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高精度計重注蠟式石蠟連續(xù)成型機(jī)組的制作方法

文檔序號:4481572閱讀:464來源:國知局
專利名稱:高精度計重注蠟式石蠟連續(xù)成型機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于石化機(jī)械設(shè)備,特別涉及一種高精度計重注蠟式石蠟連續(xù)成型機(jī)組。
背景技術(shù)
當(dāng)前,隨著石化行業(yè)不斷向前發(fā)展和酮苯脫蠟工藝的不斷改進(jìn),為了生產(chǎn)合格的優(yōu)質(zhì)石蠟產(chǎn)品,通過向國外出口并占領(lǐng)國際市場;就必須使生產(chǎn)的固體蠟塊計量準(zhǔn)確,標(biāo)準(zhǔn)蠟塊重量5公斤/塊,要求達(dá)到< 土 1%。;既節(jié)約又達(dá)標(biāo),而滿足用戶要求,這樣一來,就給制造企業(yè)提出了更高要求。眾所周知,最早的機(jī)械注蠟系統(tǒng)是由注蠟槽、注蠟缸、注蠟閥,上、下調(diào)整螺距連桿等組成,由于機(jī)械式注蠟屬于容積式注蠟,在一次調(diào)整后運行中,由于蠟液品種的變化,溫度的變化,使蠟液密度發(fā)生變化,機(jī)械式注蠟裝置,沒有自動的調(diào)節(jié)功能而導(dǎo)致蠟塊重量計量不穩(wěn)定使蠟塊重量超差。近十年來,市場出現(xiàn)的容積式半自動連續(xù)注蠟機(jī)組,它的結(jié)構(gòu)包括蠟液、水預(yù)冷裝置、機(jī)頭裝置、注蠟裝置、冷室冷凍平移裝置、蠟盤組和冷室拉緊裝置。它是采用流量計式注蠟,通過密度計、溫度計測量來調(diào)節(jié)注蠟量,但在通過注蠟裝置注蠟時,蠟塊的重量仍然需要人工稱重和不斷地修正;既費工又費力;針對上述容積式半自動連續(xù)注蠟機(jī)組的缺點和不足之處,為了更進(jìn)一步提高蠟塊計量準(zhǔn)確,徹底擺脫人工稱重,采用計算機(jī)計重測量傳感器信號來控制蠟塊的重量,并實現(xiàn)注蠟全自動連續(xù)生產(chǎn)。因此,研究開發(fā)一種高精度計重注蠟式石蠟連續(xù)成型機(jī)組。是十分必要的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在為了避免上述技術(shù)中存在的缺點和不足之處,秉著從提高蠟塊計量準(zhǔn)確和注蠟全自動連續(xù)生產(chǎn)出發(fā),采用計算機(jī)計重測量傳感器信號來控制蠟塊的重量;而提供一種高精度計重注蠟式石蠟連續(xù)成型機(jī)組。該石蠟連續(xù)成型機(jī)組中的計重式注蠟裝置不僅設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,既能通過計算機(jī)準(zhǔn)確控制標(biāo)準(zhǔn)蠟塊重量,又徹底擺脫人工稱重,而且具有簡單實用,計量精度高,操作簡易,提高效率,便于維修和使用十分方便等特點。本實用新型的目的是采用如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的:所述的高精度計重注蠟式石蠟連續(xù)成型機(jī)組,包括蠟液、水預(yù)冷裝置、機(jī)頭裝置、注蠟裝置、冷室冷凍平移裝置、蠟盤組和冷室拉緊裝置;其特征在于:其注蠟裝置采用計重式注蠟裝置,所述的計重式注蠟裝置是在進(jìn)口和出口的蠟液管路上裝設(shè)數(shù)量至少為一個的計重式注蠟料斗組件,所述的的每個計重式注蠟料斗組件由支架、計重料斗、連接管、電磁閥A、稱重感應(yīng)信號線路、稱重傳感器、電磁閥B、注蠟噴頭、出口、進(jìn)口、計算機(jī)控制線路和保溫管組件組成,所述的計重料斗的中段通過支架支撐,其計重料斗兩側(cè)的支架上對稱裝設(shè)兩個稱重傳感器;所述的連接管底端插入計重料斗頂部內(nèi),其連接管頂端與蠟液管路連通相接,該連接管一側(cè)通過電路連接進(jìn)口的電磁閥A,所述的電磁閥A通過稱重控制信號線路連接在計算機(jī)控制線路上;于所述的計重料斗底部出口端上依 序裝設(shè)出口的電磁閥B和注蠟噴頭;所述的電磁閥B通過噴出量信號線路連接在計算機(jī)控制線路上;所述的計算機(jī)通過信號線路與傳感報警裝置連接;當(dāng)稱重傳感器的稱重量與標(biāo)準(zhǔn)蠟塊重量不一樣時,所述的計算機(jī)將通過信號線路傳遞給傳感報警裝置;其傳感報警裝置發(fā)出警示的音響聲;通過計算機(jī)實現(xiàn)自動控制標(biāo)準(zhǔn)蠟塊重量。本實用新型的原理特點分述于下:由于在本實用新型采用計重式注蠟裝置;其計重式注蠟裝置是在進(jìn)口和出口的蠟液管路上裝設(shè)數(shù)量至少為一個的計重式注蠟料斗組件,所述的每個計重式注蠟料斗組件由支架、計重料斗、連接管、電磁閥A、稱重感應(yīng)信號線路、稱重傳感器、電磁閥B、注蠟噴頭、出口、進(jìn)口、計算機(jī)控制線路和保溫管組件組成,當(dāng)蠟液進(jìn)入預(yù)冷系統(tǒng)管線時,打開電磁閥A,蠟液進(jìn)入計重料斗,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)蠟塊重量時關(guān)閉電磁閥A,當(dāng)蠟盤進(jìn)入注蠟噴頭下時,電磁閥組自動打開電磁閥B,蠟液進(jìn)入蠟盤中,蠟盤組的注蠟工作完成,通過驅(qū)動傳動裝置進(jìn)入冷式平移裝置,經(jīng)冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器冷凝后返回機(jī)頭,卸蠟裝置,輸送到出蠟口,連接到包裝線,計重包裝。由于在本實用新型中采用計算機(jī)控制系統(tǒng),按標(biāo)準(zhǔn)蠟塊重量設(shè)置后,整個系統(tǒng)將自動進(jìn)行跟蹤調(diào)整,不需要人為調(diào)整,而本實用新型的進(jìn)口和出口的蠟液管路和計重料斗均通過熱水夾套式的保溫管給于保溫。在注蠟過程中,不需要測量蠟液的密度,溫度等參數(shù),由計算機(jī)通過計重測量傳感器的信號即可直接控制標(biāo)準(zhǔn)蠟塊的重量,使計量標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)到(< ±1%。)的高精度,即節(jié)約又提高了經(jīng)濟(jì)效益。綜合以上所采取的技術(shù)方案,實現(xiàn)本實用新型的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型不僅設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,既能通過計算機(jī)準(zhǔn)確控制標(biāo)準(zhǔn)蠟塊重量,又徹底擺脫人工稱重,而且具有簡單實用,計量精度高,操作簡易,提高效率,便于維修和使用十分方便等特點。
以下結(jié)合附圖和實施例對本 實用新型作進(jìn)一步說明。本實用新型共有四幅附圖。其中:附


圖1是本實用新型實施例之一的主視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是
圖1中的A處即感應(yīng)計重式注蠟裝置3的放大示意圖;附圖3是圖2中側(cè)視示意圖;附圖4是圖2的俯視圖。圖中:1、蠟液、水預(yù)冷裝置,2、機(jī)頭裝置,3、計重式注蠟裝置:3 —1、計重料斗,3 —2、電磁閥A, 3 —3、稱重傳感彳目號,3 —4、稱重傳感器,3 —5、電磁閥B,3—6注蠟噴頭,3—7、出口,3—8、進(jìn)口,3—9、計算機(jī)控制線路,3 —10、保溫管組件;
4、冷室冷凍平移裝置,5、蠟盤組,6、傳感報警音響機(jī)構(gòu),7、冷室拉緊裝置。
具體實施方式
圖1、2、3、4、所示是本實用新型的具體實施例,它是在進(jìn)口 3— 8和出口 3— 7的蠟液管路上裝設(shè)數(shù)量為6個計重式注蠟料斗組件組成的高精度計重注蠟式石蠟連續(xù)成型機(jī)組;它的結(jié)構(gòu)包括蠟液、水預(yù)冷裝置1、機(jī)頭裝置2、冷室冷凍平移裝置4、注蠟裝置、蠟盤組5和冷室拉緊裝置7 ;其特征在于:其注蠟裝置采用計重式注蠟裝置3,所述的計重式注蠟裝置3是在進(jìn)口 3—9和出口 3—7的蠟液管路上裝設(shè)數(shù)量6個的計重式注蠟料斗組件,所述的的每個計重式注蠟料斗組件由支架、計重料斗3— 1、連接管、電磁閥A3— 2、稱重傳感線路3一,3、稱重傳感器3 —4、電磁閥B3 —5、注臘噴頭3 —6、出口 3 —7、進(jìn)口 3 —8、計算機(jī)控制線路3— 9、和保溫管組件3—10組成,所述的計重料斗I的中段通過支架支撐,其計重料斗I兩側(cè)的支架上對稱裝設(shè)兩個稱重傳感器3— 4 ;所述的連接管底端插入計重料斗3— I頂部內(nèi),其連接管頂端與蠟液管路連通相接,該連接管一側(cè)通過電路連接進(jìn)口的電磁閥A3—2,所述的電磁閥A3 —2通過稱重傳感線路3 —, 3連接在計算機(jī)控制線路3 —, 9上;于所述的計重料斗I底部出口端上依序裝設(shè)出口的電磁閥B3—5和注蠟噴頭3—6 ;所述的電磁閥B3-5通過噴出量信號線路連接在計算機(jī)控制線路3— 9上;所述的計算機(jī)通過信號線路3-5與傳感報警裝置連接;一當(dāng)稱重傳感器的稱重量與標(biāo)準(zhǔn)蠟塊重量不一樣時,所述的計算機(jī)將通過信號線路傳遞給傳感報警裝置;其傳感報警音響裝置發(fā)出警示的音響聲;通過計算機(jī)實現(xiàn)自動控制標(biāo)準(zhǔn)蠟塊重量。所述的計算機(jī)是采用PLCS7-300,并安裝在控制臺或控制柜上。在所述的進(jìn)口 3—8和出口 3—7的臘液管路和計重料斗3—I的中段外側(cè)均通過熱水套管式的保溫管組件給予保溫。以上所述,僅為本實用新型的較佳的具體實施方式
,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技 術(shù)方案及其本實用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高精度計重注蠟式石蠟連續(xù)成型機(jī)組,包括蠟液、水預(yù)冷裝置、機(jī)頭裝置、注蠟裝置、冷室冷凍平移裝置、蠟盤組和冷室拉緊裝置;其特征在于:其注蠟裝置采用計重式注蠟裝置,所述的計重式注蠟裝置是在進(jìn)口(3 — 8)和出口(3 — 7)的蠟液管路上裝設(shè)數(shù)量至少為一個的計重式注蠟料斗組件,所述的每個計重式注蠟料斗組件由支架、計重料斗(3—I)、連接管、電磁閥A(3 —2)、稱重感應(yīng)信號線路(3 —3)、稱重傳感器(3 —4)、電磁閥B(3—5 )、注蠟噴頭(3—6 )、出口( 3—7 )、進(jìn)口( 3—8 )、計算機(jī)控制線路(3—9 )和保溫管組件(3—10)組成,所述的計重料斗(3— I)的中段通過支架支撐,其計重料斗(3— I)兩側(cè)的支架上對稱裝設(shè)兩個稱重傳感器(3— 4);所述的連接管底端插入計重料斗(3— I)頂部內(nèi),其連接管頂端與蠟液管路連通相接,該連接管一側(cè)通過電路連接進(jìn)口的電磁閥A (3 — 2),所述的電磁閥A (3一2)通過稱重控制/[目號線路(3 —3)連接在計算機(jī)控制線路(3 —9)上;于所述的計重料斗(3— I)底部出口端上依序裝設(shè)出口的電磁閥B (3—5)和注蠟噴頭(3—6);所述的電磁閥B (3 — 5)通過噴出量信號線路連接在計算機(jī)控制線路(3 — 9)上;所述的計算機(jī)通過信號線路與傳感報警音響機(jī)構(gòu)(6)連接;當(dāng)稱重傳感器(3 — 4)的稱重量與標(biāo)準(zhǔn)蠟塊重量不一樣時,所述的計算機(jī)將通過信號線路傳遞給傳感報警音響機(jī)構(gòu)(6);其傳感報警音響機(jī)構(gòu)(6)發(fā)出警示的音響聲,通過計算機(jī)實現(xiàn)自動控制標(biāo)準(zhǔn)臘塊重量。
2.按權(quán)利要求1所述的高精度計重注蠟式石蠟連續(xù)成型機(jī)組,其特征在于:所述的計算機(jī)是采用PLCS7-300,并安裝在控制臺或控制柜上。
3.按權(quán)利要求1所述的高精度計重注蠟式石蠟連續(xù)成型機(jī)組,其特征在于:在所述的進(jìn)口(3—8)和出口(3—7)的臘液管路和計重料斗(3—I)的中段外側(cè)均通過熱水套管式的保溫管組件給予保 溫。
專利摘要本實用新型屬于石化機(jī)械設(shè)備,涉及一種高精度計重注蠟式石蠟連續(xù)成型機(jī)組;包括蠟液、水預(yù)冷裝置、機(jī)頭裝置、注蠟裝置、冷室冷凍平移裝置、蠟盤組和冷室拉緊裝置;其特征在于其注蠟裝置采用計重式注蠟裝置,計重式注蠟裝置是在進(jìn)出口的蠟液管路上裝設(shè)數(shù)量至少為一個的計重式注蠟料斗組件,每個計重式注蠟料斗組件由支架、計重料斗、連接管、電磁閥A、稱重感應(yīng)信號線路、稱重傳感器、電磁閥B、注蠟噴頭、出口、進(jìn)口、計算機(jī)控制線路和保溫管組件組成,本實用新型不僅設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,既能通過計算機(jī)準(zhǔn)確控制標(biāo)準(zhǔn)蠟塊重量,又徹底擺脫人工稱重,而且具有簡單實用,計量精度高,操作簡易,提高效率,便于維修和使用十分方便等特點。
文檔編號B29C39/44GK203125810SQ201320071910
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月7日
發(fā)明者單凱文, 董國成, 劉紹有 申請人:大連金州重機(jī)石化裝備廠, 大連名城重機(jī)石化裝備有限公司
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