鋼絲熱鍍合金層用壓線陶瓷輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼絞線鋼絲生產(chǎn)領(lǐng)域，特別說是一種鋼絲熱鍍合金層用壓線陶瓷輥。
【背景技術(shù)】
[0002]鍍鋅鋼絲表面平滑、光潔、沒有裂紋地、節(jié)、起刺、傷痕和銹蝕，鍍鋅層均勻、附著力強(qiáng)、耐腐蝕力持久，韌性和彈性極好，因此，目前鋼絲生產(chǎn)都需要鍍鋅處理，熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內(nèi)浸鍍，生產(chǎn)速度快，與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好。
[0003]目前，鍍鋅的鍍鋅鍋內(nèi)的陶瓷輥側(cè)面為直面，這就導(dǎo)致了陶瓷輥側(cè)壁與鋅鍋側(cè)壁之間的間隙非常小，鋅鍋前側(cè)壁與陶瓷輥的間隙也很小，從而使鋅液在鋅鍋內(nèi)循環(huán)流通不暢，鋅鍋內(nèi)各部分鋅液溫度不均勻，這樣會(huì)導(dǎo)致鋅鍍層不均，同時(shí)目前的陶瓷輥也沒有固定裝置，導(dǎo)致陶瓷輥在工作過程中會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，影響鋼絲鍍鋅品質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服目前鍍鋅鍋內(nèi)各部分鋅液溫度不均勻，鋅鍍層不均勻的缺陷，從而實(shí)現(xiàn)一種能使鋅鍋內(nèi)鋅液循環(huán)流暢，鋼絲鋅鍍層均勻，同時(shí)安裝又非常穩(wěn)固的鋼絲熱鍍合金層用壓線陶瓷輥。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種鋼絲熱鍍合金層用壓線陶瓷輥，包括陶瓷輥本體，所述陶瓷輥本體的上部兩側(cè)開有三角形或者扇形的缺口，且陶瓷輥本體的前部設(shè)置有橫截面為弧形的凸起部；所述陶瓷輥本體的上部固定設(shè)置有加固裝置。
[0006]所述加固裝置包括連接部、固定板和吊耳，所述連接部套接設(shè)置在陶瓷輥本體上部，且連接部厚度方向上設(shè)置有貫穿的螺栓螺母固定機(jī)構(gòu)，所述固定板固定設(shè)置在連接部的頂端兩側(cè)，所述吊耳設(shè)置在連接部的頂端中部。
[0007]所述吊耳分前后兩排，且吊耳的數(shù)量為三個(gè)或者四個(gè)，所述陶瓷輥本體的凸起部外表面豎直平行設(shè)置有直線型溝槽。
[0008]本實(shí)用新型的鋼絲熱鍍合金層用壓線陶瓷輥的有益效果:
[0009]1.本實(shí)用新型的鋼絲熱鍍合金層用壓線陶瓷輥，陶瓷輥本體上部兩側(cè)開有三角形或者扇形的缺口，陶瓷輥后部的鋅液可以從缺口處順暢的流到陶瓷輥前部，使鍍鋅鍋內(nèi)鋅液溫度更好的保持一致性。
[0010]2.本實(shí)用新型的鋼絲熱鍍合金層用壓線陶瓷輥，陶瓷輥本體的前部設(shè)置有橫截面為弧形的凸起部，可以加大陶瓷輥本體前部和鍍鋅鍋前側(cè)壁之間的間隙，使鍍鋅鍋內(nèi)陶瓷輥本體前部的保持良好的流動(dòng)性，更進(jìn)一步的促進(jìn)鋅液的溫度一致性。
[0011]3.本實(shí)用新型的鋼絲熱鍍合金層用壓線陶瓷輥，上部設(shè)置有加固裝置，將加固裝置固定在鍍鋅鍋上，使陶瓷輥的穩(wěn)固程度大大提高，避免了生產(chǎn)過程中陶瓷輥的晃動(dòng)現(xiàn)象，提高了鋼絲鍍鋅的鍍鋅品質(zhì)。
【附圖說明】
[0012]圖1是鋼絲熱鍍合金層用壓線陶瓷輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是鋼絲熱鍍合金層用壓線陶瓷輥的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的鋼絲熱鍍合金層用壓線陶瓷輥?zhàn)龈釉敿?xì)的描述。
[0015]實(shí)施例:
[0016]參見圖1-2:1_陶瓷輥本體，2-缺口，3-凸起部，4-加固裝置，401-連接部，402-固定板，403-吊耳，404-螺栓螺母固定機(jī)構(gòu)，5-直線型溝槽。
[0017]本實(shí)用新型的一種鋼絲熱鍍合金層用壓線陶瓷輥，包括陶瓷輥本體1，所述陶瓷輥本體I的上部兩側(cè)開有三角形的缺口 2，且陶瓷輥本體I的前部設(shè)置有橫截面為弧形的凸起部3 ;所述陶瓷輥本體I的上部固定設(shè)置有加固裝置4。
[0018]所述加固裝置4包括連接部401、固定板402和吊耳403，所述連接部401套接設(shè)置在陶瓷輥本體I上部，且連接部401厚度方向上設(shè)置有貫穿的螺栓螺母固定機(jī)構(gòu)404，所述固定板402固定設(shè)置在連接部401的頂端兩側(cè)，所述吊耳403設(shè)置在連接部401的頂端中部。
[0019]所述吊耳403分前后兩排，且吊耳403的數(shù)量為三個(gè)，所述陶瓷輥本體I的凸起部3外表面豎直平行設(shè)置有直線型溝槽5。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼絲熱鍍合金層用壓線陶瓷輥，包括陶瓷輥本體，其特征在于:所述陶瓷輥本體的上部兩側(cè)開有缺口，且陶瓷輥本體的前部設(shè)置有橫截面為弧形的凸起部；所述陶瓷輥本體的上部固定設(shè)置有加固裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲熱鍍合金層用壓線陶瓷輥，其特征在于:所述加固裝置包括連接部、固定板和吊耳，所述連接部套接設(shè)置在陶瓷輥本體上部，且連接部厚度方向上設(shè)置有貫穿的螺栓螺母固定機(jī)構(gòu)，所述固定板固定設(shè)置在連接部的頂端兩側(cè)，所述吊耳設(shè)置在連接部的頂端中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲熱鍍合金層用壓線陶瓷輥，其特征在于:所述陶瓷輥本體上部兩側(cè)的缺口為三角形或者扇形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲熱鍍合金層用壓線陶瓷輥，其特征在于:所述吊耳分前后兩排，且吊耳的數(shù)量為三個(gè)或者四個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲熱鍍合金層用壓線陶瓷輥，其特征在于:所述陶瓷輥本體的凸起部外表面豎直平行設(shè)置有直線型溝槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋼絞線鋼絲生產(chǎn)領(lǐng)域，特別說是一種鋼絲熱鍍合金層用壓線陶瓷輥，包括陶瓷輥本體，所述陶瓷輥本體的上部兩側(cè)開有三角形或者扇形的缺口，且陶瓷輥本體的前部設(shè)置有橫截面為弧形的凸起部；所述陶瓷輥本體的上部固定設(shè)置有加固裝置。本實(shí)用新型的鋼絲熱鍍合金層用壓線陶瓷輥，可以使鍍鋅鍋內(nèi)鋅液順暢的循環(huán)流動(dòng)，從而使鋅液的溫度更好的保持一致性，并且固定非常牢固，使用過程中不會(huì)晃動(dòng)，鋅鍍層厚度非常均勻，大大提高鋼絲的鍍鋅品質(zhì)。
【IPC分類】C23C2-06, C23C2-38
【公開號(hào)】CN204401090
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420834081
【發(fā)明人】謝進(jìn)寶, 蔡俊利, 焦武奎
【申請(qǐng)人】鞏義市恒星金屬制品有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日