一種lf精煉鋼包封閉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶煉裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種LF精煉鋼包封閉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，盡管轉(zhuǎn)爐擋渣技術(shù)不斷的完善并日趨成熟，但在實(shí)際生產(chǎn)中使轉(zhuǎn)爐少渣出鋼相當(dāng)困難，如何對(duì)進(jìn)入鋼包內(nèi)轉(zhuǎn)爐渣變性處理極為重要。對(duì)于生產(chǎn)鋁脫氧高質(zhì)量鋼，最好在LF等待位把爐渣中(FeO+MnO)含量控制到最低，以避免爐渣中的氧與鋼液的元素發(fā)生作用，生成氧化物夾雜進(jìn)入鋼液。特別對(duì)鋁脫氧鋼液，生成的脫氧產(chǎn)物A1203較為細(xì)小，這樣夾雜物一旦卷入鋼液，就很難上浮去除，這樣的鋼液雖然做到了脫氧，但玷污了鋼液，使懸浮于鋼液中的脫氧顆粒，由于排不出去使鋼中氧化物夾雜增多，會(huì)使水口結(jié)瘤和成品鋼材的力學(xué)性能及物理性能因此惡化。
[0003]現(xiàn)有的精煉鋼包使用的是開(kāi)放式鋼包，在待工位等待的時(shí)間比較長(zhǎng)(如果等待時(shí)間很短，遇上鋼包底吹氬不透或轉(zhuǎn)爐兩次以上倒?fàn)t等可能中斷連鑄)，在底吹氬的條件下，鋼包內(nèi)的鋼水溫降很快;在大氣下也容易使鋼液產(chǎn)生二次氧化;吹氬使鋼液產(chǎn)生的粉塵的排放，污染了環(huán)境。
[0004 ] LF精煉完的鋼液為了進(jìn)一步的脫氧脫硫，使鋼液尚恪點(diǎn)的氧化物改性，往往喂入硅鈣線，喂入鋼液的硅鈣線必須有一定的深度，否則硅鈣線的包芯線易在鋼水表面燃燒，鈣的燒損很大(鈣的沸點(diǎn)1480°C，精煉完的鋼水溫度在1580°C?1600°C);但是喂入一定深度的硅鈣線(現(xiàn)有的開(kāi)放式鋼包中，喂線深度為500?600mm以上)，在鋼液內(nèi)部反應(yīng)過(guò)于激烈，引起鋼水噴濺，噴濺的鋼水會(huì)二次氧化并降低溫度；同時(shí)，在鋼水內(nèi)部鈣化產(chǎn)生的鈣化物必須排出鋼液面才能達(dá)到凈化鋼水的作用。
[0005]開(kāi)放式鋼包喂硅鈣線，喂入到鋼水的硅鈣線中的鈣被翻出產(chǎn)生亮光，產(chǎn)生亮光的原因是喂入鋼水中的鈣在鋼水中停留時(shí)間短，鋼水有粘度，鈣在鋼水中的溶解度很小，鈣在鋼水內(nèi)部某一區(qū)域達(dá)到飽和后，還沒(méi)來(lái)得及與鋼水其它區(qū)域內(nèi)的氧或硫反應(yīng)，就從鋼水中翻滾出來(lái)與大氣中的氧接觸燃燒產(chǎn)生的；喂入到鋼水里的硅鈣都是強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)，放出的熱量抵消不了硅鈣在鋼水內(nèi)部體積膨脹引起的激烈攪拌帶來(lái)的鋼水溫降，鈣的燒損很大，熱能的浪費(fèi)；同時(shí)，開(kāi)放式鋼包中燃燒產(chǎn)生的煙氣、粉塵直接排到空氣中，污染了環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)上述問(wèn)題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種LF精煉鋼包封閉裝置。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種LF精煉鋼包封閉裝置，包括包體和包蓋；
[0008]所述包蓋的底部邊緣和包體的頂部邊緣密封扣合；
[0009]所述包蓋設(shè)有一個(gè)以上的喂線管，當(dāng)包蓋和包體扣合時(shí)，所述喂線管的底部處于包體內(nèi)鋼水的上方。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述包體包括包殼和內(nèi)襯層，所述內(nèi)襯層位于包殼的內(nèi)底部和內(nèi)側(cè)壁；
[0011]所述包殼頂端的包沿上固定第一環(huán)形鋼板，所述第一環(huán)形鋼板延伸至內(nèi)襯層的頂部，所述第一環(huán)形鋼板上固定定位件；
[0012]所述包蓋包括基板，所述基板背面設(shè)有同心的第二環(huán)形鋼板和第三環(huán)形鋼板;所述第二環(huán)形鋼板、第三環(huán)形鋼板和基板形成的凹槽與包體上的定位件相對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)襯層是由耐火磚均勻的砌在包殼的內(nèi)側(cè)壁和內(nèi)底部形成的層狀結(jié)構(gòu)。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述包殼底部設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口上方設(shè)有與底部?jī)?nèi)襯層高度一致的多孔磚。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一環(huán)形鋼板的寬度比包殼側(cè)壁內(nèi)襯層的寬度短12-15mm，所述第一環(huán)形鋼板上焊接固定多個(gè)鋼筋棍(5);所述鋼筋棍的長(zhǎng)度為8-10mm。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一環(huán)形鋼板與包殼側(cè)壁的耐火磚之間為填充耐火材料形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
[0017]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位件為環(huán)形半圓管，環(huán)形半圓管焊接固定在所述第一環(huán)形鋼板的中心部位。
[0018]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凹槽內(nèi)設(shè)有填充層。
[0019]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基板上設(shè)有排氣口。
[0020]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基板背面焊接固定多個(gè)鋼筋鉤(12)，固定鋼筋鉤的基板背面為涂抹耐火材料形成層狀結(jié)構(gòu)。
[0021 ]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0022]本實(shí)用新型公開(kāi)的一種LF精煉鋼包封閉裝置，通過(guò)設(shè)置包蓋來(lái)密封包體，形成一個(gè)封閉的環(huán)境，可以將喂線的脫氧反應(yīng)由鋼液中移到鋼-渣界面上進(jìn)行，避免了強(qiáng)脫氧劑(例如金屬鈣或鎂)在鋼渣界面上與大氣中的氧接觸燃燒，減少了強(qiáng)脫氧劑的損耗;避免了精煉前在待工位的二次氧化，使一些化學(xué)反應(yīng)被封鋼包中，來(lái)提高鋼質(zhì)，避免或減少鋼水溫降減少了粉塵的排放，保護(hù)了環(huán)境；
[0023]通過(guò)在包殼頂端外沿上焊接固定第一環(huán)形鋼板，用于支撐包蓋，將包蓋的重力轉(zhuǎn)移到包殼上，保護(hù)了鋼包內(nèi)的內(nèi)襯層；
[0024]通過(guò)在第一環(huán)形鋼板上固定多個(gè)鋼筋棍，用于鞏固第一環(huán)形鋼板與其底部耐火磚之間填充的耐火材料，提高了包體的耐火性，保護(hù)第一環(huán)形鋼板；
[0025]通過(guò)在基板背面固定多個(gè)鋼筋鉤，用于鉤起固定基板背面涂抹的耐火材料，提高包蓋的耐火性和保溫性，減緩了鋼液溫度下降的速度；
[0026]通過(guò)在第一環(huán)形鋼板的中心部位焊接固定環(huán)形半圓管，用于降低鋼渣與包體頂端包沿的粘連，即使粘連也容易清理；
[0027]通過(guò)在凹槽內(nèi)設(shè)有填充層，提高了包蓋與包體之間的密封性。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例公開(kāi)的LF精煉鋼包封閉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:1、包殼;2、內(nèi)襯層;3、第一環(huán)形鋼板;4、環(huán)形半圓管;5、鋼筋棍;6、進(jìn)氣口；7、多孔磚;8、基板;9、第二環(huán)形鋼板；10、第三環(huán)形鋼板；11、石棉層；12、鋼筋鉤；13、排氣口；
14、喂線管。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0031]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種LF精煉鋼包封閉裝置，包括包體和包蓋；
[0032]包體包括包殼和內(nèi)襯層，內(nèi)襯層位于包殼的底部和側(cè)壁;包殼的包沿上固定第一環(huán)形鋼板，第一環(huán)形鋼板上固定定位件;包蓋包括基板，基板背面與定位件相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置同心的第二環(huán)形鋼板和第三環(huán)形鋼板;第二環(huán)形鋼板、第三環(huán)形鋼板和基板形成的凹槽內(nèi)設(shè)有填充層。
[0033]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0034]實(shí)施例1:如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種LF精煉鋼包封閉裝置，包括包體和包蓋；
[0035]包體包括包殼1、由耐火磚堆砌形