一種鋁鋅硅稀土合金灰分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬熔煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋁鋅硅稀土合金灰分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行合金生產(chǎn)的過程中，在熔煉爐內(nèi)的熔池表面會產(chǎn)生由添加劑、覆蓋劑及合金氧化形成的灰浮渣，為不影響正常的熔煉，達(dá)到一定數(shù)量后需扒出至熔爐外，扒出爐外的熱鋁灰渣呈松散狀態(tài)，內(nèi)部富含熔融態(tài)合金高達(dá)50%-60%，如不采取一定的措施，會造成環(huán)境污染及巨額的材料損失。傳統(tǒng)方法是采用石碾子或球磨機磨后經(jīng)振動篩篩分，首先將熱灰冷卻，再分揀冷灰中的鋁塊，然后將殘灰銷售，或者用坩禍再處理等。
[0003]現(xiàn)有的方法工作勞動強度高，占用人工多，污染大并且熱灰中的熱量使金屬鋁燒蝕，熱灰冷卻過程中，灰塊呈現(xiàn)灰白色，形成大小白塊，使灰中的鋁還沒有回收，就已經(jīng)損失大半，另外，分揀鋁灰需要大量人工，且勞動效率低下，工人保護差，還有就是殘灰無論出售還是再用坩禍處理，都存在嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種鋁鋅硅稀土合金灰分離器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種鋁鋅硅稀土合金灰分離器，包括炒灰鍋、機架和攪拌裝置，所述攪拌裝置通過機架固定在炒灰鍋的上部，攪拌裝置包括設(shè)置于炒灰鍋左右兩側(cè)機架上的一號液壓升降桿和二號液壓升降桿，在一號液壓升降桿和二號液壓升降桿的頂端設(shè)有固定板，固定板通過一號液壓升降桿和二號液壓升降桿固定，固定板上炒灰鍋的正上方設(shè)有動力總成，動力總成的輸出包括內(nèi)心軸及設(shè)置在內(nèi)心軸外圍且與內(nèi)心軸同軸心的外空心軸，在內(nèi)心軸底部的炒灰鍋內(nèi)部設(shè)有底層攪拌葉和中層攪拌葉，底層攪拌葉長度比中層攪拌葉長并且位于中層攪拌葉下部，外空心軸的末端設(shè)置有外層攪拌葉，所述炒灰鍋為圓柱形炒灰鍋，炒灰鍋包括鍋體和鍋底，鍋底設(shè)置有放液口，鍋體設(shè)置有放灰口，在炒灰鍋內(nèi)設(shè)置有排灰階梯，排灰階梯沿著炒灰鍋周向設(shè)置，高度與放灰口平齊，排灰階梯首尾相接，形成一個金屬溶液槽，金屬溶液槽的直徑從上到下逐漸變小。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述排灰階梯是用高鋁質(zhì)澆筑料澆筑而成的鋁磚堆砌而成的。
[0008]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述鍋體為兩層結(jié)構(gòu)，分別為內(nèi)層和外層，外層是用保溫磚堆砌而成的，內(nèi)層是鐵質(zhì)的。
[0009]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述鍋底為四層結(jié)構(gòu)，從內(nèi)到外依次為鐵質(zhì)層、氧化鋁粉層、石棉板和珍珠巖層。
[0010]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述內(nèi)心軸與外空心軸輸出速度不同。
[0011]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述放灰門下方設(shè)置有積灰槽，設(shè)置積灰槽一側(cè)的機架上設(shè)置有控制器。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在機架的上方設(shè)置攪拌裝置，通過設(shè)置底層攪拌葉、中層攪拌葉和外層攪拌葉，能夠以不同的速度旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)最大效率的分離效果，使灰堆積在溶液的表面，能夠從放灰口排出，另外，設(shè)置一號液壓升降桿和二號液壓升降桿，能夠?qū)嚢柩b置進(jìn)行升降，根據(jù)溶液的深度來改變攪拌裝置的高度，徹底充分的攪拌溶液，同時，還能夠方便維修炒灰鍋；本實用新型排灰階梯是用高鋁質(zhì)澆筑料澆筑而成的鋁磚堆砌而成的，這樣的鋁磚能承受較高的溫度，同時傳熱性能好，能使炒灰鍋內(nèi)受熱均勻，能夠使溶液始終保持熔融狀態(tài)，而且密封性好，長期使用不會受熱變形，并且，鍋體為兩層結(jié)構(gòu)，外面一層是用保溫磚堆砌而成的，里面一層是鐵質(zhì)的，鍋底為四層結(jié)構(gòu)，從內(nèi)到外依次為鐵質(zhì)層、氧化鋁粉層、石棉板和珍珠巖層，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置增加了炒灰鍋的保溫性，減少熱量的損失，工人在炒灰鍋外接受到的熱量小，降低了炒灰鍋周圍的溫度，優(yōu)化了工人工作的環(huán)境。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型中炒灰鍋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1_炒灰鍋、2-機架、3-放灰口、4-放灰門、5-鍋體、6-氧化鋁粉層、7-石棉板、8-珍珠巖層、9-內(nèi)層、10-外層、11-排灰階梯、12-鐵質(zhì)層、13-鍋底、14-放液口、15-控制器、16- —號液壓升降桿、17- 二號液壓升降桿、18-固定板、19-動力總成、20-外空心軸、21-內(nèi)心軸、22-底層攪拌葉、23-中層攪拌葉、24-外層攪拌葉、25-積灰槽。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種鋁鋅硅稀土合金灰分離器，包括炒灰鍋1、機架2和攪拌裝置，所述攪拌裝置通過機架2固定在炒灰鍋I的上部，攪拌裝置包括設(shè)置于炒灰鍋I左右兩側(cè)機架2上的一號液壓升降桿16和二號液壓升降桿17，在一號液壓升降桿16和二號液壓升降桿17的頂端設(shè)有固定板18，設(shè)置一號液壓升降桿16和二號液壓升降桿17，能夠?qū)嚢柩b置進(jìn)行升降，根據(jù)溶液的深度來改變攪拌裝置的高度，徹底充分的攪拌溶液，同時，還能夠方便維修炒灰鍋1，固定板18通過一號液壓升降桿16和二號液壓升降桿17固定，固定板18上炒灰鍋I的正上方設(shè)有動力總成19，動力總成19的輸出包括內(nèi)心軸21及設(shè)置在內(nèi)心軸21外圍且與內(nèi)心軸21同軸心的外空心軸20，所述內(nèi)心軸21與外空心軸20輸出速度不同，在內(nèi)心軸21底部的炒灰鍋I內(nèi)部設(shè)有底層攪拌葉22和中層攪拌葉23，底層攪拌葉22長度比中層攪拌葉23長并且位于中層攪拌葉23下部，中層攪拌葉23比底層攪拌葉22的長度短是為了適應(yīng)炒灰鍋I的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，外空心軸20的末端設(shè)置有外層攪拌葉24，通過設(shè)置底層攪拌葉22、中層攪拌葉23和外層攪拌葉24，能夠以不同的速度旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)最大效率的分離效果，使灰堆積在溶液的表面，能夠從放灰口 3排出，所述炒灰鍋I為圓柱形炒灰鍋1，炒灰鍋I包括鍋體5和鍋底13，鍋體5為兩層結(jié)構(gòu)，分別為內(nèi)層9和外層10，外層10是用保溫磚堆砌而成的，內(nèi)層9是鐵質(zhì)的，鍋底13為四層結(jié)構(gòu)，從內(nèi)到外依次為鐵質(zhì)層12、氧化鋁粉層6、石棉板7和珍珠巖層8，鍋體5為兩層結(jié)構(gòu)，鍋底為四層結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置增加了炒灰鍋I的保溫性，減少熱量的損失，工人在炒灰鍋I外接受到的熱量小，降低了炒灰鍋I周圍的溫度，優(yōu)化了工人工作的環(huán)境，鍋底13設(shè)置有放液口14，鍋體5設(shè)置有放灰口 3，所述放灰門4下方設(shè)置有積灰槽25，設(shè)置積灰槽25 —側(cè)的機架2上設(shè)置有控制器15，在炒灰鍋I內(nèi)設(shè)置有排灰階梯11，排灰階梯11沿著炒灰鍋I周向設(shè)置，高度與放灰口平齊，排灰階梯11首尾相接，形成一個金屬溶液槽，金屬溶液槽的直徑從上到下逐漸變小，所述排灰階梯11是用高鋁質(zhì)澆筑料澆筑而成的鋁磚堆砌而成的，這樣的鋁磚能承受較高的溫度，同時傳熱性能好，能使炒灰鍋I內(nèi)受熱均勻，能夠使溶液始終保持熔融狀態(tài)，而且密封性好，長期使用不會受熱變形。
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種鋁鋅硅稀土合金灰分離器，包括炒灰鍋、機架和攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌裝置通過機架固定在炒灰鍋的上部，攪拌裝置包括設(shè)置于炒灰鍋左右兩側(cè)機架上的一號液壓升降桿和二號液壓升降桿，在一號液壓升降桿和二號液壓升降桿的頂端設(shè)有固定板，固定板通過一號液壓升降桿和二號液壓升降桿固定，固定板上炒灰鍋的正上方設(shè)有動力總成，動力總成的輸出包括內(nèi)心軸及設(shè)置在內(nèi)心軸外圍且與內(nèi)心軸同軸心的外空心軸，在內(nèi)心軸底部的炒灰鍋內(nèi)部設(shè)有底層攪拌葉和中層攪拌葉，底層攪拌葉長度比中層攪拌葉長并且位于中層攪拌葉下部，外空心軸的末端設(shè)置有外層攪拌葉，所述炒灰鍋為圓柱形炒灰鍋，炒灰鍋包括鍋體和鍋底，鍋底設(shè)置有放液口，鍋體設(shè)置有放灰口，在炒灰鍋內(nèi)設(shè)置有排灰階梯，排灰階梯沿著炒灰鍋周向設(shè)置，高度與放灰口平齊，排灰階梯首尾相接，形成一個金屬溶液槽，金屬溶液槽的直徑從上到下逐漸變小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鋅硅稀土合金灰分離器，其特征在于，所述排灰階梯是用高鋁質(zhì)澆筑料澆筑而成的鋁磚堆砌而成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鋅硅稀土合金灰分離器，其特征在于，所述鍋體為兩層結(jié)構(gòu)，分別為內(nèi)層和外層，外層是用保溫磚堆砌而成的，內(nèi)層是鐵質(zhì)的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鋅硅稀土合金灰分離器，其特征在于，所述鍋底為四層結(jié)構(gòu)，從內(nèi)到外依次為鐵質(zhì)層、氧化鋁粉層、石棉板和珍珠巖層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鋅硅稀土合金灰分離器，其特征在于，所述內(nèi)心軸與外空心軸輸出速度不同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鋅硅稀土合金灰分離器，其特征在于，所述內(nèi)心軸與外空心軸輸出速度不同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鋅硅稀土合金灰分離器，其特征在于，所述放灰門下方設(shè)置有積灰槽，設(shè)置積灰槽一側(cè)的機架上設(shè)置有控制器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁鋅硅稀土合金灰分離器，包括炒灰鍋、機架和攪拌裝置，所述攪拌裝置通過機架固定在炒灰鍋的上部，攪拌裝置包括設(shè)置于炒灰鍋左右兩側(cè)機架上的一號液壓升降桿和二號液壓升降桿，在一號液壓升降桿和二號液壓升降桿的頂端設(shè)有固定板，固定板通過一號液壓升降桿和二號液壓升降桿固定，固定板上炒灰鍋的正上方設(shè)有動力總成，動力總成的輸出包括內(nèi)心軸及設(shè)置在內(nèi)心軸外圍且與內(nèi)心軸同軸心的外空心軸。本實用新型在機架的上方設(shè)置攪拌裝置，通過設(shè)置底層攪拌葉、中層攪拌葉和外層攪拌葉，能夠以不同的速度旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)最大效率的分離效果，使灰堆積在溶液的表面，能夠從放灰口排出。
【IPC分類】C22C7-00, C22C21-00
【公開號】CN204401086
【申請?zhí)枴緾N201520011332
【發(fā)明人】劉欣
【申請人】江西鑫建精密合金有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月8日