一種鐵屑箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鐵屑箱，包括箱體，所述箱體的底部設有出料口，與所述出料口對應位置的所述箱體上設有開合機構，所述開合機構上設有排液孔；所述開合機構與所述箱體之間設有連桿機構。采用該鐵屑箱，在保證切削液排出效率和排出效果的前提下，與傳統(tǒng)相比，無需將鐵屑箱挑翻在地面上，保護了鐵屑箱，大大提高了使用壽命；同時，大大簡化了鐵屑的轉移過程，進而有效提高了工作效率。
【專利說明】
一種鐵屑箱
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種鐵肩箱。
【背景技術】
[0002]為保證鐵肩的再生利用，電爐熔煉時鐵肩要根據配料單比例加入，加入電爐熔煉時對鐵肩的要求是:干燥、無銹蝕。眾所周知，鐵肩是在機械加工時產生的，在機械加工時，需要用切削液對加工設備降溫，從而鐵肩和切削液便混合在一起了，混合后便不能達到熔煉時的要求。
[0003]現階段，采用的鐵肩箱為五面封閉，一面開口結構，在底部或其他的位置開設有若干用于排出切削液的孔，當鐵肩箱盛裝有鐵肩且切削液排出完畢后，需要用叉車將盛裝有鐵肩的鐵肩箱挑運到鑄造車間，然后將鐵肩箱挑翻在地面上(也就是說:將鐵肩從鐵肩箱內倒出)，然后再用航吊磁鐵將鐵肩移動至鐵肩池內。采用上述方式，將會大大降低鐵肩箱的使用壽命;而且鐵肩的轉移過程繁瑣，工作效率低。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種鐵肩箱，以達到提高使用壽命和提高工作效率的目的。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種鐵肩箱，包括箱體，所述箱體的底部設有出料口，與所述出料口對應位置的所述箱體上設有開合機構，所述開合機構上設有排液孔;所述開合機構與所述箱體之間設有連桿機構。
[0006]作為一種改進，所述開合機構包括轉動安裝于所述箱體上的四個齒輪，四個所述齒輪兩兩嚙合并分別設置于所述箱體的兩側；
[0007]所述開合機構還包括兩塊擋料板，每塊所述擋料板的兩端均設有連接板，每個所述連接板對應一個所述齒輪并固定連接在一起;所述排液孔設置于所述擋料板上。
[0008]作為進一步的改進，兩所述擋料板相互靠近的一側均設有位于所述箱體內的導料板，所述導料板的另一端傾斜延伸并鉸接于所述箱體上;所述導料板上也設有所述排液孔。
[0009]作為再進一步的改進，所述擋料板的截面形狀為弧形，與每塊所述擋料板對應位置的所述箱體上設有與所述擋料板相適配的弧形部。
[0010]作為更進一步的改進，其中一所述擋料板上設有擋料部，所述擋料部設置于兩所述擋料板相互靠近的一側。
[0011]作為進一步的改進，所述連桿機構包括鉸接于所述箱體上的第一連桿，所述第一連桿上鉸接有鉸接于所述擋料板上的第二連桿，所述第二連桿上設有施力桿，所述施力桿向所述第一連桿方向延伸。
[0012]作為又進一步的改進，所述施力桿上設有施力環(huán)。
[0013]作為一種改進，所述箱體上設有至少兩根橫貫所述箱體內部的橫梁，所述橫梁上設有通道。
[0014]作為又進一步的改進，所述箱體的外周設有多個支撐座。
[0015]由于采用了上述所述的技術方案，本實用新型所提供的一種鐵肩箱的有益效果如下:
[0016]由于與出料口對應位置的箱體上設有開合機構，開合機構上設有排液孔，且開合機構與箱體之間設有連桿機構，從而在工作中，通過排液孔將混合在鐵肩中的切削液排出，之后將箱體移動至鐵肩池的上方，然后操作連桿機構將開合機構打開，此時，鐵肩便落入鐵肩池內；最后操作連桿機構將開合機構關閉，以便再次使用。
[0017]綜上所述，采用該鐵肩箱，在保證切削液排出效率和排出效果的前提下，與傳統(tǒng)相比，無需將鐵肩箱挑翻在地面上，保護了鐵肩箱，大大提高了鐵肩箱的使用壽命;同時，大大簡化了鐵肩的轉移過程，進而有效提高了工作效率。
[0018]由于開合機構包括設置于箱體的兩側且兩兩嚙合的齒輪，還包括兩塊擋料板，及設置于擋料板上且與齒輪固定連接的連接板，從而在工作中，齒輪轉動帶動連接板和擋料板擺動，進而實現開合機構的打開和關閉，結構簡單，對出料口的擋料效果好，為避免在排出箱體內的鐵肩時將鐵肩箱挑翻在地面上奠定了基礎。
[0019]由于擋料板上設有導料板，導料板的另一端傾斜延伸并鉸接于箱體上，從而通過導料板防止鐵肩垂直作用于擋料板上，而增加擋料板打開的難度。
[0020]由于擋料板的截面形狀為弧形，箱體上設有與擋料板相適配的弧形部，從而通過弧形的擋料板和弧形部的配合，不僅能保證開合機構關閉后對箱體的封閉效果，而且符合擋料板的弧形擺動軌跡，避免擋料板在擺動時與箱體發(fā)生干涉。
[0021 ]由于其中一擋料板上設有擋料部，擋料部設置于兩擋料板相互靠近的一側，從而實現擋料部與兩擋料板之間形成的間隙處對應設置，進而在盛裝有鐵肩的箱體轉移至鐵肩池的過程中，通過擋料部防止鐵肩從兩擋料板之間形成的間隙漏落而灑在地面上污染環(huán)境。
[0022]由于連桿機構包括第一連桿、第二連桿和施力桿，施力桿向第一連桿方向延伸，從而在工作中，當需要打開開合機構時，施力至施力桿上并往外拉，之后施力桿上的力作用于第一連桿上，此時，第一連桿和第二連桿可以圍繞鉸接端進行動作，繼續(xù)在施力桿上施力，施力桿便帶動第二連桿動作，由于第二連桿與擋料板鉸接在一起，第二連桿動作便能帶動擋料板擺動，由于兩塊擋料板均通過連接板與各自對應的齒輪連接在一起，且兩齒輪是相互嚙合，其中一擋料板發(fā)生擺動，另一塊擋料板便向相反的方向擺動，進而實現開合機構的打開;反之，關閉開合機構，結構簡單，操作方便，使用效果好，且制造成本低。
[0023]由于箱體上設有至少兩根橫貫箱體內部的橫梁，橫梁上設有通道，從而通過叉車將鐵肩移動至鐵肩池內時，將叉車上的貨叉插入通道內并將該鐵肩箱移動至鐵肩池的上方，采用該結構，不僅增加了移動鐵肩箱的便利性，而且大大提高了鐵肩箱的結構強度。
[0024]由于箱體的外周設有多個支撐座，從而通過支撐座的支撐，便于該鐵肩箱置于固定部件上進行排出其內的切削液。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0026]圖2是圖1的左視圖；
[0027]圖3是圖1的俯視圖；
[0028]圖4是圖1中出料筒與開合機構配合的結構示意圖；
[0029]圖5是圖4中出料筒的結構示意圖；
[0030]圖6是圖4的右視圖；
[0031]圖7是圖3中A的放大圖；
[0032]圖中，1-箱體；11-出料筒；111-弧形部；12-橫梁；121-通道；13-法蘭；14-支撐座；2-開合機構；21-排液孔;22-齒輪;23-擋料板;231-擋料部;2311-立板;2312-折彎部;24-連接板;25-導料板;3-連桿機構;31-第一連桿;32-第二連桿;33-施力桿;34-施力環(huán);35-支撐桿。
【具體實施方式】
[0033]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0034]如圖1至圖7共同所示，一種鐵肩箱，包括箱體I，該箱體I的底部設有出料筒11，該出料筒11的底部設有出料口，該出料筒11與箱體I通過法蘭13連接在一起，該出料筒11與箱體I也可設置為一體結構;與出料口對應位置的出料筒11上設有開合機構2，該開合機構2上設有多個排液孔21;該開合機構2與出料筒11之間設有用于實現開合機構2打開和關閉的連桿機構3。
[0035]該開合機構2包括轉動安裝于出料筒11上的四個齒輪22，四個齒輪22兩兩嚙合并分別鏡像設置于出料筒11的兩側;該開合機構2還包括兩塊與出料筒11的長度相適配的擋料板23，每塊擋料板23的兩端均設有連接板24，每個連接板24對應一個齒輪22并固定連接在一起;該排液孔21設置于擋料板23上。
[0036]兩擋料板23相互靠近的一側均設有位于出料筒11內的導料板25，該導料板25的另一端傾斜延伸并鉸接于出料筒11上;該導料板25上也設有多個排液孔21。
[0037]為了保證擋料板23能夠順利的打開和關閉，該擋料板23的截面形狀為弧形，與每塊擋料板23對應位置的出料筒11上也設有與擋料板23相適配的弧形部111;其中一擋料板23上設有擋料部231，該擋料部231設置于兩擋料板23相互靠近的一側并向導料板25方向延伸，在本方案中，該擋料部231為一豎向設置的立板2311，該立板2311上設有向另一擋料部231方向折彎的折彎部2312。
[0038]該連桿機構3包括鉸接于出料筒11上的第一連桿31，該第一連桿31的形狀為弧形，該第一連桿31上鉸接有鉸接于擋料板23上的第二連桿32，該第二連桿32上通過支撐桿35固定連接有施力桿33，初始狀態(tài)時，該施力桿33與第二連桿32平行設置，且施力桿33靠近第一連桿31的一端向第一連桿31方向延伸，同時，該第一連桿31和第二連桿32的鉸接點處于死點狀態(tài);該施力桿33遠離第一連桿31的一端設有施力環(huán)34。
[0039]該箱體I上設有至少兩根橫梁12，該橫梁12橫貫箱體I內部，且橫梁12的兩端延伸至箱體I外，該橫梁12上設有通道121;該箱體I的外周設有多個支撐座14。
[0040]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鐵肩箱，包括箱體，其特征在于，所述箱體的底部設有出料口，與所述出料口對應位置的所述箱體上設有開合機構，所述開合機構上設有排液孔;所述開合機構與所述箱體之間設有連桿機構。2.根據權利要求1所述的鐵肩箱，其特征在于，所述開合機構包括轉動安裝于所述箱體上的四個齒輪，四個所述齒輪兩兩嚙合并分別設置于所述箱體的兩側； 所述開合機構還包括兩塊擋料板，每塊所述擋料板的兩端均設有連接板，每個所述連接板對應一個所述齒輪并固定連接在一起;所述排液孔設置于所述擋料板上。3.根據權利要求2所述的鐵肩箱，其特征在于，兩所述擋料板相互靠近的一側均設有位于所述箱體內的導料板，所述導料板的另一端傾斜延伸并鉸接于所述箱體上;所述導料板上也設有所述排液孔。4.根據權利要求2或3所述的鐵肩箱，其特征在于，所述擋料板的截面形狀為弧形，與每塊所述擋料板對應位置的所述箱體上設有與所述擋料板相適配的弧形部。5.根據權利要求4所述的鐵肩箱，其特征在于，其中一所述擋料板上設有擋料部，所述擋料部設置于兩所述擋料板相互靠近的一側。6.根據權利要求2所述的鐵肩箱，其特征在于，所述連桿機構包括鉸接于所述箱體上的第一連桿，所述第一連桿上鉸接有鉸接于所述擋料板上的第二連桿，所述第二連桿上設有施力桿，所述施力桿向所述第一連桿方向延伸。7.根據權利要求6所述的鐵肩箱，其特征在于，所述施力桿上設有施力環(huán)。8.根據權利要求1所述的鐵肩箱，其特征在于，所述箱體上設有至少兩根橫貫所述箱體內部的橫梁，所述橫梁上設有通道。9.根據權利要求8所述的鐵肩箱，其特征在于，所述箱體的外周設有多個支撐座。
【文檔編號】B65D88/28GK205675544SQ201620560697
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月7日 公開號201620560697.2, CN 201620560697, CN 205675544 U, CN 205675544U, CN-U-205675544, CN201620560697, CN201620560697.2, CN205675544 U, CN205675544U
【發(fā)明人】劉和成, 徐元東, 張馳, 劉玲峰
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