一種輸送機械用鋼板板邊自動打磨裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輸送機械用鋼板板邊自動打磨裝置，涉及鋼板打磨領域，包括工作臺，工作臺上設有固定架，固定架上設有吸塵裝置，固定架的側(cè)壁設有第一電機，固定架上設有絲杠，絲杠的一端與固定架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，另一端與第一電機的主軸相連接，絲杠上設有滑座，固定架上設有與絲杠平行的滑桿，滑桿上設有滑塊，滑塊的側(cè)壁與滑座相連接，滑塊的下端設有安裝板，安裝板上設有第二電機，第二電機的主軸上設有可伸縮的連接軸，連接軸的端部設有打磨盤，工作臺上設有放置板，鋼板設置在放置板上，放置板的兩側(cè)分別設有鋼板固定裝置，打磨盤與鋼板相接觸，此設計，操作便捷，提高了工作效率，且降低了生產(chǎn)成本，降低了灰塵對人體健康的影響。
【專利說明】
一種輸送機械用鋼板板邊自動打磨裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及鋼板打磨領域，特別涉及一種輸送機械用鋼板板邊自動打磨裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的輸送機械用鋼板除銹裝置采用的鋼板表面清潔技術主要有:人工修磨、拋丸除銹、噴丸除銹和噴砂除銹等。采用上述方法進行除銹時，高噪音和高粉塵的工作環(huán)境會嚴重危害勞動工人的身體健康。而采用拋丸除銹、噴丸除銹和噴砂除銹等除銹方式的除銹裝置體積大、占用空間面積大、結(jié)構(gòu)復雜、維護和生產(chǎn)成本高，現(xiàn)有技術中，沒有專門對鋼板板邊進行打磨處理的裝置，造成大面積打磨除銹，成本提高，且對鋼板板邊進行打磨時，往往需要專人看管，工作效率低，打磨過程，灰塵飛揚，影響工作人員的身體健康。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種輸送機械用鋼板板邊自動打磨裝置，以解決現(xiàn)有技術中導致的上述多項缺陷。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術方案:一種輸送機械用鋼板板邊自動打磨裝置，包括工作臺，其特征在于:所述工作臺上設有固定架，所述固定架上設有吸塵裝置，所述固定架的側(cè)壁設有第一電機，所述固定架上設有絲杠，所述絲杠的一端與固定架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，另一端與第一電機的主軸相連接，所述絲杠上設有與絲杠相配合的滑座，所述固定架上設有與絲杠平行的滑桿，所述滑桿上設有滑塊，滑塊在滑桿上可移動，所述滑塊的側(cè)壁與滑座相連接，所述滑塊的下端設有安裝板，所述安裝板上設有第二電機，所述第二電機的主軸上設有可伸縮的連接軸，所述連接軸的端部設有打磨盤，所述工作臺上設有放置板，鋼板設置在放置板上，所述放置板的兩側(cè)分別設有鋼板固定裝置，所述打磨盤與鋼板相接觸。
[0005]優(yōu)選的，所述吸塵裝置包括吸塵嘴、儲塵室和栗體，所述吸塵嘴與儲塵室之間通過管道相連接，所述栗體設置在管道上。
[0006]優(yōu)選的，所述鋼板固定裝置包括支撐板和壓塊，所述支撐板上設有螺栓，所述螺栓的下端穿過支撐板與壓塊相連接，所述壓塊與鋼板相接觸。
[0007]優(yōu)選的，所述滑塊包括上滑塊、下滑塊和連接板，所述連接板的一端設置在上滑塊，另一端設置在下滑塊，并通過螺釘分別與上滑塊和下滑塊連接，所述第二電機設置在下滑塊的下端，所述上滑塊的側(cè)壁與滑座相連接。
[0008]優(yōu)選的，所述固定架的外壁上設有儲物箱。
[0009]優(yōu)選的，所述連接軸包括第一連接軸和第二連接軸，所述第二連接軸套接在第一連接軸上，并通過鎖緊螺栓連接。
[0010]采用以上技術方案的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)的輸送機械用鋼板板邊自動打磨裝置，先將待打磨的鋼板放置在放置板上，將鋼板不需要打磨的一邊，向外抽拉，然后通過鋼板固定裝置將鋼板固定在放置板上，調(diào)節(jié)可伸縮的連接軸的長度，使得鋼板需要打磨的一邊與打磨盤相接觸，啟動第一電機和第二電機，第一電機帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，滑座在絲杠上水平移動，進而帶動滑塊在滑桿上水平移動，第二電機帶動打磨盤不斷旋轉(zhuǎn)，對鋼板板邊進行打磨，邊打磨邊沿著鋼板板邊水平移動，完成打磨工作，且在固定架上安裝了吸塵裝置，打磨過程中的灰塵在固定架的側(cè)壁遮擋下，降低了灰塵的飛揚，同時由吸塵裝置將灰塵收集起來，避免灰塵到處飛揚，影響工作人員身體健康，整個過程，只需人工將需要打磨的鋼板板邊固定在打磨盤的下方即可，此設計，結(jié)構(gòu)簡單合理，無需專人看管，操作便捷，提高了工作效率，且降低了生產(chǎn)成本，降低了灰塵對人體健康的影響。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2是第一電機與絲杠連接的示意圖；
[0013]圖3是滑塊與滑桿連接的側(cè)示意圖；
[0014]圖4是吸塵嘴的仰視圖。
[0015]其中，1-工作臺，2-固定架，3-第一電機，4-絲杠，5-滑座，6-滑桿，7_滑塊，71_上滑塊，72-下滑塊，73-連接板，74-螺釘，8-安裝板，9-第二電機，10-連接軸，101-第一連接軸，102-第二連接軸，103-鎖緊螺栓，11-打磨盤，12-放置板，13-鋼板，14-吸塵嘴，15-儲塵室，16-栗體，17-管道，18-支撐板，19-壓塊，20-螺栓，21-儲物箱。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
[0017]圖1、圖2、圖3和圖4出示本實用新型的【具體實施方式】:一種輸送機械用鋼板板邊自動打磨裝置，包括工作臺I，所述工作臺I上設有固定架2，所述固定架2上設有吸塵裝置，所述固定架2的側(cè)壁設有第一電機3，所述固定架2上設有絲杠4，所述絲杠4的一端與固定架2的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，另一端與第一電機3的主軸相連接，所述絲杠4上設有與絲杠4相配合的滑座5，所述固定架2上設有與絲杠4平行的滑桿6，所述滑桿6上設有滑塊7，滑塊7在滑桿6上可移動，所述滑塊7的側(cè)壁與滑座5相連接，所述滑塊7的下端設有安裝板8，所述安裝板8上設有第二電機9，所述第二電機9的主軸上設有可伸縮的連接軸10，所述連接軸10的端部設有打磨盤11，所述工作臺I上設有放置板12，鋼板13設置在放置板12上，所述放置板12的兩側(cè)分別設有鋼板固定裝置，所述打磨盤11與鋼板13相接觸。
[0018]本實施例中，所述吸塵裝置包括吸塵嘴14、儲塵室15和栗體16，所述吸塵嘴14與儲塵室15之間通過管道17相連接，所述栗體16設置在管道17上，栗體16啟動，灰塵通過吸塵嘴14經(jīng)管道17被吸入儲塵室15內(nèi)，減少灰塵飛揚，灰塵集中收集到儲塵室15內(nèi)，便于后續(xù)處理。
[0019]本實施例中，所述鋼板固定裝置包括支撐板18和壓塊19，所述支撐板18上設有螺栓20，所述螺栓20的下端穿過支撐板18與壓塊19相連接，所述壓塊19與鋼板13相接觸，通過旋轉(zhuǎn)螺栓20將壓塊19緊緊壓在鋼板13上，進而將鋼板13固定在放置板12，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷。
[0020]本實施例中，所述滑塊7包括上滑塊71、下滑塊72和連接板73，所述連接板73的一端設置在上滑塊71，另一端設置在下滑塊72，并通過螺釘74分別與上滑塊71和下滑塊72連接，所述第二電機9設置在下滑塊72的下端，所述上滑塊71的側(cè)壁與滑座5相連接，上滑塊71和下滑塊72拆卸便捷，便于第二電機9的維修。
[0021]本實施例中，所述固定架2的外壁上設有儲物箱21，增加存儲功能，可以存儲備用的工具或零件，節(jié)約空間。
[0022]本實施例中連接軸10包括第一連接軸101和第二連接軸102，所述第二連接軸102套接在第一連接軸101上，并通過鎖緊螺栓103連接，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)便捷。
[0023]基于上述，本實用新型結(jié)構(gòu)的輸送機械用鋼板板邊自動打磨裝置，先將待打磨的鋼板13放置在放置板12上，將鋼板13不需要打磨的一邊，向外抽拉，然后通過鋼板固定裝置將鋼板13固定在放置板12上，調(diào)節(jié)可伸縮的連接軸10的長度，使得鋼板13需要打磨的一邊與打磨盤11相接觸，啟動第一電機3和第二電機9，第一電機3帶動絲杠4旋轉(zhuǎn)，滑座5在絲杠4上水平移動，進而帶動滑塊7在滑桿6上水平移動，第二電機9帶動打磨盤11不斷旋轉(zhuǎn)，對鋼板13的板邊進行打磨，邊打磨邊沿著鋼板板邊水平移動，完成打磨工作，且在固定架2上安裝了吸塵裝置，打磨過程中的灰塵在固定架2的側(cè)壁遮擋下，降低了灰塵的飛揚，同時由吸塵裝置將灰塵收集起來，避免灰塵到處飛揚，影響工作人員身體健康，整個過程，只需人工將需要打磨的鋼板板邊固定在打磨盤11的下方即可，此設計，結(jié)構(gòu)簡單合理，無需專人看管，操作便捷，提高了工作效率，且降低了生產(chǎn)成本，降低了灰塵對人體健康的影響。
[0024]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種輸送機械用鋼板板邊自動打磨裝置，包括工作臺，其特征在于:所述工作臺上設有固定架，所述固定架上設有吸塵裝置，所述固定架的側(cè)壁設有第一電機，所述固定架上設有絲杠，所述絲杠的一端與固定架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，另一端與第一電機的主軸相連接，所述絲杠上設有與絲杠相配合的滑座，所述固定架上設有與絲杠平行的滑桿，所述滑桿上設有滑塊，滑塊在滑桿上可移動，所述滑塊的側(cè)壁與滑座相連接，所述滑塊的下端設有安裝板，所述安裝板上設有第二電機，所述第二電機的主軸上設有可伸縮的連接軸，所述連接軸的端部設有打磨盤，所述工作臺上設有放置板，鋼板設置在放置板上，所述放置板的兩側(cè)分別設有鋼板固定裝置，所述打磨盤與鋼板相接觸。2.根據(jù)權利要求1所述的輸送機械用鋼板板邊自動打磨裝置，其特征在于:所述吸塵裝置包括吸塵嘴、儲塵室和栗體，所述吸塵嘴與儲塵室之間通過管道相連接，所述栗體設置在管道上。3.根據(jù)權利要求1所述的輸送機械用鋼板板邊自動打磨裝置，其特征在于:所述鋼板固定裝置包括支撐板和壓塊，所述支撐板上設有螺栓，所述螺栓的下端穿過支撐板與壓塊相連接，所述壓塊與鋼板相接觸。4.根據(jù)權利要求1所述的輸送機械用鋼板板邊自動打磨裝置，其特征在于:所述滑塊包括上滑塊、下滑塊和連接板，所述連接板的一端設置在上滑塊，另一端設置在下滑塊，并通過螺釘分別與上滑塊和下滑塊連接，所述第二電機設置在下滑塊的下端，所述上滑塊的側(cè)壁與滑座相連接。5.根據(jù)權利要求1所述的輸送機械用鋼板板邊自動打磨裝置，其特征在于:所述固定架的外壁上設有儲物箱。6.根據(jù)權利要求1所述的輸送機械用鋼板板邊自動打磨裝置，其特征在于:所述連接軸包括第一連接軸和第二連接軸，所述第二連接軸套接在第一連接軸上，并通過鎖緊螺栓連接。
【文檔編號】B24B9/04GK205552176SQ201521099549
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年12月23日
【發(fā)明人】程聯(lián)合
【申請人】安徽揚帆機械股份有限公司