卻后，停止給循環(huán)熱水加熱，但繼續(xù)循環(huán)，當板框中的蠟全部凝固后，將循環(huán)熱水改為冷水；對蠟進行進一步冷卻，當蠟溫降到40°C以下時，停止冷卻，這時蠟塊成型已好，松開板框成型機的擠壓板后，蠟塊很容易自然從板框上脫落下來。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種軟質石蠟與微晶蠟的成型方法，其特征在于，具體步驟為: 采取了先給板框通循環(huán)熱水的方法，將循環(huán)熱水溫度控制在高于熔點4 8°C，然后將注入蠟液的溫度高于熔點6 12°C，蠟注入后在板框中融為一體，在循環(huán)熱水保持高于熔點I 4°C的情況下，讓蠟自然冷卻； 在板框中部的蠟基本冷卻后，停 止給循環(huán)熱水加熱，但繼續(xù)循環(huán)，當板框中的蠟全部凝固后，將循環(huán)熱水改為冷水；對蠟進行進一步冷卻，當蠟溫降到40°C以下時，停止冷卻，這時蠟塊成型已好，松開板框成型機的擠壓板后，蠟塊從板框上脫落下來。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種軟質石蠟與微晶蠟的成型方法，具體步驟為采取了先給板框通循環(huán)熱水的方法，將循環(huán)熱水溫度控制在高于熔點5～6℃，然后將注入蠟液的溫度高于熔點8～10℃，蠟注入后在板框中融為一體，在循環(huán)熱水保持高于熔點1～2℃的情況下，讓蠟自然冷卻；在板框中部的蠟基本冷卻后，停止給循環(huán)熱水加熱，但繼續(xù)循環(huán)，當板框中的蠟全部凝固后，將循環(huán)熱水改為冷水；對蠟進行進一步冷卻，當蠟溫降到40℃以下時，停止冷卻，這時蠟塊成型已好，松開板框成型機的擠壓板后，蠟塊從板框上脫落下來。本發(fā)明的優(yōu)點不僅解決了困擾多年的技術難題，并且可以重新生產(chǎn)各種牌號的附加值高的軟質石蠟和微晶蠟，創(chuàng)造較大的經(jīng)濟效益。
文檔編號B29K91/00GK103240826SQ20121003146
公開日2013年8月14日 申請日期2012年2月13日 優(yōu)先權日2012年2月13日
發(fā)明者潘金亮, 李建民, 肖文珍, 李國紅, 姚海洋 申請人:中國石油化工股份有限公司河南油田分公司南陽石蠟精細化工廠