一種噴煤箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴煤箱。
【背景技術(shù)】
[0002]噴煤工藝是一種制粉工藝，現(xiàn)有技術(shù)的噴煤設(shè)備的引風(fēng)機(jī)的噴煤效率很低，外觀看起來(lái)也十分笨拙，噴煤管的設(shè)置也不夠合理，導(dǎo)致噴煤設(shè)備的工作效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種噴煤箱。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]本實(shí)用新型的噴煤箱，包括箱體和設(shè)置在箱體下端的箱架，所述箱體的正面偏下端設(shè)置有引風(fēng)機(jī)法蘭，所述箱體設(shè)置為筒形，且包括內(nèi)層和外層，所述內(nèi)層又包括內(nèi)筒和外筒，所述外筒兩邊相對(duì)設(shè)置有一對(duì)噴煤管，內(nèi)筒一端設(shè)置有一個(gè)噴煤管，所述內(nèi)筒和箱體的正中間部分之間形成一個(gè)圓環(huán)內(nèi)填滿(mǎn)耐火水泥的空間，所述內(nèi)層和外層之間也填滿(mǎn)耐火水泥，且該層耐火水泥的外圈板上設(shè)置有76塊相互間隔50mm，相對(duì)耐火水泥傾斜45度，偏轉(zhuǎn)30度的導(dǎo)風(fēng)板。
[0007]進(jìn)一步地，所述箱體為筒形，所述箱架上端設(shè)置有一個(gè)配合箱體的弧度。
[0008]進(jìn)一步地，所述噴煤管均以焊接的方式固定在內(nèi)筒或者外筒上，且焊接在外筒上的噴煤管與外筒之間呈一 45度偏轉(zhuǎn)角。
[0009](三)有益效果
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:本實(shí)用新型的噴煤箱，將箱體設(shè)置為圓筒形，增強(qiáng)設(shè)備的美觀程度，設(shè)備裝設(shè)有三個(gè)噴煤管且內(nèi)筒和外筒均有裝設(shè)，起到提高噴煤的方向性和減少浪費(fèi)的作用，耐火水泥的設(shè)置增強(qiáng)了設(shè)備的安全性能，導(dǎo)風(fēng)板的設(shè)置及其數(shù)量和位置的合理性提高了噴煤的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的剖面圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型噴煤箱內(nèi)層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型噴煤箱內(nèi)層的部分剖面圖；
[0016]圖5是本實(shí)用新型箱架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]1-箱體;2-箱架;3-引風(fēng)機(jī)法蘭;4-內(nèi)層;5-外層;6_內(nèi)筒;7_外筒;8_噴煤管；10-耐火水泥;11-導(dǎo)風(fēng)板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如附圖所示的一種噴煤箱，包括箱體I和設(shè)置在箱體I下端的箱架2，所述箱體I的正面偏下端設(shè)置有引風(fēng)機(jī)法蘭3，所述箱體I設(shè)置為筒形，且包括內(nèi)層4和外層5，所述內(nèi)層4又包括內(nèi)筒6和外筒7，所述外筒7兩邊相對(duì)設(shè)置有一對(duì)噴煤管8，內(nèi)筒6—端設(shè)置有一個(gè)噴煤管8，所述內(nèi)筒6和箱體I的正中間部分之間形成一個(gè)圓環(huán)內(nèi)填滿(mǎn)耐火水泥10的空間，所述內(nèi)層4和外層5之間也填滿(mǎn)耐火水泥10，且該層耐火水泥10的外圈板上設(shè)置有76塊相互間隔50mm，相對(duì)耐火水泥傾斜45度，偏轉(zhuǎn)30度的導(dǎo)風(fēng)板11。
[0019]所述箱體I為筒形，所述箱架2上端設(shè)置有一個(gè)配合箱體I的弧度。
[0020]所述噴煤管均以焊接的方式固定在內(nèi)筒6或者外筒7上，且焊接在外筒7上的噴煤管8與外筒7之間呈一 45度偏轉(zhuǎn)角。
[0021]本實(shí)用新型的噴煤箱，具有以下有益果:將箱體設(shè)置為圓筒形，增強(qiáng)設(shè)備的美觀程度，設(shè)備裝設(shè)有三個(gè)噴煤管且內(nèi)筒和外筒均有裝設(shè)，起到提高噴煤的方向性和減少浪費(fèi)的作用，耐火水泥的設(shè)置增強(qiáng)了設(shè)備的安全性能，導(dǎo)風(fēng)板的設(shè)置及其數(shù)量和位置的合理性提高了噴煤的效率。
[0022]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴煤箱，其特征在于:包括箱體和設(shè)置在箱體下端的箱架，所述箱體的正面偏下端設(shè)置有引風(fēng)機(jī)法蘭，所述箱體設(shè)置為筒形，且包括內(nèi)層和外層，所述內(nèi)層又包括內(nèi)筒和外筒，所述外筒兩邊相對(duì)設(shè)置有一對(duì)噴煤管，內(nèi)筒一端設(shè)置有一個(gè)噴煤管，所述內(nèi)筒和箱體的正中間部分之間形成一個(gè)圓環(huán)內(nèi)填滿(mǎn)耐火水泥空間，所述內(nèi)層和外層之間也填滿(mǎn)耐火水泥，且該層耐火水泥的外圈板上設(shè)置有76塊相互間隔50mm，相對(duì)耐火水泥傾斜45度，偏轉(zhuǎn)30度的導(dǎo)風(fēng)板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴煤箱，其特征在于:所述箱體為筒形，所述箱架上端設(shè)置有一個(gè)配合箱體的弧度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴煤箱，其特征在于:所述噴煤管均以焊接的方式固定在內(nèi)筒或者外筒上，且焊接在外筒上的噴煤管與外筒之間呈一 45度偏轉(zhuǎn)角。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴煤箱，包括箱體和設(shè)置在箱體下端的箱架，箱體的正面偏下端設(shè)置有引風(fēng)機(jī)法蘭，箱體設(shè)置為筒形，且包括內(nèi)層和外層，所述內(nèi)層又包括內(nèi)筒和外筒，外筒兩邊相對(duì)設(shè)置有一對(duì)噴煤管，內(nèi)筒一端設(shè)置有一個(gè)噴煤管，內(nèi)筒和箱體的正中間部分之間形成一個(gè)圓環(huán)內(nèi)填滿(mǎn)耐火水泥的空間，內(nèi)層和外層之間也填滿(mǎn)耐火水泥，且該層耐火水泥的外圈板上設(shè)置有76塊相互間隔50mm，相對(duì)耐火水泥傾斜45度，偏轉(zhuǎn)30度的導(dǎo)風(fēng)板，箱體為筒形，箱架上端設(shè)置有一個(gè)配合箱體的弧度。本實(shí)用新型的噴煤箱外形美觀，噴煤管與箱體之間連接堅(jiān)固，導(dǎo)風(fēng)板的設(shè)置更是提高了設(shè)備噴煤效率。
【IPC分類(lèi)】B65G53/34
【公開(kāi)號(hào)】CN205312637
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620043057
【發(fā)明人】陶國(guó)清, 糜育新, 陶亮, 惠壽慶, 胡珂
【申請(qǐng)人】無(wú)錫環(huán)球工程機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月16日