專利名稱：煉鐵噴煤煤粉倉外置v型光控顯像料位儀的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種冶金設備，具體涉及一種煉鐵噴煤煤粉倉外置v型光控顯像
料位儀。
背景技術：
目前我國冶金煉鐵事業(yè)繁榮昌盛，煉鐵技術從低端粗放型向高端技術型轉變，煉 鐵企業(yè)也都追求從高能耗向低能耗發(fā)展，噴煤技術更是目前世界各國大力推廣應用的煉鐵 節(jié)能降耗的主要技術手段之一。在煉鐵噴煤這項系統(tǒng)中，收煤粉器、儲煤粉倉的計量是制約 其建設和使用成本的主要環(huán)節(jié)之一?，F(xiàn)有的計量方法主要有以下幾種1、電子稱計量，計量 準確，但是投資大、建設成本大，用在收煤粉器與儲煤粉倉分體上還可以計量，用在收煤粉 器與儲煤粉倉一體化這種節(jié)能改進型系統(tǒng)就無法計量了 ；2、機械料位儀測量，雖然價位低， 但是故障率太高，自動化程度低下；3、內置紅外測位儀，它測量準確，但是不能在動態(tài)生產(chǎn) 中測量，只能在停產(chǎn)狀態(tài)下才能使用，這樣就減小了工作效率。

發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種造價低，測量準確，故障率小，并且能 動態(tài)測量，實時監(jiān)測，不須停產(chǎn)就能使用的煉鐵噴煤煤粉倉外置V型光控顯像料位儀。 本實用新型的技術方案一種煉鐵噴煤煤粉倉外置V型光控顯像料位儀，它包括 低耗能燈、紅外攝像頭、電源U、第一分線器1、第二分線器2、采集器3、多畫面分割器4、顯示 器5、鋼構透光體玻璃6和低壓脈沖清掃裝置，低耗能燈包括第一低耗能燈1A、第二低耗能 燈1B、第三低耗能燈1C、第四低耗能燈1D、第五低耗能燈1E ;所述的五個低耗能燈的前面分 別設置有鋼構透光體玻璃6，且五個低耗能燈通過導線經(jīng)第一分線器1與電源U連接；紅外 攝像頭包括第一紅外攝像頭3A、第二紅外攝像頭3B、第三紅外攝像頭3C、第四紅外攝像頭 3D、第五紅外攝像頭3E ;所述的五個紅外攝像頭前面分別設置有鋼構透光體玻璃6，且五個 紅外攝像頭通過導線經(jīng)第二分線器2與采集器3、多畫面分割器4、顯示器5連接；低壓脈沖 清掃裝置包括PLC脈沖控制箱7、氣源8、氣動閥9、噴氣頭10和氣管，氣源8上設置有五根 氣管，每根氣管上設置有氣動閥9，及每根氣管的端頭分別設置有與鋼構透光體玻璃6位置 相對應的噴氣頭10， PLC脈沖控制箱7分別與五根氣管連接。 所述的鋼構透光體玻璃6的玻璃為V形。 本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果1、測量準確，造價低，可使收粉器 與儲粉器一體化或分體化安裝；2、故障率小，所有部件均可在外部修理更換，75%的部件均 可在生產(chǎn)作業(yè)中更換修理，減少了維修的工作量，還可與整個噴煤自動化聯(lián)鎖實現(xiàn)全部自 動化操作；3、采用紅外攝像頭監(jiān)測，測量準確，并且有影像顯示的直觀效果，能夠實現(xiàn)動態(tài) 測量；4、能夠在不停產(chǎn)的狀態(tài)下維修與更換零部件，大大提高了噴煤的連續(xù)作業(yè)率。
圖1是本實用新型的結構示意圖； 圖2是本實用新型在使用狀態(tài)下的主視圖； 圖3中圖2的左視圖； 圖4是圖2的俯視圖。
具體實施方式—種煉鐵噴煤煤粉倉外置V型光控顯像料位儀，它包括低耗能燈、紅外攝像頭、電 源U、第一分線器1、第二分線器2、采集器3、多畫面分割器4、顯示器5、鋼構透光體玻璃6 和低壓脈沖清掃裝置，低耗能燈包括第一低耗能燈1A、第二低耗能燈1B、第三低耗能燈1C、 第四低耗能燈1D、第五低耗能燈1E ;所述的五個低耗能燈的前面分別設置有鋼構透光體玻 璃6，且五個低耗能燈通過導線經(jīng)第一分線器1與電源U連接；紅外攝像頭包括第一紅外攝 像頭3A、第二紅外攝像頭3B、第三紅外攝像頭3C、第四紅外攝像頭3D、第五紅外攝像頭3E ; 所述的五個紅外攝像頭前面分別設置有鋼構透光體玻璃6，且五個紅外攝像頭通過導線經(jīng) 第二分線器2與采集器3、多畫面分割器4、顯示器5連接；低壓脈沖清掃裝置包括PLC脈沖 控制箱7、氣源8、氣動閥9、噴氣頭10和氣管，氣源8上設置有五根氣管，每根氣管上設置有 氣動閥9，及每根氣管的端頭分別設置有與鋼構透光體玻璃6位置相對應的噴氣頭10， PLC 脈沖控制箱7分別與五根氣管連接。 所述的鋼構透光體玻璃6的玻璃為V形。 工作過程 如圖1所示，電源U供電，第一低耗能燈1A、第二低耗能燈1B、第三低耗能燈1C、 第四低耗能燈1D、第五低耗能燈1E點亮，穿過V型鋼構透光體玻璃6將光線遞到第一紅外 攝像頭3A、第二紅外攝像頭3B、第三紅外攝像頭3C、第四紅外攝像頭3D、第五紅外攝像頭 3E上，將煤粉在每個料位顯示的實際影象傳遞到顯示器，以實現(xiàn)收煤粉器11到儲煤粉倉12 的煤粉收集的實時測量，當裝倉時，煤粉至料位上限位時停止收集煤粉，使用噴吹煤粉出倉 時，到了煤粉倉下限位時進行第二輪的收集煤粉(裝倉)的連續(xù)生產(chǎn)過程，這樣周而復始， 通過PLC脈沖控制箱7控制低壓脈沖清掃裝置對透光體玻璃6進行透光性氣動清掃。以保 證透光體玻璃的透光效果。
權利要求一種煉鐵噴煤煤粉倉外置V型光控顯像料位儀，它包括低耗能燈、紅外攝像頭、電源(U)、第一分線器(1)、第二分線器(2)、采集器(3)、多畫面分割器(4)、顯示器(5)、鋼構透光體玻璃(6)和低壓脈沖清掃裝置，其特征是低耗能燈包括第一低耗能燈(1A)、第二低耗能燈(1B)、第三低耗能燈(1C)、第四低耗能燈(1D)、第五低耗能燈(1E)；所述的五個低耗能燈的前面分別設置有鋼構透光體玻璃(6)，且五個低耗能燈通過導線經(jīng)第一分線器(1)與電源(U)連接；紅外攝像頭包括第一紅外攝像頭(3A)、第二紅外攝像頭(3B)、第三紅外攝像頭(3C)、第四紅外攝像頭(3D)、第五紅外攝像頭(3E)；所述的五個紅外攝像頭前面分別設置有鋼構透光體玻璃(6)，且五個紅外攝像頭通過導線經(jīng)第二分線器(2)與采集器(3)、多畫面分割器(4)、顯示器(5)連接；低壓脈沖清掃裝置包括PLC脈沖控制箱(7)、氣源(8)、氣動閥(9)、噴氣頭(10)和氣管，氣源(8)上設置有五根氣管，每根氣管上設置有氣動閥(9)，及每根氣管的端頭分別設置有與鋼構透光體玻璃(6)位置相對應的噴氣頭(10)，PLC脈沖控制箱(7)分別與五根氣管連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的煉鐵噴煤煤粉倉外置V型光控顯像料位儀，其特征是所述的 鋼構透光體玻璃(6)的玻璃為V形。
專利摘要本實用新型涉及一種煉鐵噴煤煤粉倉外置V型光控顯像料位儀，低耗能燈的前面分別設置有鋼構透光體玻璃(6)，低耗能燈通過導線經(jīng)第一分線器(1)與電源(U)連接；紅外攝像頭前面分別設置有鋼構透光體玻璃(6)，紅外攝像頭通過導線經(jīng)第二分線器(2)與采集器(3)、多畫面分割器(4)、顯示器(5)連接；氣源(8)上設置有五根氣管，每根氣管上設置有氣動閥(9)，及每根氣管的端頭分別設置有與鋼構透光體玻璃(6)位置相對應的噴氣頭(10)，PLC脈沖控制箱(7)分別與五根氣管連接。本實用新型造價低，測量準確，故障率小，并且能動態(tài)測量，實時監(jiān)測，提高了噴煤的連續(xù)作業(yè)率。
文檔編號G01F23/292GK201522314SQ20092021744
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權日2009年9月29日
發(fā)明者李國升, 李婧, 李觀升 申請人:李觀升