一種高柔軟度刷毛的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及毛刷技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種高柔軟度刷毛。
【背景技術(shù)】
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[0002]毛刷歸屬于五金工具的行業(yè)范疇，因此其在這個行業(yè)內(nèi)的使用，自是毋庸多言的。具體說來，用在五金建材行業(yè)的毛刷產(chǎn)品有鐵條毛刷、管道刷、尼龍拋光刷、其他材料拋光刷、滾筒刷、鋼絲刷輥、彈簧刷輥，磚塊磚機毛刷、彩瓦機毛刷、免燒磚機板刷等。有些情況下還采用含碳化硅或氧化鋁的磨料絲刷輥進行對鑄造件或倒模件進行表面的去毛刺和砂光處理。在一些精細儀器或者貴重物品的清理當中，刷毛太硬的話，會對儀器或者物品造成損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷提供一種高柔軟度刷毛。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種高柔軟度刷毛，其特征在于所述的刷毛由下列重量份的原料構(gòu)成:80-90份混合纖維、2-5份相溶劑、5-9份聚對苯二甲酸丁二醇酯、2-4份納米二氧化鈦、1-2份分散劑、0.5-1份殼聚糖、20-30份不飽和聚酯樹脂、20-30份乙烯基酯樹脂、0.8-2份引發(fā)劑、0.2-1份低收縮添加劑。
[0006]進一步的，所述的低收縮添加劑包括10-15份聚乙烯微粉、5-8份聚苯乙烯及其共聚物微粉、3-5份聚氯乙烯及其共聚物微粉、1-2份乙酸纖維素微粉、3-5份丁酸纖維素微粉、6-8份熱塑性聚酯微粉、0.5-1份聚己酸內(nèi)酯微粉的重量份的組分，混合低收縮添加劑可以使得本發(fā)明尺寸精度高，穩(wěn)定性好，刷毛更加圓潤，無瑕疵。
[0007]進一步的，所述的分散劑包括15-20份乙撐雙硬脂酰胺、5-8份硬脂酸、9_14份聚乙烯蠟、1-3份液體石蠟的重量份的組分。
[0008]進一步的，所述的秸桿纖維長度為0.2-2mm，所述的混合纖維包括40-50份棉纖維、5-8份亞麻纖維、30-34份牛奶纖維。
[0009]—種高柔軟度刷毛制造方法，其特征在于包括下列步驟:
[0010](I)將除混合纖維的其他原料加入捏合機中捏合30-50分鐘；
[0011](2)再將混合纖維加入上述捏合機中捏合5-8分鐘得到母料；
[0012](3)將母料熔融并使其分散，然后進行抽絲，得到刷毛。
[0013]本發(fā)明采用混合纖維與其他樹脂等原料融合，增加了刷毛的柔軟度，同時也具有一定的韌性，制得的刷毛具有不易斷、柔軟度高的優(yōu)點。
【具體實施方式】
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[0014]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0015]實施例1:一種高柔軟度刷毛，其特征在于所述的刷毛由下列重量份的原料構(gòu)成:80份秸桿纖維、2份相溶劑、5份聚對苯二甲酸丁二醇酯、2份納米二氧化鈦、I份分散劑、0.5份殼聚糖、20份不飽和聚酯樹脂、20份乙烯基酯樹脂、0.8份引發(fā)劑、0.2份低收縮添加劑。
[0016]低收縮添加劑包括10份聚乙烯微粉、5份聚苯乙烯及其共聚物微粉、3份聚氯乙烯及其共聚物微粉、I份乙酸纖維素微粉、3份丁酸纖維素微粉、6份熱塑性聚酯微粉、0.5份聚己酸內(nèi)酯微粉的重量份的組分。
[0017]分散劑包括15份乙撐雙硬脂酰胺、5份硬脂酸、9份聚乙烯蠟、I份液體石蠟的重量份的組分。
[0018]混合纖維長度為0.2mm，所述的混合纖維包括40份棉纖維、5份亞麻纖維、30份牛奶纖維。
[0019]—種高柔軟度刷毛制造方法，其特征在于包括下列步驟:
[0020](I)將除混合纖維的其他原料加入捏合機中捏合30分鐘；
[0021](2)再將混合纖維加入上述捏合機中捏合5分鐘得到母料；
[0022](3)將母料熔融并使其分散，然后進行抽絲，得到刷毛。
[0023]實施例2:—種高柔軟度刷毛，其特征在于所述的刷毛由下列重量份的原料構(gòu)成:90份秸桿纖維、5份相溶劑、9份聚對苯二甲酸丁二醇酯、4份納米二氧化鈦、2份分散劑、I份殼聚糖、30份不飽和聚酯樹脂、30份乙烯基酯樹脂、2份引發(fā)劑、I份低收縮添加劑。
[0024]低收縮添加劑包括15份聚乙烯微粉、8份聚苯乙烯及其共聚物微粉、5份聚氯乙烯及其共聚物微粉、2份乙酸纖維素微粉、5份丁酸纖維素微粉、8份熱塑性聚酯微粉、I份聚己酸內(nèi)酯微粉的重量份的組分。
[0025]分散劑包括20份乙撐雙硬脂酰胺、8份硬脂酸、14份聚乙烯蠟、3份液體石蠟的重量份的組分。
[0026]混合纖維長度為2mm，所述的混合纖維包括50份棉纖維、8份亞麻纖維、34份牛奶纖維。
[0027]—種高柔軟度刷毛制造方法，其特征在于包括下列步驟:
[0028](I)將除混合纖維的其他原料加入捏合機中捏合50分鐘；
[0029](2)再將混合纖維加入上述捏合機中捏合8分鐘得到母料；
[0030](3)將母料熔融并使其分散，然后進行抽絲，得到刷毛。
[0031]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種高柔軟度刷毛，其特征在于所述的刷毛由下列重量份的原料構(gòu)成:80-90份混合纖維、2-5份相溶劑、5-9份聚對苯二甲酸丁二醇酯、2-4份納米二氧化鈦、1-2份分散劑、0.5-1份殼聚糖、20-30份不飽和聚酯樹脂、20-30份乙烯基酯樹脂、0.8-2份引發(fā)劑、0.2-1份低收縮添加劑。2.根據(jù)要求I所述的一種高柔軟度刷毛，其特征在于所述的低收縮添加劑包括10-15份聚乙烯微粉、5-8份聚苯乙烯及其共聚物微粉、3-5份聚氯乙烯及其共聚物微粉、1-2份乙酸纖維素微粉、3-5份丁酸纖維素微粉、6-8份熱塑性聚酯微粉、0.5-1份聚己酸內(nèi)酯微粉的重量份的組分。3.根據(jù)要求I所述的一種高柔軟度刷毛，其特征在于所述的分散劑包括15-20份乙撐雙硬脂酰胺、5-8份硬脂酸、9-14份聚乙烯蠟、1-3份液體石蠟的重量份的組分。4.根據(jù)要求I所述的一種高柔軟度刷毛，其特征在于所述的混合纖維長度為0.2-2mm，所述的混合纖維包括40-50份棉纖維、5-8份亞麻纖維、30-34份牛奶纖維。5.一種高柔軟度刷毛制造方法，其特征在于包括下列步驟: (1)將除混合纖維的其他原料加入捏合機中捏合30-50分鐘； (2)再將混合纖維加入上述捏合機中捏合5-8分鐘得到母料； (3)將母料熔融并使其分散，然后進行抽絲，得到刷毛。
【專利摘要】本發(fā)明涉及毛刷技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種高柔軟度刷毛，其特征在于所述的刷毛由下列重量份的原料構(gòu)成：80-90份混合纖維、2-5份相溶劑、5-9份聚對苯二甲酸丁二醇酯、2-4份納米二氧化鈦、1-2份分散劑、0.5-1份殼聚糖、20-30份不飽和聚酯樹脂、20-30份乙烯基酯樹脂、0.8-2份引發(fā)劑、0.2-1份低收縮添加劑，發(fā)明采用混合纖維與其他樹脂等原料融合，增加了刷毛的柔軟度，同時也具有一定的韌性，制得的刷毛具有不易斷、柔軟度高的優(yōu)點。
【IPC分類】C08L27/06, C08K3/22, C08L25/06, C08L67/00, C08L67/06, C08L67/02, C08L1/12, C08L67/04, C08L23/06, C08L1/02, C08L5/08, C08L97/02, C08L89/00
【公開號】CN105175789
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】楊傳長
【申請人】安徽創(chuàng)業(yè)機電設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月18日