一種可快速排堵的高爐噴煤裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種可快速排堵的高爐噴煤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐煉鐵技術(shù)是目前生產(chǎn)鋼鐵的主要方法，采用高爐煉鐵技術(shù)生產(chǎn)的鋼鐵占世界鋼鐵總產(chǎn)量的95%以上?，F(xiàn)代高爐冶煉需用焦炭，它在高爐中的作用是提供冶煉過程需要的熱量;還原鐵礦石需要的還原劑；以及維持高爐料柱(特別是軟熔帶及其以下部位)透氣性的骨架。高爐噴吹煤粉是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)了的無煙煤粉或煙煤粉或這兩者的混合煤粉，以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用，從而降低焦比，降低生鐵成本，它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命，高爐噴煤系統(tǒng)是高爐煉鐵技術(shù)中的重要設(shè)備。
[0003]目前，在高爐煉鐵的生產(chǎn)過程中，高爐噴煤系統(tǒng)一般是通過管道加氣體的方式輸送煤粉到高爐中，具體來講其結(jié)構(gòu)包括依次連接的煤粉倉、噴吹罐、分配器、噴煤支管和噴煤槍，煤粉從煤粉倉進(jìn)入噴吹罐內(nèi)被噴吹入分配器后經(jīng)噴煤支管被噴煤槍經(jīng)過高爐風(fēng)口噴入高爐的爐缸內(nèi)，噴煤支管上設(shè)有噴煤球閥，以控制煤粉的流量。但是由于噴煤槍與分配器之間的距離長，存在彎道，煤粉很容易在噴煤支管內(nèi)形成堵塞，若堵塞不能及時(shí)疏通，易燒槍，影響均噴效果，不能滿足噴煤量，短時(shí)間不能滿足爐內(nèi)所需熱量。噴煤支管堵塞后，現(xiàn)有技術(shù)多采用空壓反沖及順沖，時(shí)間長、難度大，同時(shí)噴煤支管彎道堵塞后，采用空壓反沖及順沖很難疏通，只能通過開管疏通，開管一方面時(shí)間長、工作量大。另一方面也存在安全隱患，因管道內(nèi)憋壓，開管時(shí)因壓力把煤粉噴出傷人眼睛及擊傷人。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種可快速排堵的高爐噴煤裝置，它能及時(shí)將噴煤支管內(nèi)的堵塞部位排放，沒有安全隱患，排堵時(shí)間短，提高均噴率，減少煤粉外排節(jié)約能源，提高生產(chǎn)效率。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為采用一種可快速排堵的高爐噴煤裝置，它包括依次連接的煤粉倉、噴吹罐、混合器和分配器，分配器上連接有數(shù)根末端連接有噴煤槍的噴煤支管，每根噴煤支管上設(shè)有噴煤球閥，噴煤支管數(shù)目與高爐風(fēng)口數(shù)相同，在所述噴煤支管的彎管處安裝有三通閥，三通閥的兩個(gè)閥口連接噴煤支管，另一個(gè)閥口連接金屬軟管。
[0006]進(jìn)一步的，在所述噴煤支管上每隔30?50cm處安裝有一個(gè)三通閥，所述三通閥的兩個(gè)閥口連接噴煤支管，另一個(gè)閥口連接金屬軟管。
[0007]優(yōu)選的是，所述噴煤支管為DN12不銹鋼管，噴煤球閥為DN20耐磨不銹鋼球閥，三通閥為氣動(dòng)三通閥，閥口尺寸為DN20。
[0008]進(jìn)一步的，所述煤粉倉上設(shè)置有布袋收塵器，避免煤粉污染環(huán)境。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的改進(jìn)之處在于在煤粉支管上設(shè)置有數(shù)個(gè)三通閥，特別是在煤粉支管容易堵塞的彎管處和較長距離的地方安裝有三通閥，當(dāng)煤粉支管堵塞時(shí)，將三通閥的閥芯轉(zhuǎn)至金屬軟管閥口，通過金屬軟管向噴煤支管內(nèi)瞬間充入一定的清掃氣體后拔掉金屬軟管，同時(shí)將噴吹罐內(nèi)的噴吹氣壓改為吹掃氣壓，就可以快速的將堵塞的煤粉吹散，因此本實(shí)用新型能夠及時(shí)的將噴煤支管內(nèi)的堵塞部位排放，沒有安全隱患，排堵時(shí)間短，能及時(shí)恢復(fù)噴槍噴煤，提高了生產(chǎn)效率以及煤粉的均噴率，同時(shí)減少了煤粉外排節(jié)約了能源。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0012]參見圖1，本實(shí)用新型提供了一種可快速排堵的高爐噴煤裝置，它包括依次連接的煤粉倉1、噴吹罐2、混合器3和分配器4，分配器4上連接有數(shù)根末端連接有噴煤槍6的噴煤支管5，每根噴煤支管5上設(shè)有噴煤球閥7，噴煤支管5數(shù)目與高爐風(fēng)口數(shù)相同，在所述噴煤支管5的彎管處安裝有三通閥8，三通閥8的兩個(gè)閥口連接噴煤支管5，另一個(gè)閥口連接金屬軟管9。
[0013]進(jìn)一步的，在所述噴煤支管5上每隔30?50cm處安裝有一個(gè)三通閥8，所述三通閥8的兩個(gè)閥口連接噴煤支管5，另一個(gè)閥口連接金屬軟管9。
[0014]優(yōu)選的是，所述噴煤支管5為DN12不銹鋼管，噴煤球閥7為DN20耐磨不銹鋼球閥，三通閥8為氣動(dòng)三通閥，閥口尺寸為DN20。
[0015]進(jìn)一步的，所述煤粉倉I上設(shè)置有布袋收塵器10，避免煤粉污染環(huán)境。
[0016]煤粉經(jīng)煤粉倉I進(jìn)入噴吹罐2內(nèi)，被噴吹流化后經(jīng)混合器3進(jìn)入分配器4后經(jīng)噴煤支管5被噴煤槍6經(jīng)過高爐風(fēng)口噴入高爐的爐缸內(nèi)，噴煤支管5上設(shè)有噴煤球閥7，以控制煤粉的流量。本實(shí)用新型在煤粉支管容易堵塞的彎管處和較長距離的地方安裝有三通閥，當(dāng)煤粉支管堵塞時(shí)，將三通閥的閥芯轉(zhuǎn)至金屬軟管閥口，通過金屬軟管向噴煤支管內(nèi)瞬間充入一定的清掃氣體后拔掉金屬軟管，同時(shí)將噴吹罐內(nèi)的噴吹氣壓改為吹掃氣壓，就可以快速的將堵塞的煤粉吹散。
[0017]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可快速排堵的高爐噴煤裝置，包括依次連接的煤粉倉、噴吹罐、混合器和分配器，分配器上連接有數(shù)根末端連接有噴煤槍的噴煤支管，每根噴煤支管上設(shè)有噴煤球閥，噴煤支管數(shù)目與高爐風(fēng)口數(shù)相同，其特征在于:在所述噴煤支管的彎管處安裝有三通閥，三通閥的兩個(gè)閥口連接噴煤支管，另一個(gè)閥口連接金屬軟管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速排堵的高爐噴煤裝置，其特征在于:在所述噴煤支管上每隔30?50cm處安裝有一個(gè)三通閥。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可快速排堵的高爐噴煤裝置，其特征在于:所述三通閥的兩個(gè)閥口連接噴煤支管，另一個(gè)閥口連接金屬軟管。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種可快速排堵的高爐噴煤裝置，其特征在于:所述噴煤支管為DN12不銹鋼管，噴煤球閥為DN20耐磨不銹鋼球閥，三通閥為氣動(dòng)三通閥，閥口尺寸為DN20。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種可快速排堵的高爐噴煤裝置，其特征在于:所述煤粉倉上設(shè)置有布袋收塵器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可快速排堵的高爐噴煤裝置，它包括依次連接的煤粉倉、噴吹罐、混合器和分配器，分配器上連接有數(shù)根末端連接有噴煤槍的噴煤支管，每根噴煤支管上設(shè)有噴煤球閥，噴煤支管數(shù)目與高爐風(fēng)口數(shù)相同，其特征在于：在所述噴煤支管的彎管處安裝有三通閥，三通閥的兩個(gè)閥口連接噴煤支管，另一個(gè)閥口連接金屬軟管。本實(shí)用新型能夠及時(shí)的將噴煤支管內(nèi)的堵塞部位排放，沒有安全隱患，排堵時(shí)間短，能及時(shí)恢復(fù)噴槍噴煤，提高了生產(chǎn)效率以及煤粉的均噴率，同時(shí)減少了煤粉外排節(jié)約了能源。
【IPC分類】C21B7/00
【公開號】CN205347464
【申請?zhí)枴緾N201620108048
【發(fā)明人】曾長鋼, 楊波, 王遠(yuǎn)征, 劉德安, 江青芳, 何益先, 張秋林, 羅清明
【申請人】四川德勝集團(tuán)釩鈦有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月2日