加熱爐生產(chǎn)線之筒體后封板裝配工作站的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指注汽機(jī)組生產(chǎn)線中的筒體后封板裝配工作站。
【背景技術(shù)】
[0002]注汽機(jī)組產(chǎn)品主要由輻射段模塊、過渡段模塊、對流段模塊、撬座模塊四大模塊構(gòu)成，配備燃燒器、柱塞栗、空氣壓縮機(jī)、控制系統(tǒng)四大裝備。
[0003]注汽機(jī)組生產(chǎn)線實現(xiàn)物流輸送、組對裝配、焊接的自動化，形成現(xiàn)代化的生產(chǎn)流水線。同時，生產(chǎn)線的建設(shè)以人流、物流、信息流為出發(fā)點，并通過合理的布局、成熟的工藝、流暢的節(jié)拍實現(xiàn)生產(chǎn)線的建設(shè)目標(biāo)。此外，生產(chǎn)線自身應(yīng)滿足環(huán)境及安全的要求。
[0004]傳統(tǒng)企業(yè)中，生產(chǎn)一臺注汽機(jī)組需要幾個月，很難滿足市場需要。如果要縮短生產(chǎn)時間，則需要大型的全自動生產(chǎn)線，每個裝配模塊都需要相應(yīng)的設(shè)計和配套。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提出的加熱爐生產(chǎn)線之筒體后封板裝配工作站，屬于注汽機(jī)組全自動生產(chǎn)線中的加熱爐生產(chǎn)線，其用于實現(xiàn)注汽機(jī)組生產(chǎn)中加熱爐生產(chǎn)線的筒體后封板裝配。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0007]加熱爐生產(chǎn)線之筒體后封板裝配工作站，其結(jié)構(gòu)包括:
[0008]儲料架，用于安放后封板；
[0009]后封板裝配裝置，包括:
[0010]安裝在車間地面的底座軌道，所述底座軌道上設(shè)有相適配的小車，所述小車上設(shè)有取料架；
[0011]所述取料架可升降、可回轉(zhuǎn)式安裝于小車上；
[0012]所述取料架前端安裝有可前后翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸上設(shè)有后封板電磁吸盤和筒體校圓卡座；
[0013]控制裝置，用于控制本工作站儲料架、后封板裝配裝置各結(jié)構(gòu)部分的協(xié)調(diào)動作、信息交換。
[0014]上述技術(shù)方案中，所述小車由變頻電機(jī)驅(qū)動，可行走安裝于底座軌道上，行走速度可變頻調(diào)整。
[0015]上述技術(shù)方案中，所述取料架的升降由變頻電機(jī)驅(qū)動，直線導(dǎo)軌進(jìn)行導(dǎo)向，梯形絲杠進(jìn)行傳動。
[0016]上述技術(shù)方案中，所述小車上設(shè)有立柱；所述取料架由交流電機(jī)提供回轉(zhuǎn)動力，可回轉(zhuǎn)地設(shè)置于立柱上。
[0017]上述技術(shù)方案中，所述翻轉(zhuǎn)軸為電動翻轉(zhuǎn)軸，其帶動所述后封板電磁吸盤和筒體校圓卡座前后翻轉(zhuǎn)，用于調(diào)整后封板與筒體的相對角度。
[0018]上述技術(shù)方案中，所述校圓卡座用于筒體校圓，由直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，由交流電機(jī)驅(qū)動。
[0019]上述技術(shù)方案中，所述后封板電磁吸盤用于從所述儲料架上吸附后封板并轉(zhuǎn)運(yùn)。
[0020]上述技術(shù)方案中，所述儲料架為可升降儲料架，其升降行程為600毫米，升降載荷為2噸。
[0021]上述技術(shù)方案中，所述后封板裝配裝置的小車其行走行程為1500毫米，所述取料架升降行程為2000毫米，所述后封板電磁吸盤的載重為1噸。
[0022]上述技術(shù)方案中，所述控制裝置包括PLC中央控制單元，用于完成本工作站儲料架、后封板裝配裝置各結(jié)構(gòu)部分之間的協(xié)調(diào)動作、信息交換；并設(shè)有主操作臺，用于進(jìn)行工作站狀態(tài)監(jiān)視；還設(shè)有I/O通訊接口，通過開關(guān)量I/O通訊接口與其他系統(tǒng)完成連鎖控制。
[0023]具體的，所述控制裝置可以采用可編程控制器PLC作為主機(jī)，設(shè)PLC控制柜，采用主操作臺完成工位實時控制。
[0024]上述技術(shù)方案中，還可以設(shè)有現(xiàn)場操作箱，以及手持操作盒，以方便操作人員對該后封板裝配操作機(jī)的裝配位置進(jìn)行微調(diào)。
[0025]綜上所述，本實用新型的筒體后封板裝配工作站是注汽機(jī)組生產(chǎn)線的一個組成部分，通過控制裝置來使得儲料架、后封板裝配裝置各結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行協(xié)調(diào)動作，完成后封板裝配。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本實用新型加熱爐生產(chǎn)線之筒體后封板裝配工作站的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖中:1_后封板；2_小車；3_立柱；4_取料架；5_翻轉(zhuǎn)軸；6_電磁吸盤；7_筒體。
【具體實施方式】
[0029]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0030]如圖1所示的加熱爐生產(chǎn)線之筒體后封板裝配工作站，其結(jié)構(gòu)包括:
[0031]儲料架，用于安放后封板1 ;
[0032]后封板裝配裝置，包括:
[0033]安裝在車間地面的底座軌道，所述底座軌道上設(shè)有相適配的小車2，所述小車2上設(shè)有取料架4 ;
[0034]所述取料架4可升降、可回轉(zhuǎn)式安裝于小車2上；
[0035]所述取料架4前端安裝有可前后翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)軸5，所述翻轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有后封板電磁吸盤6和筒體校圓卡座；
[0036]控制裝置，用于控制本工作站儲料架、后封板裝配裝置各結(jié)構(gòu)部分的協(xié)調(diào)動作、信息交換。
[0037]上述技術(shù)方案中，所述小車2由變頻電機(jī)驅(qū)動，可以在底座軌道上行走，行走速度可變頻調(diào)整。
[0038]上述技術(shù)方案中，所述取料架4的升降由變頻電機(jī)驅(qū)動，直線導(dǎo)軌進(jìn)行導(dǎo)向，梯形絲杠進(jìn)行傳動。
[0039]上述技術(shù)方案中，所述小車2上設(shè)有立柱3 ;所述取料架4由交流電機(jī)提供回轉(zhuǎn)動力，可回轉(zhuǎn)地設(shè)置于立柱3上。
[0040]上述技術(shù)方案中，所述翻轉(zhuǎn)軸5為電動翻轉(zhuǎn)軸，其帶動所述后封板電磁吸盤6和筒體校圓卡座前后翻轉(zhuǎn)，用于調(diào)整后封板1與筒體7的相對角度。
[0041]上述技術(shù)方案中，所述校圓卡座用于筒體7的校圓，由直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，由交流電機(jī)驅(qū)動。
[0042]上述技術(shù)方案中，所述后封板電磁吸盤6用于從所述儲料架上吸附后封板1并轉(zhuǎn)運(yùn)。
[0043]上述技術(shù)方案中，所述儲料架為可升降儲料架，其升降行程為600毫米，升降載荷為2噸。
[0044]上述技術(shù)方案中，所述后封板裝配裝置的小車2其行走行程為1500毫米，所述取料架4升降行程為2000毫米，所述后封板電磁吸盤6的載重為1噸。
[0045]上述技術(shù)方案中，所述控制裝置包括PLC中央控制單元，用于完成本工作站儲料架、后封板裝配裝置各結(jié)構(gòu)部分之間的協(xié)調(diào)動作、信息交換；并設(shè)有主操作臺，用于進(jìn)行工作站狀態(tài)監(jiān)視；還設(shè)有I/O通訊接口，通過開關(guān)量I/O通訊接口與其他系統(tǒng)完成連鎖控制。
[0046]具體的，所述控制裝置可以采用可編程控制器PLC作為主機(jī)，設(shè)PLC控制柜，采用主操作臺完成工位實時控制。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，所述主操作臺包括選擇方式開關(guān)、指令按鈕、指示燈。指示燈用于顯示工作站運(yùn)行狀態(tài)信息，選擇開關(guān)、指令按鈕用于設(shè)定工作方式、方向移動、啟動、暫停、急停、故障清除等系統(tǒng)必備功能。
[0047]上述技術(shù)方案中，還可以設(shè)有現(xiàn)場操作箱，以及手持操作盒，以方便操作人員對該后封板裝配操作機(jī)的裝配位置進(jìn)行微調(diào)。
[0048]S卩，本技術(shù)方案中，所述后封板裝配裝置的控制方式包括PLC中控、現(xiàn)場操作箱控制、以及手持操作盒三種方式。
[0049]綜上所述，本實用新型的筒體后封板裝配工作站是注汽機(jī)組生產(chǎn)線的一個組成部分，通過控制裝置來使得儲料架、后封板裝配裝置各結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行協(xié)調(diào)動作，完成后封板裝配。
[0050]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.加熱爐生產(chǎn)線之筒體后封板裝配工作站，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括: 儲料架，用于安放后封板； 后封板裝配裝置，包括: 安裝在車間地面的底座軌道，所述底座軌道上設(shè)有相適配的小車，所述小車上設(shè)有取料架； 所述取料架可升降、可回轉(zhuǎn)式安裝于小車上； 所述取料架前端安裝有可前后翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸上設(shè)有后封板電磁吸盤和筒體校圓卡座； 控制裝置，用于控制本工作站儲料架、后封板裝配裝置各結(jié)構(gòu)部分的協(xié)調(diào)動作、信息交換。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐生產(chǎn)線之筒體后封板裝配工作站，其特征在于: 所述小車由變頻電機(jī)驅(qū)動，可行走安裝于底座軌道上，行走速度可變頻調(diào)整。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱爐生產(chǎn)線之筒體后封板裝配工作站，其特征在于: 所述取料架的升降由變頻電機(jī)驅(qū)動，直線導(dǎo)軌進(jìn)行導(dǎo)向，梯形絲杠進(jìn)行傳動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加熱爐生產(chǎn)線之筒體后封板裝配工作站，其特征在于: 所述小車上設(shè)有立柱； 所述取料架由交流電機(jī)提供回轉(zhuǎn)動力，可回轉(zhuǎn)地設(shè)置于立柱上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加熱爐生產(chǎn)線之筒體后封板裝配工作站，其特征在于: 所述翻轉(zhuǎn)軸為電動翻轉(zhuǎn)軸，其帶動所述后封板電磁吸盤和筒體校圓卡座前后翻轉(zhuǎn)，用于調(diào)整后封板與筒體的相對角度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加熱爐生產(chǎn)線之筒體后封板裝配工作站，其特征在于: 所述校圓卡座用于筒體校圓，由直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，由交流電機(jī)驅(qū)動。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加熱爐生產(chǎn)線之筒體后封板裝配工作站，其特征在于: 所述后封板電磁吸盤用于從所述儲料架上吸附后封板并轉(zhuǎn)運(yùn)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加熱爐生產(chǎn)線之筒體后封板裝配工作站，其特征在于: 所述控制裝置包括PLC中央控制單元，用于完成本工作站儲料架、取料架、小車結(jié)構(gòu)之間的協(xié)調(diào)動作、信息交換； 并設(shè)有主操作臺，用于進(jìn)行工作站狀態(tài)監(jiān)視； 還設(shè)有I/O通訊接口，通過開關(guān)量I/O通訊接口與其他系統(tǒng)完成連鎖控制。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加熱爐生產(chǎn)線之筒體后封板裝配工作站，其特征在于: 所述控制裝置采用可編程控制器PLC作為主機(jī)，設(shè)PLC控制柜，采用主操作臺完成工位實時控制。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的加熱爐生產(chǎn)線之筒體后封板裝配工作站，其特征在于: 還設(shè)有現(xiàn)場操作箱，以及手持操作盒，以方便操作人員對該后封板裝配操作機(jī)的裝配位置進(jìn)行微調(diào)。
【專利摘要】本實用新型提出了加熱爐生產(chǎn)線之筒體后封板裝配工作站，結(jié)構(gòu)包括：儲料架，用于安放后封板；后封板裝配裝置，包括：安裝在車間地面的底座軌道，所述底座軌道上設(shè)有相適配的小車，所述小車上設(shè)有取料架；所述取料架可升降、可回轉(zhuǎn)式安裝于小車上；所述取料架前端安裝有可前后翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸上設(shè)有后封板電磁吸盤和筒體校圓卡座；控制裝置，用于控制本工作站儲料架、后封板裝配裝置各結(jié)構(gòu)部分的協(xié)調(diào)動作、信息交換。其屬于注汽機(jī)組生產(chǎn)線的一個組成部分，通過控制裝置來使得儲料架、后封板裝配裝置各結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行協(xié)調(diào)動作，完成后封板裝配。
【IPC分類】B23P21/00
【公開號】CN205111252
【申請?zhí)枴緾N201520235967
【發(fā)明人】王玉慶, 段明濤, 蘇海亭, 孫丹, 王海峰, 閆繼超, 李文軍
【申請人】駿馬石油裝備制造有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年4月20日