專利名稱：煉鋼用精煉爐蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煉鋼用精煉爐蓋。
現(xiàn)有的煉鋼用精煉爐蓋多采用夾套式結(jié)構(gòu)或夾套式與砌筑耐火磚混合結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的爐蓋的特點是，能源消耗大，使用壽命短，維修耗時多。
本實用新型的目的在于提供一種排管式水冷煉鋼用精煉爐蓋，這種爐蓋能源消耗少，使用壽命長，且更換，維修方便。
本實用新型的目的可以通過如下措施來達到一種煉鋼用精煉爐蓋，由蓋體(1)，集煙罩(2)，集煙罩蓋板(3)組成，各部分由配水管(15)相連形成整體，蓋體(1)由一組緊密排列的鋼管(4)與90°彎頭(5)和180°彎頭(6)組焊而成，其上有主供水管(7)及主回水管(8)，主供水管(7)上有主供水連接法蘭(10)，主回水管(8)上有主回水連接法蘭(9)。
本實用新型的目的還可以通過如下措施來達到所述的集煙罩(2)是由一組緊密排列的鋼管(4)與90°彎頭(5)和180°彎頭(6)組焊而成，其上有支路進水連接管(13)和支路出水連接管(14)；所述的集煙罩蓋板(3)是由一組緊密排列的鋼管(4)與90°彎頭(5)和180°彎頭(6)組焊而成，具有電極孔形狀的蓋體，其上有支路進水連接管(13)和支路出水連接管(14)；蓋體(1)上設(shè)有觀察口、測溫取樣口及門(11)；蓋體(1)上設(shè)有合金加料口及門(12)。
本實用新型利用蓋體、集煙罩及集煙罩蓋板中的循環(huán)水冷卻爐蓋，能源消耗少，在正常使用條件下約可使用兩年到三年，是夾套式結(jié)構(gòu)或夾套式與磚筑耐火磚混合結(jié)構(gòu)的10倍以上。同時由于本實用新型主要采用鋼管制造，其主承壓焊縫少，且主要焊縫均采用對接接頭(對接接頭是所有焊接接頭型式中在同等條件下最易實施，且焊縫系數(shù)最高的接頭型式)，故而出現(xiàn)故障頻率最低，且一旦出現(xiàn)故障，維修最易實施，且耗時變短，一般出現(xiàn)同類故障，搶修時間僅為夾套式結(jié)構(gòu)的四分之一。另外，本實用新型煉鋼用精煉爐蓋易損件集煙罩及集煙罩蓋板均采用獨立供水形式，更換簡便易行方便省時。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
進一步說明本實用新型。


圖1是本實用新型的主視圖。
圖2是本實用新型的俯視圖。
圖3是圖2的A向視圖。
圖4是集煙罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4的A-A剖視。
圖6是集煙罩蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實用新型是由蓋體1，集煙罩2和集煙罩蓋板3組焊裝配而成。蓋體由一組排列在一起的鋼管4和90°彎頭5與180°彎頭6組焊在一起的幾何體組成(一般為圓形)。中間的一圈管徑較大的鋼管之間用隔水板17隔成兩段，一段為供水集箱，一段為回水集箱。供回水集箱上有主供水管7、主回水管8，主供水管7上有主供水連接法蘭10，主回水管8上有主回水連接法蘭9。蓋體1上焊有安裝吊耳16，通過安裝吊耳16將精煉爐蓋固定在工作區(qū)(固定好后的精煉爐蓋能作一定范圍內(nèi)上下升降)。蓋體1上根據(jù)煉鋼的需要設(shè)有觀察口、測溫取樣口及門11，便于煉鋼過程中監(jiān)控?zé)掍摐囟燃叭雍陀^察煉鋼狀態(tài)。蓋體1上的合金加料口及門12是便于向鋼液中添加合金料的裝置。
集煙罩2及集煙罩蓋板3也是由鋼管4與90°彎頭5與180°彎頭6組焊成一起的組焊件；其中集煙罩2上有支路進水連接管13和支路出水連接管14。集煙罩2將煙氣集中在一起集中向煙道排煙；集煙罩蓋板3一是起到蓋的作用，另外一個主要作用是起到電極孔的作用。
集煙罩2與集煙罩蓋板3與蓋體1連接在一起可由配水管15起固定作用(如本實例)，如果配水管15為金屬軟管則三者間用銷軸楔式連接。
安裝時，通過安裝吊耳16將爐蓋固定在可在一定范圍內(nèi)上下升降的固定臂上，用金屬軟管與主供水連接法蘭10、主回水連接法蘭9相連即可。在鋼包沒就位時，爐蓋處于高點，在盛有鋼液的鋼包就位后，爐蓋落下，罩在鋼包上煉鋼即可。
爐蓋是這樣被冷卻的與水泵連接的供水軟管通過供水總管法蘭相連，冷卻水通過配水管15向蓋體1，集煙罩2及集煙罩蓋板3各路水供水，再經(jīng)配水管15回到回水總管，經(jīng)與主回水連接法蘭9相連的金屬軟管回到冷卻水池內(nèi)，形成水循環(huán)回路，水在循環(huán)過程中帶走熱量冷卻爐蓋達到目的。
權(quán)利要求1.一種煉鋼用精煉爐蓋，由蓋體(1)，集煙罩(2)，集煙罩蓋板(3)組成，各部分由配水管(15)相連形成整體，其特征是蓋體(1)由一組緊密排列的鋼管(4)與90°彎頭(5)和180°彎頭(6)組焊而成，其上有主供水管(7)及主回水管(8)，主供水管(7)上有主供水連接法蘭(10)，主回水管(8)上有主回水連接法蘭(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼用精煉爐蓋，其特征是所述的集煙罩(2)是由一組緊密排列的鋼管(4)與90°彎頭(5)和180°彎頭(6)組焊而成，其上有支路進水連接管(13)和支路出水連接管(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼用精煉爐蓋，其特征是所述的集煙罩蓋板(3)是由一組緊密排列的鋼管(4)與90°彎頭(5)和180°彎頭(6)組焊而成，具有電極孔形狀的蓋體，其上有支路進水連接管(13)和支路出水連接管(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的煉鋼用精煉爐蓋，其特征是蓋體(1)上設(shè)有觀察口、測溫取樣口及門(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的煉鋼用精煉爐蓋，其特征是蓋體(1)上設(shè)有合金加料口及門(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煉鋼用精煉爐蓋，其特征是蓋體(1)上設(shè)有合金加料口及門(12)。
專利摘要本實用新型公開了一種煉鋼用精煉爐蓋,由蓋體(1),集煙罩(2),集煙罩蓋板(3)組成,各部分由配水管(15)相連形成整體,其特征是:蓋體(1)由一組緊密排列的鋼管(4)與90°彎頭(5)和180°彎頭(6)組焊而成,其上有主供水管(7)及主回水管(8),主供水管(7)上有主供水連接法蘭(10),主回水管(8)上有主回水連接法蘭(9)。這種爐蓋能源消耗少,使用壽命長,且更換維修方便。
文檔編號F27B14/00GK2514288SQ01278848
公開日2002年10月2日 申請日期2001年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月21日
發(fā)明者孫立國 申請人:煙臺冶金水冷件廠