一種印刷輥打磨裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種印刷輥打磨裝置，包括底座和印刷輥軸，所述底座的頂部固定連接有兩個承置桿，每個承置桿的頂部均設(shè)置有承置塊，所述印刷輥軸的底部均與兩個承置塊的頂部活動連接，所述印刷輥軸的表面固定安裝有印刷輥，且印刷輥位于兩個承置塊之間，所述印刷輥軸的右側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的底部與底座固定連接，所述支撐桿的頂部與底板固定連接，所述底板的頂部固定安裝有第一電機，所述第一電機上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸遠離第一電機的一端與夾緊座固定連接。該印刷輥打磨裝置，打磨范圍廣，打磨質(zhì)量高，降低了使用者的操作難度和操作量，打磨效率高，適用性強，省時省力，方便實用。
【專利說明】
一種印刷輥打磨裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及打磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種印刷輥打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]印刷機械是印刷機、裝訂機、制版機等機械設(shè)備和其它輔助機械設(shè)備的統(tǒng)稱，現(xiàn)代印刷機一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙等機構(gòu)組成。它在工作時先將要印刷的文字和圖像制成印版，裝在印刷機上，然后由人工或印刷機把墨涂敷于印版上有文字和圖像的地方，再直接或間接地轉(zhuǎn)印到紙或其他承印物上，從而復(fù)制出與印版相同的印刷品。印刷輥是印刷機械中的主要配件之一，它是完成印刷工作的核心部件。剛剛制造出來的印刷輥表面有很多毛刺，毛刺會影響印刷工作的質(zhì)量，所以在印刷機械生產(chǎn)過程中往往需要對印刷輥表面進行表面打磨。但是目前的打磨裝置在移動過程中一次只能對印刷輥的一側(cè)面進行打磨，打磨范圍小，打磨效率低，操作難度高，費時費力，適用性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種印刷輥打磨裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種印刷輥打磨裝置，包括底座和印刷輥軸，所述底座的頂部固定連接有兩個承置桿，每個承置桿的頂部均設(shè)置有承置塊，所述印刷輥軸的底部均與兩個承置塊的頂部活動連接，所述印刷輥軸的表面固定安裝有印刷輥，且印刷輥位于兩個承置塊之間，所述印刷輥軸的右側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的底部與底座固定連接，所述支撐桿的頂部與底板固定連接，所述底板的頂部固定安裝有第一電機，所述第一電機上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸遠離第一電機的一端與夾緊座固定連接，所述夾緊座遠離第一轉(zhuǎn)軸的一側(cè)由上到下依次設(shè)置有第一夾板和第二夾板，所述第一夾板的底部與印刷輥軸的頂部接觸，所述第二夾板上活動連接有夾緊桿，所述夾緊桿的一端與夾緊塊固定連接，所述夾緊塊遠離夾緊桿的一側(cè)與印刷輥軸的底部接觸，所述印刷輥軸的右端與夾緊座遠離第一轉(zhuǎn)軸的一側(cè)接觸，所述印刷輥軸的左側(cè)設(shè)置有立柱，所述立柱的底部與底座固定連接，所述立柱的頂部與頂板固定連接，所述頂板的底部活動連接有打磨機構(gòu)，所述打磨機構(gòu)的一側(cè)與拉繩的一端固定連接，所述拉繩的另一端與繞線機固定連接，所述繞線機的頂部固定連接基座，所述基座的頂部與頂板的頂部固定連接，所述打磨機構(gòu)的另一側(cè)與彈力繩的一端固定連接，所述彈力繩的另一端與固定塊固定連接，所述固定塊的頂部與頂板固定連接。
[0005]優(yōu)選的，所述打磨機構(gòu)包括滑動塊，所述滑動塊的底部設(shè)置有氣缸，所述氣缸的輸出端與連接板固定連接，所述連接板遠離氣缸的一側(cè)設(shè)置有第二電機，所述第二電機上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸遠離第二電機的一端與打磨盤固定連接。
[0006]優(yōu)選的，所述滑動塊的頂部設(shè)置有滑塊，所述頂板的底部開設(shè)有與滑塊相適配的滑槽。
[0007]優(yōu)選的，所述夾緊桿遠離夾緊塊的一端與調(diào)節(jié)手柄固定連接，所述調(diào)節(jié)手柄的表面設(shè)置有防滑螺紋。
[0008]優(yōu)選的，所述打磨盤的底部等距離環(huán)繞設(shè)置有打磨球。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該印刷輥打磨裝置，先通過夾緊塊、夾緊桿、第一夾板、第二夾板和夾緊座的配合對印刷輥軸進行夾緊，再通過第一電機帶動印刷輥軸表面的印刷輥旋轉(zhuǎn)，打磨機構(gòu)對旋轉(zhuǎn)中的印刷輥表面進行打磨工作，打磨機構(gòu)一次移動過程中就能將印刷輥全部打磨完成，打磨范圍廣，打磨質(zhì)量高，降低了使用者的操作難度和操作量，打磨效率高，適用性強，省時省力，方便實用。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明A-A的局部放大圖。
[0011]圖中:I底座、2印刷輥軸、3承置桿、4承置塊、5印刷輥、6支撐桿、7底板、8第一電機、9第一轉(zhuǎn)軸、10夾緊座、11第一夾板、12第二夾板、13夾緊桿、14夾緊塊、15立柱、16頂板、17打磨機構(gòu)、18拉繩、19繞線機、20基座、21彈力繩、22固定塊、23滑動塊、24氣缸、25連接板、26第二電機、27第二轉(zhuǎn)軸、28打磨盤、29調(diào)節(jié)手柄。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種印刷輥打磨裝置，包括底座I和印刷輥軸2，底座I的頂部固定連接有兩個承置桿3，每個承置桿3的頂部均設(shè)置有承置塊4，印刷輥軸2的底部均與兩個承置塊4的頂部活動連接，印刷輥軸2的表面固定安裝有印刷輥5，且印刷輥5位于兩個承置塊4之間，印刷輥軸2的右側(cè)設(shè)置有支撐桿6，支撐桿6的底部與底座I固定連接，支撐桿3的頂部與底板7固定連接，底板7的頂部固定安裝有第一電機8，第一電機8上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸9，第一轉(zhuǎn)軸9遠離第一電機8的一端與夾緊座10固定連接，夾緊座10遠離第一轉(zhuǎn)軸9的一側(cè)由上到下依次設(shè)置有第一夾板11和第二夾板12，第一夾板11的底部與印刷輥軸2的頂部接觸，第二夾板12上活動連接有夾緊桿13，夾緊桿13的一端與夾緊塊14固定連接，夾緊桿13遠離夾緊塊14的一端與調(diào)節(jié)手柄29固定連接，調(diào)節(jié)手柄29的表面設(shè)置有防滑螺紋，防滑螺紋增加了手部與調(diào)節(jié)手柄29之間的摩擦力，避免手滑造成鎖緊不牢固的現(xiàn)象發(fā)生，夾緊塊14遠離夾緊桿13的一側(cè)與印刷輥軸2的底部接觸，印刷輥軸2的右端與夾緊座10遠離第一轉(zhuǎn)軸9的一側(cè)接觸，印刷輥軸2的左側(cè)設(shè)置有立柱15，立柱15的底部與底座I固定連接，立柱15的頂部與頂板16固定連接，頂板16的底部活動連接有打磨機構(gòu)17，打磨機構(gòu)17包括滑動塊23，滑動塊23的頂部設(shè)置有滑塊，頂板16的底部開設(shè)有與滑塊相適配的滑槽，滑動塊23的底部設(shè)置有氣缸24，氣缸24的輸出端與連接板25固定連接，連接板25遠離氣缸24的一側(cè)設(shè)置有第二電機26，第二電機26上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸27，第二轉(zhuǎn)軸27遠離第二電機26的一端與打磨盤28固定連接，打磨盤28的底部等距離環(huán)繞設(shè)置有打磨球，打磨時，氣缸24帶動連接板25向下移動，連接板25向下移動時帶動第二電機26向下移動，第二電機26向下移動時帶動第二轉(zhuǎn)軸27底部的打磨盤28旋轉(zhuǎn)，從而進行打磨，打磨機構(gòu)17的一側(cè)與拉繩18的一端固定連接，拉繩18的另一端與繞線機19固定連接，繞線機19的頂部固定連接基座20，基座20的頂部與頂板16的頂部固定連接，打磨機構(gòu)17的另一側(cè)與彈力繩21的一端固定連接，彈力繩21的另一端與固定塊22固定連接，固定塊22的頂部與頂板16固定連接，打磨前，打磨機構(gòu)17的右側(cè)與固定塊22接觸，當需要打磨時，繞線機19收緊拉繩18，拉繩18收緊過程中打磨機構(gòu)17向左移動進行打磨，當打磨完成后繞線機19松動，彈力繩18利用自身的特性促使打磨機構(gòu)17向右移動進行復(fù)位，不需要人工進行復(fù)位，方便快捷，先通過夾緊塊14、夾緊桿13、第一夾板11、第二夾板13和夾緊座10的配合對印刷輥軸2進行夾緊，再通過第一電機8帶動印刷輥軸2表面的印刷輥5旋轉(zhuǎn)，打磨機構(gòu)17對旋轉(zhuǎn)中的印刷輥5表面進行打磨工作，打磨機構(gòu)17—次移動過程中就能將印刷輥5全部打磨完成，打磨范圍廣，打磨質(zhì)量高，降低了使用者的操作難度和操作量，打磨效率高，適用性強，省時省力，方便實用。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種印刷輥打磨裝置，包括底座(I)和印刷輥軸(2)，其特征在于:所述底座(I)的頂部固定連接有兩個承置桿(3)，每個承置桿(3)的頂部均設(shè)置有承置塊(4)，所述印刷輥軸(2)的底部均與兩個承置塊(4)的頂部活動連接，所述印刷輥軸(2)的表面固定安裝有印刷輥(5)，且印刷輥(5)位于兩個承置塊(4)之間，所述印刷輥軸(2)的右側(cè)設(shè)置有支撐桿(6)，所述支撐桿(6)的底部與底座(I)固定連接，所述支撐桿(3)的頂部與底板(7)固定連接，所述底板(7)的頂部固定安裝有第一電機(8)，所述第一電機(8)上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸(9)，所述第一轉(zhuǎn)軸(9)遠離第一電機(8)的一端與夾緊座(10)固定連接，所述夾緊座(10)遠離第一轉(zhuǎn)軸(9)的一側(cè)由上到下依次設(shè)置有第一夾板(11)和第二夾板(12)，所述第一夾板(I I)的底部與印刷輥軸(2)的頂部接觸，所述第二夾板(12)上活動連接有夾緊桿(13)，所述夾緊桿(13 )的一端與夾緊塊(14)固定連接，所述夾緊塊(14 )遠離夾緊桿(13 )的一側(cè)與印刷輥軸(2)的底部接觸，所述印刷輥軸(2)的右端與夾緊座(10)遠離第一轉(zhuǎn)軸(9)的一側(cè)接觸，所述印刷輥軸(2)的左側(cè)設(shè)置有立柱(15)，所述立柱(15)的底部與底座(I)固定連接，所述立柱(15)的頂部與頂板(16)固定連接，所述頂板(16)的底部活動連接有打磨機構(gòu)(17)，所述打磨機構(gòu)(17)的一側(cè)與拉繩(18)的一端固定連接，所述拉繩(18)的另一端與繞線機(19)固定連接，所述繞線機(19)的頂部固定連接基座(20)，所述基座(20)的頂部與頂板(16)的頂部固定連接，所述打磨機構(gòu)(17)的另一側(cè)與彈力繩(21)的一端固定連接，所述彈力繩(21)的另一端與固定塊(22)固定連接，所述固定塊(22)的頂部與頂板(16)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷輥打磨裝置，其特征在于:所述打磨機構(gòu)(17)包括滑動塊(23)，所述滑動塊(23)的底部設(shè)置有氣缸(24)，所述氣缸(24)的輸出端與連接板(25)固定連接，所述連接板(25)遠離氣缸(24)的一側(cè)設(shè)置有第二電機(26)，所述第二電機(26)上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸(27)，所述第二轉(zhuǎn)軸(27)遠離第二電機(26)的一端與打磨盤(28)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種印刷輥打磨裝置，其特征在于:所述滑動塊(23)的頂部設(shè)置有滑塊，所述頂板(16)的底部開設(shè)有與滑塊相適配的滑槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷輥打磨裝置，其特征在于:所述夾緊桿(13)遠離夾緊塊(14)的一端與調(diào)節(jié)手柄(29)固定連接，所述調(diào)節(jié)手柄(29)的表面設(shè)置有防滑螺紋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷輥打磨裝置，其特征在于:所述打磨盤(28)的底部等距離環(huán)繞設(shè)置有打磨球。
【文檔編號】B24B41/02GK105922089SQ201610437845
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】王守益
【申請人】無錫鼎茂機械制造有限公司