煤粉噴吹管道耐磨快連裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種煤粉噴吹管道耐磨快連裝置，包括芯管法蘭、套管、連接法蘭、截止閥、芯管及固定螺栓；套管兩端分別帶有連接法蘭，前部套管內(nèi)插裝有一段芯管，芯管前端帶有芯管法蘭，套管后端通過(guò)連接法蘭焊接一截止閥，芯管內(nèi)壁上焊裝有一層耐磨合金層，內(nèi)壁兩側(cè)部分的耐磨合金層上加焊有合金補(bǔ)強(qiáng)層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸和更換方便快捷，可極大提高耐磨強(qiáng)度，延長(zhǎng)煤粉噴吹管道的使用壽命，從而縮短更換檢修時(shí)間，降低維修成本，避免由于噴吹管磨漏造成的煤粉泄漏現(xiàn)象，杜絕環(huán)境污染和停產(chǎn)事故，提高設(shè)備開(kāi)動(dòng)率，保證高爐生產(chǎn)的順行。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
煤粉噴吹管道耐磨快連裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于管道系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于高爐煤粉噴吹管道的耐磨損快速連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐煤粉噴吹管道長(zhǎng)度一般均達(dá)到500米左右，煤粉噴吹管道焊接在流量調(diào)節(jié)閥前端。由于流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)球開(kāi)度角不斷變化，壓迫高壓煤粉流不斷沖刷與擠壓流量調(diào)節(jié)閥前部噴煤管內(nèi)壁，使噴煤管內(nèi)壁急劇磨損、磨漏，直至管道穿孔，不僅嚴(yán)重影響噴煤管的使用壽命，極易造成高爐停止噴煤事故，而且如果事故得不到控制，就會(huì)致使廠房?jī)?nèi)煤粉飛揚(yáng)，由于煙煤粉揮發(fā)大于10%，煤粉與空氣接觸后，極易發(fā)生人身窒息傷害與粉塵爆炸事故。因此，煤粉一旦泄漏，必須立即停止高爐噴煤作業(yè)，對(duì)磨漏的噴煤管進(jìn)行更換。噴煤管一般均采用的是DN125管道，拆卸吊裝十分困難，往往需動(dòng)用大量的機(jī)械吊具和人員，至少需要6個(gè)小時(shí)，方可更換完成恢復(fù)生產(chǎn)，因而嚴(yán)重影響高爐生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型旨在提高煤粉噴吹管道使用壽命，縮短更換檢修時(shí)間，降低維修成本，避免環(huán)境污染和停產(chǎn)事故。
[0004]為此，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)解決方案是:
[0005]—種煤粉噴吹管道耐磨快連裝置，包括芯管法蘭、套管、連接法蘭、截止閥、芯管及固定螺栓;套管兩端分別帶有連接法蘭，前部套管內(nèi)插裝有一段芯管，芯管前端帶有芯管法蘭，套管后端通過(guò)連接法蘭焊接一截止閥，芯管法蘭、套管前端連接法蘭以及截止閥后端法蘭上均設(shè)有螺栓孔。
[0006]所述芯管內(nèi)壁上焊裝有一層耐磨合金層。
[0007]所述芯管內(nèi)壁上耐磨合金層厚度為1.5?2.2mm。
[0008]所述芯管內(nèi)壁兩側(cè)部分的耐磨合金層上加焊有一層合金補(bǔ)強(qiáng)層。
[0009]所述芯管內(nèi)壁兩側(cè)合金補(bǔ)強(qiáng)層厚度為2.5?3.2_。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0011 ]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸和更換方便快捷，磨損部位設(shè)有耐磨合金，可極大提高耐磨強(qiáng)度，延長(zhǎng)煤粉噴吹管道的使用壽命，從而縮短更換檢修時(shí)間，降低維修成本，避免由于噴吹管磨漏造成的煤粉泄漏現(xiàn)象，杜絕環(huán)境污染和停產(chǎn)事故，提高了設(shè)備開(kāi)動(dòng)率，保證高爐生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是煤粉噴吹管道耐磨快連裝置安裝狀態(tài)圖；
[0013]圖2是耐磨快連裝置套管段剖視圖；
[0014]圖3是圖2的左視圖。
[0015]圖中:前部噴吹管1、流量調(diào)節(jié)閥2、固定螺栓3、芯管法蘭4、套管5、連接法蘭6、截止閥7、外部噴吹管8、芯管9、耐磨合金層10、合金補(bǔ)強(qiáng)層11。
【具體實(shí)施方式】
[0016]由附圖可見(jiàn)，本實(shí)用新型煤粉噴吹管道耐磨快連裝置采用雙層噴吹管結(jié)構(gòu)，包括芯管法蘭4、套管5、連接法蘭6、截止閥7、芯管9及固定螺栓3。套管5的兩端分別帶有連接法蘭6，在前部套管6內(nèi)插裝有一段芯管9，芯管9的前伸出端焊有芯管法蘭4，套管5后端通過(guò)連接法蘭6焊接一截止閥7，芯管法蘭4、套管5前端連接法蘭6以及截止閥7的后端法蘭上均設(shè)有連接用的螺栓孔。為增加抗磨性能，在芯管5的內(nèi)壁上焊裝有一層厚度為2mm的耐磨合金層10，同時(shí)還在芯管5內(nèi)壁兩側(cè)部分的耐磨合金層10上加焊了一層厚度為3mm的合金補(bǔ)強(qiáng)層
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[0017]組裝時(shí)，先將耐磨快連裝置的芯管法蘭4和連接法蘭6與煤粉前部噴吹管I上的流量調(diào)節(jié)閥2通過(guò)固定螺栓3連接在一起;再將截止閥7后端的法蘭用螺栓連接至外部噴吹管8的法蘭上即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤粉噴吹管道耐磨快連裝置，其特征在于，包括芯管法蘭、套管、連接法蘭、截止閥、芯管及固定螺栓;套管兩端分別帶有連接法蘭，前部套管內(nèi)插裝有一段芯管，芯管前端帶有芯管法蘭，套管后端通過(guò)連接法蘭焊接一截止閥，截止閥另一端法蘭上均布有螺栓孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉噴吹管道耐磨快連裝置，其特征在于，所述芯管內(nèi)壁上焊裝有一層耐磨合金層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤粉噴吹管道耐磨快連裝置，其特征在于，所述芯管內(nèi)壁上耐磨合金層厚度為I.5?2.2mm。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤粉噴吹管道耐磨快連裝置，其特征在于，所述芯管內(nèi)壁兩側(cè)部分的耐磨合金層上加焊有一層合金補(bǔ)強(qiáng)層。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤粉噴吹管道耐磨快連裝置，其特征在于，所述芯管內(nèi)壁兩側(cè)合金補(bǔ)強(qiáng)層厚度為2.5?3.2_。
【文檔編號(hào)】C21B7/00GK205556721SQ201620275358
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月4日
【發(fā)明人】邵錫偉, 單良杰
【申請(qǐng)人】鞍鋼股份有限公司