Rh精煉爐用的喂絲裝置及喂絲方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種RH精煉爐用的喂絲裝置及喂絲方法，其中，所述喂絲裝置包括儲氣缸、氬氣導(dǎo)管和喂絲管，所述氬氣導(dǎo)管一端與所述儲氣缸相連通，另一端至少部分固定在所述喂絲管表面，且所述氬氣導(dǎo)管中遠(yuǎn)離所述儲氣缸一端的端面與所述喂絲管的出料孔端面相平齊。解決了利用傳統(tǒng)的喂絲裝置進行喂絲時，鋼水噴濺會粘附在喂絲管上，最終使導(dǎo)管堵塞，影響喂絲的問題。
【專利說明】
RH精煉爐用的喂絲裝置及喂絲方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及冶金工業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及RH精煉爐用的喂絲裝置及喂絲方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，RH精煉爐喂絲時，頂渣渣量多少及流動性影響鈣線喂入深度;而且鋼水翻騰劇烈，造成噴濺，會粘附在喂絲管上，最終使導(dǎo)管堵塞，無法喂絲進行鈣處理。
[0003]因此，提供一種在喂絲時能有效避免鋼水翻騰從而粘附在喂絲管上和避免導(dǎo)管堵塞，方便鈣線進入鋼水中的喂絲裝置及喂絲方法是本發(fā)明亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種RH精煉爐用的喂絲裝置及喂絲方法，解決了利用傳統(tǒng)的喂絲裝置進行喂絲時，鋼水噴濺會粘附在喂絲管上，最終使導(dǎo)管堵塞，影響喂絲的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種RH精煉爐用的喂絲裝置，其中，所述喂絲裝置包括儲氣缸、氬氣導(dǎo)管和喂絲管，所述氬氣導(dǎo)管一端與所述儲氣缸相連通，另一端至少部分固定在所述喂絲管表面，且所述氬氣導(dǎo)管中遠(yuǎn)離所述儲氣缸一端的端面與所述喂絲管的出料孔端面相平齊。
[0006]本發(fā)明還提供了一種利用上述的喂絲裝置進行喂絲的方法，其中，所述喂絲方法包括:
[0007]I)將喂絲管和氬氣導(dǎo)管下降至喂絲位置；
[0008]2)開啟流量調(diào)節(jié)閥，并通過所述喂絲管進行喂絲；
[0009]3)喂絲結(jié)束后，升起所述喂絲管和所述氬氣導(dǎo)管，完成喂絲操作。
[0010]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的RH精煉爐用的喂絲裝置及喂絲方法，可以利用裝置中的儲氣缸給氬氣導(dǎo)管通氬氣，氬氣可以將鋼水表面的廢渣吹開，使鈣線更易進入鋼水中，提高鈣線收得率，同時也避免了喂絲管下方的鋼水翻騰而粘附在喂絲管上，造成其堵塞的問題。
[0011 ]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0012]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0013]圖1是本發(fā)明提供的RH精煉爐用的喂絲裝置中儲氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明提供的RH精煉爐用的喂絲裝置中喂絲管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明
[0016]1-喂絲管2-氬氣導(dǎo)管
[0017]3-儲氣缸4-流量調(diào)節(jié)閥
【具體實施方式】
[0018]以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0019]如圖1和圖2所示:本發(fā)明提供了一種RH精煉爐用的喂絲裝置，其中，所述喂絲裝置包括儲氣缸3、氬氣導(dǎo)管2和喂絲管I，所述氬氣導(dǎo)管2—端與所述儲氣缸3相連通，另一端至少部分固定在所述喂絲管I表面，且所述氬氣導(dǎo)管2中遠(yuǎn)離所述儲氣缸3—端的端面與所述喂絲管I的出料孔端面相平齊。
[0020]利用裝置中的儲氣缸3給氬氣導(dǎo)管2通氬氣，氬氣可以將鋼水表面的廢渣吹開，使鈣線更易進入鋼水中，提高鈣線收得率，同時也避免了喂絲管I下方的鋼水翻騰而粘附在喂絲管上，造成其堵塞的問題。
[0021]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，為了提高吹氬氣效果，所述氬氣導(dǎo)管2的長度為500-600mm，所述氬氣導(dǎo)管2的內(nèi)直徑為18_22mm。
[0022]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，為了使得吹出的氬氣可以有效的吹開鋼水表面的渣面，方便鈣線進入到鋼水中，所述喂絲管I沿豎直方向設(shè)置，且所述氬氣導(dǎo)管2與所述喂絲管I的夾角為25-30°。
[0023]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，為了能方便調(diào)節(jié)氬氣流量，所述氬氣導(dǎo)管2上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥4。
[0024]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，為了方便操作，所述喂絲裝置還包括操作平臺，所述喂絲管I設(shè)置于所述操作平臺下方，所述儲氣缸3和所述流量調(diào)節(jié)閥4位于所述操作平臺上方。
[0025]本發(fā)明還提供了一種利用上述的喂絲裝置進行喂絲的方法，所述喂絲方法包括:將喂絲管I和氬氣導(dǎo)管2下降至喂絲位置;開啟流量調(diào)節(jié)閥4，并通過所述喂絲管I進行喂絲；喂絲結(jié)束后，升起所述喂絲管I和所述氬氣導(dǎo)管2，完成喂絲操作。
[0026]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0027]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0028]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種RH精煉爐用的喂絲裝置，其特征在于，所述喂絲裝置包括儲氣缸(3)、氬氣導(dǎo)管(2)和喂絲管(I)，所述氬氣導(dǎo)管(2)—端與所述儲氣缸(3)相連通，另一端至少部分固定在所述喂絲管(I)表面，且所述氬氣導(dǎo)管(2)中遠(yuǎn)離所述儲氣缸(3)—端的端面與所述喂絲管(I)的出料孔端面相平齊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喂絲裝置，其特征在于，所述氬氣導(dǎo)管(2)的長度為500-600mm，所述氬氣導(dǎo)管(2)的內(nèi)直徑為18_22mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喂絲裝置，其特征在于，所述喂絲管(I)沿豎直方向設(shè)置，且所述氬氣導(dǎo)管(2)與所述喂絲管(I)的夾角為25-30°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喂絲裝置，其特征在于，所述氬氣導(dǎo)管(2)上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥⑷。5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的喂絲裝置，其特征在于，所述喂絲裝置還包括操作平臺，所述喂絲管(I)設(shè)置于所述操作平臺下方，所述儲氣缸(3)和所述流量調(diào)節(jié)閥(4)位于所述操作平臺上方。6.—種利用權(quán)利要求1-5中任意一項所述的喂絲裝置進行喂絲的方法，其特征在于，所述喂絲方法包括: 1)將喂絲管(I)和氬氣導(dǎo)管(2)下降至喂絲位置； 2)開啟流量調(diào)節(jié)閥(4)，并通過所述喂絲管(I)進行喂絲； 3)喂絲結(jié)束后，升起所述喂絲管(I)和所述氬氣導(dǎo)管(2)，完成喂絲操作。
【文檔編號】C21C7/00GK106086304SQ201610620440
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月2日 公開號201610620440.6, CN 106086304 A, CN 106086304A, CN 201610620440, CN-A-106086304, CN106086304 A, CN106086304A, CN201610620440, CN201610620440.6
【發(fā)明人】解華振, 魯東生, 趙志江, 彭旭東, 李海
【申請人】蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司