一種lf爐的鋼包底吹氬裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冶金行業(yè)中爐外精煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種LF爐的鋼包底吹氬裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]LF爐鋼包底吹氬氣是在精煉過程中，從鋼包底部通過吹氬裝置向包內(nèi)吹入氬氣，通過氬氣攪拌作用，加強了鋼一一渣之間的化學(xué)反應(yīng)，有利于鋼液脫氧、脫硫反應(yīng)的進行，進而消除非金屬夾雜物，均勻鋼液的溫度，是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼的必經(jīng)工藝。日前吹氬裝置常用兩種方式:一種為手動控制方式，這種方式由于氬氣壓力和流量的調(diào)節(jié)離不開人工干預(yù)，操作的穩(wěn)定性得不到保證，同時還增加工人的勞動量;另一種方式為半自動控制方式，通過減壓閥、電磁閥、氣動調(diào)節(jié)閥等控制元件，由工人現(xiàn)場觀察反饋信號至控制室，在控制室內(nèi)工控機上操作相應(yīng)的控制閥門調(diào)節(jié)氬氣壓力及流量，這種控制方式一定程度上降低了工人的勞動強度，但是整個LF爐的鋼包底吹氬系統(tǒng)過于簡單，甚至不如手動開關(guān)控制的效果好，只是實現(xiàn)了遠程開關(guān)控制，數(shù)字化顯示等功能。鋼包底吹氬控制系統(tǒng)仍存在底吹效果不佳、氬氣流量過大或過小，流量調(diào)節(jié)閥執(zhí)行速度緩慢的情況，直接影響了生產(chǎn)的順利性、產(chǎn)品質(zhì)量以及能源消耗等問題。因此，研制一種底吹效果好，氬氣流量和壓力穩(wěn)定，流量調(diào)節(jié)閥執(zhí)行靈敏，精度高，能耗低的LF爐的鋼包底吹氬裝置是客觀需要的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種底吹效果好，氬氣流量和壓力穩(wěn)定，流量調(diào)節(jié)閥執(zhí)行靈敏，精度高，能耗低的LF爐的鋼包底吹氬裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括設(shè)置在氬氣氣源與鋼包之間的氣管，氣管上依次順序設(shè)置有第一球閥、氣體過濾器、減壓閥、儲氣罐、邏輯閥組、穩(wěn)流閥、止回閥、流量計，最后連接鋼包，邏輯閥組包括集成板、進氣孔、出氣孔，進氣孔橫向水平設(shè)置在集成板的上方，出氣孔與進氣孔平行設(shè)置在集成板的下方，集成板的中部均勻縱向設(shè)置有與進氣孔與出氣孔導(dǎo)通的通氣孔，通氣孔的中部設(shè)置有第一電磁閥，通氣孔與進氣孔連接處設(shè)置有可以調(diào)節(jié)進氣量或封堵通氣孔的調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓從集成板的上方豎直向下穿過進氣孔旋入通氣孔內(nèi)，調(diào)節(jié)螺栓與集成板上表面接觸的位置套裝有鎖緊螺母。
[0005]本實用新型通過將傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥組改為邏輯閥組，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓改變可調(diào)間隙的間隙大小，從而達到調(diào)節(jié)氣體大小的目的。調(diào)節(jié)完調(diào)節(jié)螺栓后擰緊鎖緊螺母，使調(diào)節(jié)螺栓固定，可調(diào)間隙的間隙大小固定。這樣氣體通過這個閥組的流量也是固定的;使氣體不能通過調(diào)節(jié)螺栓的螺紋處泄露達到密封的目的。本實用新型能準(zhǔn)確控制氣體流量，提高LF爐吹氣攪拌成功率，保證精煉、轉(zhuǎn)吹的時間，使鋼水溫度、成份更加均勻，提高鋼包循環(huán)，保證生產(chǎn)順利進行，從而大大降低能源消耗。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0007]圖2為本實用新型中邏輯閥組的示意圖；
[0008]圖3為圖2中I部放大圖；
[0009]圖中:1-氣管，2-第一球閥，3-氣體過濾器，4-減壓閥，5-儲氣罐，6-第一壓力傳感器，7-邏輯閥組，71-集成板，72-出氣孔，73-通氣孔，74-第一電磁閥，75-進氣孔，76-調(diào)節(jié)螺栓，77-鎖緊螺母，8-穩(wěn)流閥，9-止回閥，10-放散閥，11-鋼包，12-流量計，13-第二壓力傳感器，14-第二球閥，15-第二電磁閥。16-旁通管。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0011]如圖1?3所示，本實用新型包括設(shè)置在氬氣氣源與鋼包11之間的氣管I，氣管I上依次順序設(shè)置有第一球閥2、氣體過濾器3、減壓閥4、儲氣罐5、邏輯閥組7、穩(wěn)流閥8、止回閥
9、流量計12，最后連接鋼包11，其特征在于:邏輯閥組7包括集成板71、進氣孔75、出氣孔72，進氣孔75橫向水平設(shè)置在集成板71的上方，出氣孔72與進氣孔75平行設(shè)置在集成板71的下方，集成板71的中部均勻縱向設(shè)置有與進氣孔75與出氣孔72導(dǎo)通的通氣孔73，通氣孔73的中部設(shè)置有第一電磁閥74，通氣孔73與進氣孔75連接處設(shè)置有可以調(diào)節(jié)進氣量或封堵通氣孔73的調(diào)節(jié)螺栓76，調(diào)節(jié)螺栓76從集成板71的上方豎直向下穿過進氣孔75旋入通氣孔73內(nèi)，調(diào)節(jié)螺栓76與集成板71上表面接觸的位置套裝有鎖緊螺母77。
[0012]進一步地，為了保證調(diào)節(jié)螺栓76與通氣孔73的密封效果更好，確保邏輯閥組7控制流量的精確度，通氣孔73的進口設(shè)置成30?60°的錐度，并且調(diào)節(jié)螺栓76的底部設(shè)置成與通氣孔73進口適配的錐度。
[0013]進一步地，在邏輯閥組7的進口設(shè)置有第一壓力傳感器6，在止回閥9的出口設(shè)置有第二壓力傳感器13，以便檢測氬氣在進入邏輯閥組7前后的壓力。
[0014]進一步地，在鋼包11的進口設(shè)置有放散閥10，以便系統(tǒng)壓力過大時，可以通過放散閥10排放，保證系統(tǒng)氣壓的穩(wěn)定，為有利于安全順利生產(chǎn)。
[0015]進一步地，在減壓閥4與第二壓力傳感器13之間設(shè)置有旁通管16，旁通管16的進口與減壓閥4的出口連接，出口與止回閥9的出口連接。目的是當(dāng)鋼水包中的透氣磚堵塞時，可通過旁通管16的大流量和大壓力吹通堵塞的透氣磚。
[0016]進一步地，旁通管16上依次安裝有第二電磁閥15和第二球閥14。以便在邏輯閥組7出現(xiàn)故障時，人們可以進行手動控制。
[0017]本實用新型的工作原理是這樣的，按照七個邏輯閥組成的邏輯閥組7為例，若邏輯閥組7的靈敏度需要為5L/min。則通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓76，單開第一個邏輯閥調(diào)整氣體流量為51/min，單開第二個邏輯閥調(diào)整氣體流量為10L/min，單開第三個邏輯閥調(diào)整氣體流量為20L/min，單開第四個邏輯閥調(diào)整氣體流量為40L/min，單開第五個邏輯閥調(diào)整氣體流量為80L/min，單開第六個邏輯閥調(diào)整氣體流量為160L/min，單開第七個邏輯閥調(diào)整氣體流量為320L/min。如:需要5L/min的流量時單開第一個邏輯閥，需要10L/min時單開第二個邏輯閥，需要15L/min時開第一第二個邏輯閥，需要20L/min時單開第三個邏輯閥，需要25L/min時開第一第三個邏輯，以此類推。
[0018]以上實例在邏輯閥組7的邏輯控制程序上，可用實時需要流量除于靈敏度流量，得到閥門開關(guān)狀態(tài)的十進制值，再將十進制值轉(zhuǎn)化為二進制值，將二進制值作為數(shù)字量輸出至輸出寄存器，這樣便可通過設(shè)定流量計算出邏輯閥組7的每個邏輯閥的開閉狀態(tài)。如流量設(shè)定為20L/min時，20 + 5=4，則4轉(zhuǎn)化為二進制為100，該二進制作為輸出時第三個狀態(tài)為I，其他狀態(tài)為0，則第三個邏輯閥門打開，其他邏輯閥門都處于關(guān)斷狀態(tài)。若設(shè)定流量為150L/min，150 + 5=30，則30轉(zhuǎn)化為二進制為11110，該二進制作為輸出時第二三四五個狀態(tài)為I，其他狀態(tài)為0，則第二三四五個邏輯閥門打開，其他邏輯閥門都處于關(guān)斷狀態(tài)，以此類推。
【主權(quán)項】
1.一種LF爐的鋼包底吹氬裝置，包括設(shè)置在氬氣氣源與鋼包(11)之間的氣管(I)，氣管(I)上依次順序設(shè)置有第一球閥(2 )、氣體過濾器(3 )、減壓閥(4)、儲氣罐(5 )、邏輯閥組(7 )、穩(wěn)流閥(8)、止回閥(9)、流量計(12)，最后連接鋼包(11)，其特征在于:邏輯閥組(7)包括集成板(71)、進氣孔(75)、出氣孔(72)，進氣孔(75)橫向水平設(shè)置在集成板(71)的上方，出氣孔(72)與進氣孔(75)平行設(shè)置在集成板(71)的下方，集成板(71)的中部均勻縱向設(shè)置有與進氣孔(75)與出氣孔(72)導(dǎo)通的通氣孔(73)，通氣孔(73)的中部設(shè)置有第一電磁閥(74)，通氣孔(73)與進氣孔(75)連接處設(shè)置有可以調(diào)節(jié)進氣量或封堵通氣孔(73)的調(diào)節(jié)螺栓(76)，調(diào)節(jié)螺栓(76)從集成板(71)的上方豎直向下穿過進氣孔(75)旋入通氣孔(73)內(nèi)，調(diào)節(jié)螺栓(76)與集成板(71)上表面接觸的位置套裝有鎖緊螺母(77)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LF爐的鋼包底吹氬裝置，其特征在于:通氣孔(73)的進口設(shè)置成30?60°的錐度。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種LF爐的鋼包底吹氬裝置，其特征在于:調(diào)節(jié)螺栓(76)的底部設(shè)置有與通氣孔(73)進口適配的錐度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LF爐的鋼包底吹氬裝置，其特征在于:在邏輯閥組(7)的進口設(shè)置有第一壓力傳感器(6)，在止回閥(9)的出口設(shè)置有第二壓力傳感器(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LF爐的鋼包底吹氬裝置，其特征在于:在鋼包(11)的進口設(shè)置有放散閥(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種LF爐的鋼包底吹氬裝置，其特征在于:在減壓閥(4)與第二壓力傳感器(13)之間設(shè)置有旁通管(16)，旁通管(16)的進口與減壓閥(4)的出口連接，出口與止回閥(9)的出口連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種LF爐的鋼包底吹氬裝置，其特征在于:旁通管(16)上依次安裝有第二電磁閥(15 )和第二球閥(14 )。
【專利摘要】本實用新型公開了一種LF爐的鋼包底吹氬裝置，包括設(shè)置在氬氣氣源與鋼包之間的氣管，氣管上依次順序設(shè)置有第一球閥、氣體過濾器、減壓閥、儲氣罐、邏輯閥組、穩(wěn)流閥、止回閥、流量計，最后連接鋼包，邏輯閥組包括集成板、進氣孔、出氣孔，進氣孔水平橫向設(shè)置在集成板的上方，出氣孔設(shè)置在集成板的下方，集成板的中部縱向均勻設(shè)置有與進氣孔與出氣孔導(dǎo)通的通氣孔，通氣孔的中部設(shè)置有第一電磁閥，通氣孔進口處設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓與集成板上表面接觸的位置套裝有鎖緊螺母。本實用新型提供一種底吹效果好，氬氣流量和壓力穩(wěn)定，流量調(diào)節(jié)閥執(zhí)行靈敏，精度高，能耗低的LF爐的鋼包底吹氬裝置。
【IPC分類】C21C7/072
【公開號】CN205313607
【申請?zhí)枴緾N201620091223
【發(fā)明人】趙利文, 鄭國榮, 陳應(yīng)華
【申請人】云南天高鎳業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月29日