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外齒式雙排異徑球式回轉(zhuǎn)支承的制作方法

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外齒式雙排異徑球式回轉(zhuǎn)支承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及球式回轉(zhuǎn)支承,主要涉及一種應(yīng)用于堆取料機(jī)等大宗散狀物料連續(xù)裝卸的高效設(shè)備的外齒式雙排異徑球式回轉(zhuǎn)支承。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)支承是一種能夠承受綜合載荷的大型軸承,可以同時(shí)承受較大的軸向、徑向負(fù)荷和傾覆力矩。回轉(zhuǎn)支承在現(xiàn)實(shí)工業(yè)中應(yīng)用很廣泛,被人們稱為:“機(jī)器的關(guān)節(jié)”,是兩物體之間需作相對(duì)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),又需同時(shí)承受軸向力、徑向力、傾翻力矩的機(jī)械所必需的重要傳動(dòng)部件。隨著機(jī)械行業(yè)的迅速發(fā)展,回轉(zhuǎn)支承在船舶設(shè)備、工程機(jī)械、輕工機(jī)械、冶金機(jī)械、醫(yī)療機(jī)械、工業(yè)機(jī)械等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]雙排球式回轉(zhuǎn)支承有三個(gè)座圈,鋼球和隔離塊可直接排入上下滾道,根據(jù)受力狀況,安排了上下兩排直徑不同的鋼球。這種開式裝配非常方便,上下圓弧滾道的承載角都為90°,能承受較大的軸向力和傾翻力矩。當(dāng)徑向力大于0.I倍的軸向力時(shí),滾道須特殊設(shè)計(jì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于優(yōu)化滾動(dòng)體滾道,使回轉(zhuǎn)支承可以承受較大的軸向力和傾翻力矩;同時(shí),減小現(xiàn)有回轉(zhuǎn)支承中滾動(dòng)體在旋轉(zhuǎn)時(shí),與滾道之間產(chǎn)生的摩擦,最大限度地提高回轉(zhuǎn)支承的承載能力和使用壽命。
[0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種雙排異徑球式回轉(zhuǎn)支承:包括第一內(nèi)圈、第二內(nèi)圈、外齒圈,以及三者之間設(shè)置的兩排球形滾動(dòng)體;
[0006]所述第一內(nèi)圈通過(guò)錐形定位銷固定于第二內(nèi)圈上方;
[0007]所述第一內(nèi)圈外壁下部與所述外齒圈內(nèi)壁上部之間設(shè)置第一滾動(dòng)體;
[0008]所述第一內(nèi)圈與所述第一滾動(dòng)體接觸面為圓弧表面,所述接觸面下端點(diǎn)延長(zhǎng)線與所述第一滾動(dòng)體外表面相切,沿所述接觸面下端點(diǎn)起向所述第一內(nèi)圈底面開槽;
[0009]所述外齒圈與所述第一滾動(dòng)體接觸面為圓弧表面,所述接觸面上端點(diǎn)延長(zhǎng)線與所述第一滾動(dòng)體外表面相切,沿所述接觸面上端點(diǎn)起向所述外齒圈頂面開槽;
[0010]所述外齒圈內(nèi)壁下部與所述第二內(nèi)圈外壁上部之間設(shè)置第二滾動(dòng)體;
[0011]所述第一內(nèi)圈上部外邊緣設(shè)置有第一密封圈,所述外齒圈頂部配合設(shè)置有第二密封圈,所述第一密封圈與所述第二密封圈形成雙密封圈;
[0012]所述外齒圈的外壁圓周均布若干豎直齒槽。
[0013]優(yōu)選方式下,所述第二內(nèi)圈與所述第二滾動(dòng)體接觸面為圓弧表面,所述接觸面上端點(diǎn)延長(zhǎng)線與所述第二滾動(dòng)體外表面相切,沿所述接觸面上端點(diǎn)起向所述第二內(nèi)圈上表面開槽。
[0014]優(yōu)選方式下,所述兩排球形滾動(dòng)體為鋼珠。
[0015]優(yōu)選方式下,所述齒槽位于所述外齒圈外壁的中上部。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于:[OO17 ] 1、本發(fā)明優(yōu)化滾動(dòng)體滾道,使回轉(zhuǎn)支承可以承受較大的軸向力和傾翻力矩;
[0018]2、本發(fā)明通過(guò)減小滾道與滾動(dòng)體的接觸面積,減小滾動(dòng)體與滾道的摩擦,提高回轉(zhuǎn)支承的承載能力和使用壽命;
[0019]3、本發(fā)明采用圓錐形定位銷緊固第一內(nèi)圈與第二內(nèi)圈,采用圓錐銷定位,能最大限度地提高第一內(nèi)圈與第二內(nèi)圈定位精度,從而提高回轉(zhuǎn)支承的旋轉(zhuǎn)精度。
[0020]本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,承載能力大,旋轉(zhuǎn)靈活,可應(yīng)用于鋼鐵廠運(yùn)取物料的堆取料機(jī)等大宗散狀物料連續(xù)裝卸的高效設(shè)備;對(duì)較惡劣的環(huán)境應(yīng)用廣泛。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本發(fā)明外齒式雙排異徑球式回轉(zhuǎn)支承的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中,I是第一內(nèi)圈,2是錐形定位銷,3是第一滾動(dòng)體,4是第一密封圈,5是第二密封圈,6是外齒圈,7是第二內(nèi)圈,8是第二滾動(dòng)體。
【具體實(shí)施方式】
[0023]圖1是本發(fā)明外齒式雙排異徑球式回轉(zhuǎn)支承的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]如圖1所不,本發(fā)明包括第一內(nèi)圈1、第二內(nèi)圈7、外齒圈6,以及三者之間設(shè)置的兩排球形滾動(dòng)體;所述第一內(nèi)圈I通過(guò)錐形定位銷2固定于第二內(nèi)圈7上方;所述第一內(nèi)圈I夕卜壁下部與所述外齒圈6內(nèi)壁上部之間設(shè)置所述第一滾動(dòng)體3;所述第一內(nèi)圈I與所述第一滾動(dòng)體3接觸面為圓弧表面,所述接觸面下端點(diǎn)延長(zhǎng)線與所述第一滾動(dòng)體3外表面相切,沿所述接觸面下端點(diǎn)起向所述第一內(nèi)圈I底面開槽;所述外齒圈6與所述第一滾動(dòng)體3接觸面為圓弧表面,所述接觸面上端點(diǎn)延長(zhǎng)線與所述第一滾動(dòng)體3外表面相切,沿所述接觸面上端點(diǎn)起向所述外齒圈6頂面開槽;所述外齒圈6內(nèi)壁下部與所述第二內(nèi)圈7外壁上部之間設(shè)置所述第二滾動(dòng)體8;所述第二內(nèi)圈7與所述第二滾動(dòng)體8接觸面為圓弧表面,所述接觸面上端點(diǎn)延長(zhǎng)線與所述第二滾動(dòng)體8外表面相切,沿所述接觸面上端點(diǎn)起向所述第二內(nèi)圈7上表面開槽。所述第一內(nèi)圈I上部外邊緣設(shè)置有第一密封圈4,所述外齒圈6頂部配合設(shè)置有第二密封圈5,所述第一密封圈4與所述第二密封圈5形成雙密封圈;所述外齒圈6的外壁中上部圓周均布若干豎直齒槽。
[0025]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種外齒式雙排異徑球式回轉(zhuǎn)支承,其特征在于,包括第一內(nèi)圈(I)、第二內(nèi)圈(7)、外齒圈(6),以及三者之間設(shè)置的兩排球形滾動(dòng)體; 所述第一內(nèi)圈(I)通過(guò)錐形定位銷(2)固定于第二內(nèi)圈(7)上方; 所述第一內(nèi)圈(I)外壁下部與所述外齒圈(6)內(nèi)壁上部之間設(shè)置第一滾動(dòng)體(3); 所述第一內(nèi)圈(I)與所述第一滾動(dòng)體(3)接觸面為圓弧表面,所述接觸面下端點(diǎn)延長(zhǎng)線與所述第一滾動(dòng)體(3)外表面相切,沿所述接觸面下端點(diǎn)起向所述第一內(nèi)圈(I)底面開槽; 所述外齒圈(6)與所述第一滾動(dòng)體(3)接觸面為圓弧表面,所述接觸面上端點(diǎn)延長(zhǎng)線與所述第一滾動(dòng)體(3)外表面相切,沿所述接觸面上端點(diǎn)起向所述外齒圈(6)頂面開槽; 所述外齒圈(6)內(nèi)壁下部與所述第二內(nèi)圈(7)外壁上部之間設(shè)置第二滾動(dòng)體(8); 所述第一內(nèi)圈(I)上部外邊緣設(shè)置有第一密封圈(4),所述外齒圈(6)頂部配合設(shè)置有第二密封圈(5),所述第一密封圈(4)與所述第二密封圈(5)形成雙密封圈; 所述外齒圈(6)的外壁圓周均布若干豎直齒槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述外齒式雙排異徑球式回轉(zhuǎn)支承,其特征在于,所述第二內(nèi)圈(7)與所述第二滾動(dòng)體(8)接觸面為圓弧表面,所述接觸面上端點(diǎn)延長(zhǎng)線與所述第二滾動(dòng)體(8)外表面相切,沿所述接觸面上端點(diǎn)起向所述第二內(nèi)圈(7)上表面開槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述外齒式雙排異徑球式回轉(zhuǎn)支承,其特征在于,所述兩排球形滾動(dòng)體為鋼珠。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述外齒式雙排異徑球式回轉(zhuǎn)支承,其特征在于,所述齒槽位于所述外齒圈(6)外壁的中上部。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種外齒式雙排異徑球式回轉(zhuǎn)支承,包括第一內(nèi)圈、第二內(nèi)圈、外齒圈,以及三者之間設(shè)置的兩排球形滾動(dòng)體;所述第一內(nèi)圈通過(guò)錐形定位銷固定于第二內(nèi)圈上方;所述第一內(nèi)圈外壁下部與所述外齒圈內(nèi)壁上部之間設(shè)置所述第一滾動(dòng)體;所述外齒圈內(nèi)壁下部與所述第二內(nèi)圈外壁上部之間設(shè)置所述第二滾動(dòng)體。本實(shí)用新型優(yōu)化滾動(dòng)體滾道,使回轉(zhuǎn)支承可以承受較大的軸向力和傾翻力矩;本實(shí)用新型通過(guò)減小滾道與滾動(dòng)體的接觸面積,減小滾動(dòng)體與滾道的摩擦,提高回轉(zhuǎn)支承的承載能力和使用壽命;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,承載能力大,旋轉(zhuǎn)靈活。對(duì)較惡劣的環(huán)境應(yīng)用廣泛。
【IPC分類】F16C19/18
【公開號(hào)】CN205371296
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521125951
【發(fā)明人】王忠波, 楊冬梅
【申請(qǐng)人】瓦房店瑞昌軸承制造有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日
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