一種回轉支承式中心給料機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種回轉支承式中心給料機，包括料倉本體、支撐臂、導流錐、落料臺、旋轉刮料臂、回轉支承、減速機、變頻電機、出料倉；所述導流錐通過二個支撐臂配合固定設置在料倉本體內，導流錐整體是中空且下方無底的金屬錐體，導流錐的中心與出料倉中心重合，且導流錐的底邊距落料臺的上表面一定的距離；所述出料倉的上進料口配合設置在導流錐的下方；所述旋轉刮料臂配合設置在落料臺上方，回轉支承的帶齒外圈與旋轉刮料臂配合固定連接，回轉支承的內圈與出料倉配合固定連接；所述減速機的輸出軸設置有與回轉支承的外圈嚙合的傳動齒輪，減速機與變頻電機配合連接。本中心給料機能夠避免物料堵塞，降低生產成本，提高生產效率。
【專利說明】
一種回轉支承式中心給料機
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械設備領域，尤其涉及一種回轉支承式中心給料機。
【背景技術】
[0002]中心給料機是一種用于料倉物料定量輸出的設備，目前，儲料倉的結構形式通常為上端采用直段的圓柱體或長方體結構，下端為倒錐體結構，卸料方式多為依靠物料自身的重力式卸料，該方式容易出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，現(xiàn)有技術中通常采取在料倉內壁設置一層材料，用來降低物料與料倉內表面的摩擦力，改善物料在料倉內的流動性;在料倉外表面安裝振動器或空氣炮等裝置，在發(fā)生堵料時，通過振動器或空氣炮的工作，改善物料在料倉內的流動性。
[0003]但現(xiàn)有技術中存在，清堵效率低，而且均是在發(fā)生物料堵塞后采用的補救方式，對不同物料特性適應性差，無法完全解決物料易堵現(xiàn)象。

【發(fā)明內容】

[0004]針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型提出一種回轉支承式中心給料機，能夠提尚清堵效率，投資成本小。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出一種回轉支承式中心給料機，包括料倉本體、支撐臂、導流錐、落料臺、旋轉刮料臂、回轉支承、減速機、變頻電機、出料倉;所述導流錐通過二個支撐臂配合固定設置在料倉本體內，導流錐整體是中空且下方無底的金屬錐體，導流錐的中心與出料倉中心重合，且導流錐的底邊距落料臺的上表面一定的距離;所述出料倉的上進料口配合設置在導流錐的下方;所述旋轉刮料臂配合設置在落料臺上方，回轉支承的帶齒外圈與旋轉刮料臂配合固定連接，回轉支承的內圈與出料倉配合固定連接;所述減速機的輸出軸設置有與回轉支承的外圈嚙合的傳動齒輪，減速機與變頻電機配合連接。
[0006]所述支撐臂是橫截面呈倒V型的金屬部件配合固定焊接在導流錐上;所述支撐臂是兩個相同的金屬部件相對于導流錐對稱設置。
[0007]所述支撐臂是通過兩個金屬鋼板成一定夾角焊接而成;支撐臂的一端通過焊接與導流錐固定配合連接，支撐臂的另一端與料倉本體的內壁配合焊接。
[0008]所述支撐臂通過兩個金屬鋼板成40°至45°角焊接而成。
[0009]所述料倉本體的下端呈圓柱體;所述導流錐的底部與出料倉的進料口配合對應設置，且導流錐的底部直徑大于出料倉的進料口直徑。
[0010]所述旋轉刮料臂的邊緣呈曲線，且旋轉刮料臂的頂部外邊緣延伸后與料倉本體的下端內壁相切。
[0011]所述旋轉刮料臂的一端通過緊固螺栓和連接部件與回轉支承的外圈固定配合連接。
[0012]還包括環(huán)繞設置在料倉本體內壁上的防翹部件，且防翹部件配合設置在旋轉刮料臂的上方;所述防翹部件從料倉本體的內壁固定處沿水平方向向出料倉進料口的圓心延伸。
[0013]所述防翹部件向內水平延伸到旋轉刮料臂上方一定的距離;所述一定的距離的數(shù)值是大于旋轉刮料臂與料倉本體內壁之間的距離數(shù)值。
[0014]有益效果
[0015]本實用新型通過設置的導流錐、落料臺、旋轉刮料臂、回轉支承、減速機和變頻電機等，使得物料在料倉本體內經過導流錐下落到落料臺上;旋轉刮料臂安裝在料倉本體內并減速機和變頻電機提供動力下，相對于料倉本體和出料倉做旋轉運動，將下落到落料臺上的物料經過出料倉的進料口帶入到出料倉內。提高了下料效率，避免了出現(xiàn)物料堵塞的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]本實用新型一種回轉支承式中心給料機，包括料倉本體1、支撐臂2、導流錐9、落料臺3、旋轉刮料臂8、回轉支承7、減速機4、變頻電機5、出料倉6;所述導流錐9通過二個支撐臂2配合固定設置在料倉本體I內，導流錐9整體是中空且下方無底的金屬錐體，導流錐9的中心與出料倉6中心重合，且導流錐9的底邊距落料臺3的上表面一定的距離;所述出料倉6的上進料口配合設置在導流錐9的下方;所述旋轉刮料臂8配合設置在落料臺3上方，回轉支承7的帶齒外圈與旋轉刮料臂8配合固定連接，回轉支承7的內圈與出料倉6配合固定連接;所述減速機4的輸出軸設置有與回轉支承7的外圈嚙合的傳動齒輪，減速機4與變頻電機5配合連接。
[0019]所述支撐臂2是橫截面呈倒V型的金屬部件配合固定焊接在導流錐9上;所述支撐臂2是兩個相同的金屬部件相對于導流錐9對稱設置。
[0020]所述支撐臂2是通過兩個金屬鋼板成一定夾角焊接而成;支撐臂2的一端通過焊接與導流錐9固定配合連接，支撐臂2的另一端與料倉本體I的內壁配合焊接。
[0021 ]所述支撐臂2通過兩個金屬鋼板成40° -45°角焊接而成。
[0022]所述料倉本體I的下端呈圓柱體;所述導流錐9的底部與出料倉6的進料口配合對應設置，且導流錐9的底部直徑大于出料倉6的進料口直徑。
[0023]所述旋轉刮料臂8的邊緣呈曲線，且旋轉刮料臂8的外邊緣延伸后與料倉本體I的下端內壁相切。
[0024]所述旋轉刮料臂8的一端通過緊固螺栓和連接部件與回轉支承7的外圈固定配合連接。
[0025]單個的支撐臂2是通過兩個金屬鋼板成一定夾角焊接而成;支撐臂2的一端再通過焊接與導流錐固定配合連接，支撐臂2的另一端再與料倉本體I的內壁配合焊接，兩個支撐臂2以導流錐為中心對稱安裝設置。
[0026]回轉支承7帶齒的外圈通過現(xiàn)有技術的法蘭盤和連接部件再與旋轉刮料臂配合連接，回轉支承7的內圈與出料倉固定配合連接。旋轉刮料臂通過減速機和變頻電機做旋轉運動。
[0027]還包括環(huán)繞設置在料倉本體I內壁上的防翹部件，且防翹部件配合設置在旋轉刮料臂8的上方;所述防翹部件從料倉本體I的內壁固定處沿水平方向向出料倉進料口的圓心延伸。
[0028]所述防翹部件向內水平延伸到旋轉刮料臂8上方一定的距離;所述一定的距離的數(shù)值是大于旋轉刮料臂8與料倉本體I內壁之間的距離數(shù)值。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種回轉支承式中心給料機，其特征在于:包括料倉本體、支撐臂、導流錐、落料臺、旋轉刮料臂、回轉支承、減速機、變頻電機、出料倉;所述導流錐通過二個支撐臂配合固定設置在料倉本體內，導流錐整體是中空且下方無底的金屬錐體，導流錐的中心與出料倉中心重合，且導流錐的底邊距落料臺的上表面一定的距離;所述出料倉的上進料口配合設置在導流錐的下方;所述旋轉刮料臂配合設置在落料臺上方，回轉支承的帶齒外圈與旋轉刮料臂配合固定連接，回轉支承的內圈與出料倉配合固定連接;所述減速機的輸出軸設置有與回轉支承的外圈嚙合的傳動齒輪，減速機與變頻電機配合連接。2.根據(jù)權利要求1所述的回轉支承式中心給料機，其特征在于:所述支撐臂是橫截面呈倒V型的金屬部件配合固定焊接在導流錐上;所述支撐臂是兩個相同的金屬部件相對于導流錐對稱設置。3.根據(jù)權利要求2所述的回轉支承式中心給料機，其特征在于:所述支撐臂是通過兩個金屬鋼板成一定夾角焊接而成;支撐臂的一端通過焊接與導流錐固定配合連接，支撐臂的另一端與料倉本體的內壁配合焊接。4.根據(jù)權利要求3所述的回轉支承式中心給料機，其特征在于:所述支撐臂通過兩個金屬鋼板成40°至45°角焊接而成。5.根據(jù)權利要求1所述的回轉支承式中心給料機，其特征在于:所述料倉本體的下端呈圓柱體;所述導流錐的底部與出料倉的進料口配合對應設置，且導流錐的底部直徑大于出料倉的進料口直徑。6.根據(jù)權利要求1所述的回轉支承式中心給料機，其特征在于:所述旋轉刮料臂的邊緣呈曲線，且旋轉刮料臂的頂部外邊緣延伸后與料倉本體的下端內壁相切。7.根據(jù)權利要求1所述的回轉支承式中心給料機，其特征在于:所述旋轉刮料臂的一端通過緊固螺栓和連接部件與回轉支承的外圈固定配合連接。8.根據(jù)權利要求1所述的回轉支承式中心給料機，其特征在于:還包括環(huán)繞設置在料倉本體內壁上的防翹部件，且防翹部件配合設置在旋轉刮料臂的上方;所述防翹部件從料倉本體的內壁固定處沿水平方向向出料倉進料口的圓心延伸。9.根據(jù)權利要求8所述的回轉支承式中心給料機，其特征在于:所述防翹部件向內水平延伸到旋轉刮料臂上方一定的距離;所述一定的距離的數(shù)值是大于旋轉刮料臂與料倉本體內壁之間的距離數(shù)值。
【文檔編號】B65D88/54GK205675549SQ201620567768
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月13日 公開號201620567768.1, CN 201620567768, CN 205675549 U, CN 205675549U, CN-U-205675549, CN201620567768, CN201620567768.1, CN205675549 U, CN205675549U
【發(fā)明人】萬紅濤, 陳國芳
【申請人】濮陽市鴻宇壓力容器有限公司