一種鉛塊精煉爐燃燒室的自動(dòng)加煤裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉛塊精煉爐燃燒室的自動(dòng)加煤裝置，包括底板，所述底板的上表面固定連接有第一固定桿和第二固定桿，所述第二固定桿位于第一固定桿的一側(cè)，所述第一固定桿的側(cè)面固定連接有第一電動(dòng)機(jī)，所述第一電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接有燃燒室，所述第二固定桿的側(cè)面固定連接有加煤裝置，所述加煤裝置包括殼體，所述殼體的底部固定連接有輸送管。該鉛塊精煉爐燃燒室的自動(dòng)加煤裝置，通過設(shè)置加煤裝置，使第二電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝煌缀偷诙字睾蠒r(shí)，從而使殼體內(nèi)的煤依次穿過第二通孔、第一通孔和輸送管進(jìn)入燃燒，從而不需要人工不斷的向燃燒室內(nèi)加煤，從而節(jié)省了人力，使鉛塊精煉爐燃燒室的加煤實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
【專利說明】
一種鉛塊精煉爐燃燒室的自動(dòng)加煤裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鉛塊精煉技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鉛塊精煉爐燃燒室的自動(dòng)加煤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]精煉爐是熱加工行業(yè)的一種冶煉設(shè)備，多用于黑色冶金中對(duì)鋼液進(jìn)行終脫氧和合金化過程的一種冶煉設(shè)備。根據(jù)冶煉目的不同有不同的分類，常見的有吹氬精煉爐，LF精煉爐等。精煉爐的加熱能源大多數(shù)都是采用煤，目前，市場(chǎng)上往鉛塊精煉爐的燃燒室加煤時(shí)，大部分都是需要人工添加，由于精煉爐需要長(zhǎng)時(shí)間加熱，從而需要人工不斷的向燃燒室內(nèi)的加煤，從而非常浪費(fèi)人的體力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種鉛塊精煉爐燃燒室的自動(dòng)加煤裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鉛塊精煉爐燃燒室的自動(dòng)加煤裝置，包括底板，所述底板的上表面固定連接有第一固定桿和第二固定桿，所述第二固定桿位于第一固定桿的一側(cè)，所述第一固定桿的側(cè)面固定連接有第一電動(dòng)機(jī)，所述第一電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接有燃燒室。
[0005]所述第二固定桿的側(cè)面固定連接有加煤裝置，所述加煤裝置包括殼體，所述殼體的底部固定連接有輸送管，所述殼體的底部開設(shè)有第一通孔，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的上表面開設(shè)有第二通孔，所述轉(zhuǎn)盤的上表面固定連接有滑輪，所述滑輪滑動(dòng)連接在殼體內(nèi)壁開設(shè)的滑槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)盤的軸心處固定連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂端與第二電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接，所述第二電動(dòng)機(jī)的表面通過第三固定桿與殼體的頂端固定連接。
[0006]優(yōu)選的，所述第一固定桿的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)第一固定桿均設(shè)置在第一電動(dòng)機(jī)的表面上。
[0007]優(yōu)選的，所述第二固定桿的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)第二固定桿均固定連接在底板的上表面。
[0008]優(yōu)選的，所述輸送管的底端位于燃燒室的正上方。
[0009]優(yōu)選的，所述滑輪的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)滑輪均固定連接在轉(zhuǎn)盤的上表面。
[0010]優(yōu)選的，所述第一通孔和第二通孔的直徑相同。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該鉛塊精煉爐燃燒室的自動(dòng)加煤裝置，通過設(shè)置加煤裝置，使第二電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝煌缀偷诙字睾蠒r(shí)，從而使殼體內(nèi)的煤依次穿過第二通孔、第一通孔和輸送管進(jìn)入燃燒，從而不需要人工不斷的向燃燒室內(nèi)加煤，從而節(jié)省了人力，使鉛塊精煉爐燃燒室的加煤實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，通過設(shè)置第一電動(dòng)機(jī)，使第一電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)燃燒室旋轉(zhuǎn)，從而使燃燒室內(nèi)的煤均勻的分布在燃燒室的內(nèi)部，防止煤堆積在一塊，從而使煤的燃燒更加充分，達(dá)到了節(jié)約能源的效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明自動(dòng)加料裝置正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:I底板、2第一固定桿、3第二固定桿、4第一電動(dòng)機(jī)、5燃燒室、6加煤裝置、601殼體、602輸送管、603第一通孔、604轉(zhuǎn)盤、605第二通孔、606滑槽、607滑輪、608旋轉(zhuǎn)軸、609第二電動(dòng)機(jī)、6010第三固定桿。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種鉛塊精煉爐燃燒室的自動(dòng)加煤裝置，包括底板I，底板I的上表面固定連接有第一固定桿2和第二固定桿3，第一固定桿2的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)第一固定桿2均設(shè)置在第一電動(dòng)機(jī)4的表面上，通過設(shè)置第一固定桿2，使第一電動(dòng)機(jī)4的固定效果更好，第二固定桿3位于第一固定桿2的一側(cè)，第二固定桿3的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)第二固定桿3均固定連接在底板I的上表面，通過設(shè)置第二固定桿3，使加料裝置6的固定效果更好，第一固定桿2的側(cè)面固定連接有第一電動(dòng)機(jī)4，通過設(shè)置第一電動(dòng)機(jī)4，使燃燒室5的旋轉(zhuǎn)更加方便，第一電動(dòng)機(jī)4的轉(zhuǎn)軸固定連接有燃燒室5，通過設(shè)置燃燒室5，使煤的燃燒更加方便。
[0016]第二固定桿3的側(cè)面固定連接有加煤裝置6，加煤裝置6包括殼體601，通過設(shè)置殼體601，使煤的放置更加方便，殼體601的底部固定連接有輸送管602，通過設(shè)置輸送管602，使煤從殼體601進(jìn)入燃燒室5更加方便，輸送管602的底端位于燃燒室5的正上方，殼體601的底部開設(shè)有第一通孔603，殼體601的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤604，轉(zhuǎn)盤604的上表面開設(shè)有第二通孔605，通過設(shè)置第一通孔603和第二通孔605，使第一通孔603和第二通孔605重合時(shí)，煤可以從第一通孔603和第二通孔605進(jìn)入輸送管602，當(dāng)?shù)谝煌?03和第二通孔605不重合時(shí)，殼體601內(nèi)的煤不會(huì)進(jìn)入輸送管602，第一通孔603和第二通孔605的直徑相同，轉(zhuǎn)盤604的上表面固定連接有滑輪607，通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤604，使第二電動(dòng)機(jī)609的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤604旋轉(zhuǎn)，從而使第一通孔603和第二通孔605實(shí)現(xiàn)重合和分離，使煤進(jìn)入斷斷續(xù)續(xù)的進(jìn)入燃燒室5，滑輪607滑動(dòng)連接在殼體601內(nèi)壁開設(shè)的滑槽606內(nèi)，通過設(shè)置滑輪607和滑槽606，使轉(zhuǎn)盤604的旋轉(zhuǎn)更加方便，滑輪607的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)滑輪607均固定連接在轉(zhuǎn)盤604的上表面，轉(zhuǎn)盤604的軸心處固定連接有旋轉(zhuǎn)軸608，旋轉(zhuǎn)軸608的頂端與第二電動(dòng)機(jī)609的轉(zhuǎn)軸固定連接，通過設(shè)置第二電動(dòng)機(jī)609，使轉(zhuǎn)盤604的旋轉(zhuǎn)更加方便，第二電動(dòng)機(jī)609的表面通過第三固定桿6010與殼體601的頂端固定連接。
[0017]工作原理:當(dāng)鉛塊精煉爐燃燒室的自動(dòng)加煤裝置使用時(shí)，首先使煤放置到殼體601內(nèi)，使第二電動(dòng)機(jī)609和第一電動(dòng)機(jī)4同時(shí)工作，第二電動(dòng)機(jī)609的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤604旋轉(zhuǎn)，從而使第一通孔603和第二通孔605能夠重合，當(dāng)?shù)谝煌?03和第二通孔605重合時(shí)，煤依次穿過第二通孔605、第一通孔603和輸送管602進(jìn)入燃燒室5，第一電動(dòng)機(jī)4的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)燃燒室5旋轉(zhuǎn)，從而使煤均勻的分布在燃燒室5的內(nèi)部。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉛塊精煉爐燃燒室的自動(dòng)加煤裝置，包括底板(I)，其特征在于:所述底板(I)的上表面固定連接有第一固定桿(2)和第二固定桿(3)，所述第二固定桿(3)位于第一固定桿(2)的一側(cè)，所述第一固定桿(2)的側(cè)面固定連接有第一電動(dòng)機(jī)(4)，所述第一電動(dòng)機(jī)(4)的轉(zhuǎn)軸固定連接有燃燒室(5); 所述第二固定桿(3)的側(cè)面固定連接有加煤裝置(6)，所述加煤裝置(6)包括殼體(601)，所述殼體(601)的底部固定連接有輸送管(602)，所述殼體(601)的底部開設(shè)有第一通孔(603)，所述殼體(601)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(604)，所述轉(zhuǎn)盤(604)的上表面開設(shè)有第二通孔(605)，所述轉(zhuǎn)盤(604)的上表面固定連接有滑輪(607)，所述滑輪(607)滑動(dòng)連接在殼體(601)內(nèi)壁開設(shè)的滑槽(606)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)盤(604)的軸心處固定連接有旋轉(zhuǎn)軸(608)，所述旋轉(zhuǎn)軸(608)的頂端與第二電動(dòng)機(jī)(609)的轉(zhuǎn)軸固定連接，所述第二電動(dòng)機(jī)(609)的表面通過第三固定桿(6010)與殼體(601)的頂端固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛塊精煉爐燃燒室的自動(dòng)加煤裝置，其特征在于:所述第一固定桿(2)的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)第一固定桿(2)均設(shè)置在第一電動(dòng)機(jī)(4)的表面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛塊精煉爐燃燒室的自動(dòng)加煤裝置，其特征在于:所述第二固定桿(3)的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)第二固定桿(3)均固定連接在底板(I)的上表面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛塊精煉爐燃燒室的自動(dòng)加煤裝置，其特征在于:所述輸送管(602)的底端位于燃燒室(5)的正上方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛塊精煉爐燃燒室的自動(dòng)加煤裝置，其特征在于:所述滑輪(607)的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)滑輪(607)均固定連接在轉(zhuǎn)盤(604)的上表面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛塊精煉爐燃燒室的自動(dòng)加煤裝置，其特征在于:所述第一通孔(603)和第二通孔(605)的直徑相同。
【文檔編號(hào)】F23K3/00GK106051807SQ201610586391
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月25日 公開號(hào)201610586391.9, CN 106051807 A, CN 106051807A, CN 201610586391, CN-A-106051807, CN106051807 A, CN106051807A, CN201610586391, CN201610586391.9
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