專利名稱：精密液壓聯(lián)合沖剪機(jī)用模具工作站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種對板材進(jìn)行沖孔、沖剪等加工的沖剪機(jī)，尤其是涉及到一種液壓傳動(dòng)的沖剪機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著國務(wù)院十大產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃的出臺(tái)及一系列擴(kuò)大內(nèi)需措施的落實(shí)，我國在造船、電力、橋梁、汽車、高鐵、起重運(yùn)輸、金屬結(jié)構(gòu)以及各機(jī)械加工廠等行業(yè)正在快速發(fā)展。這些行業(yè)中板材及型材的加工量也急劇增加，因而沖剪機(jī)需求量也在以一定比例增加，為此國內(nèi)許多廠家正在開發(fā)液壓聯(lián)合沖剪機(jī)，采用計(jì)算機(jī)程序控制來解決人工劃線問題，同時(shí)提出采用液壓傳動(dòng)來代替機(jī)械傳動(dòng)，降低沖剪時(shí)的噪音。但是市場上所出現(xiàn)的液壓聯(lián)合沖剪機(jī)是沖壓成型，一次動(dòng)作只能實(shí)現(xiàn)一次沖孔，所以不同形狀尺寸的孔必須使用相對應(yīng)的 不同形狀尺寸的沖模，當(dāng)一個(gè)工件上由幾種不同尺寸或形狀的孔構(gòu)成時(shí)，就需要更換不同的沖模，這樣嚴(yán)重影響了沖孔的工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種精密液壓聯(lián)合沖剪機(jī)用模具工作站，即在工作站上可安裝不同的模具，沖裁時(shí)由數(shù)控系統(tǒng)選擇，可單選任一沖?；蚨喾N沖模一起使用。該裝置節(jié)省了更換沖模的時(shí)間提高了工作效率，并消除了更換模具后導(dǎo)致的定位誤差，提高工作效率達(dá)80%以上。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種精密液壓聯(lián)合沖剪機(jī)用模具工作站，包括連接板、安裝座、沖模和氣缸，所述的連接板和沖剪機(jī)的活塞桿固定在一起，所述的安裝座固定在所述連接板上，其特征在于在所述連接板同一軸線上設(shè)置有若干個(gè)均勻分布的孔A，在所述安裝座上有與上述孔A對應(yīng)的孔B，所述軸線和活塞桿的中心重合，所述的沖模套裝在所述的孔A和孔B中，在所述的每個(gè)沖模上套裝有斜鍥機(jī)構(gòu)，在所述沖模上套裝有彈簧，在所述的安裝座上固定有與沖模數(shù)量相對應(yīng)的氣缸，所述斜鍥機(jī)構(gòu)的一端和所述氣缸的活塞桿相連接。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
I.采用模具工作站原理，在工作站上安裝有多個(gè)沖模，沖裁時(shí)由數(shù)控系統(tǒng)選擇，可單選任一沖模或多種沖模一起使用。該裝置節(jié)省了更換沖模的時(shí)間提高了工作效率，并消除了更換模具后導(dǎo)致的定位誤差，提高工作效率達(dá)80%以上。2.沖模采用氣缸和斜鍥機(jī)構(gòu)來進(jìn)行控制，具有定位精確、方便、快速等特點(diǎn)。


圖I為本發(fā)明所述精密液壓聯(lián)合沖剪機(jī)用模具工作站的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖中A-A剖示圖
I.活塞桿2.連接板3.安裝座4.孔A 5.彈簧6.斜鍥機(jī)構(gòu)7.氣缸8.孔B 9.沖模。
具體實(shí)施例方式以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍，所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各項(xiàng)權(quán)利要求限定。從圖I和圖2中可以看出，一種精密液壓聯(lián)合沖剪機(jī)用模具工作站，包括連接板2、安裝座3、沖模9和氣缸7，所述的連接板2和沖剪機(jī)的活塞桿I固定在一起，所述的安裝座3固定在所述連接板2上，其特征在于在所述連接板2同一軸線上設(shè)置有若干個(gè)均勻分布的孔A4，在所述安裝座3上有與上述孔A4對應(yīng)的孔B8，所述軸線和活塞桿I的中心重合，所述的沖模9套裝在所述的孔A4和孔B8中，在所述的每個(gè)沖模9上套裝有斜鍥機(jī)構(gòu)6，在所述沖模9上套裝有彈簧5，在所述的安裝座3上固定有與沖模數(shù)量相對應(yīng)的氣缸7，所述斜鍥機(jī)構(gòu)6的一端和所述氣缸7的活塞桿相連接。 沖裁時(shí)由數(shù)控系統(tǒng)選擇，可單選任一沖?；蚨喾N沖模9 一起使用。當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)選擇后，選擇指令從數(shù)控系統(tǒng)到達(dá)電柜內(nèi)PLC，PLC將指令傳輸?shù)焦ぷ髡旧系母鱾€(gè)氣缸7，推動(dòng)斜楔機(jī)構(gòu)6進(jìn)行模具9選擇定位，使沖模9下行，然后沖剪機(jī)的活塞桿I開始工作，對板材進(jìn)行沖孔；當(dāng)無需該沖模工作時(shí)，通過氣缸7和彈簧5的作用，模具9上行，在工作站下行過程中，該沖模9不工作。
權(quán)利要求
1.一種精密液壓聯(lián)合沖剪機(jī)用模具工作站，包括連接板⑵、安裝座⑶、沖模⑶和氣缸(7),所述的連接板⑵和沖剪機(jī)的活塞桿⑴固定在一起,所述的安裝座⑶固定在所述連接板⑵上，其特征在于在所述連接板⑵同一軸線上設(shè)置有若干個(gè)均勻分布的孔A⑷，在所述安裝座⑶上有與上述孔A⑷對應(yīng)的孔B (8)，所述軸線和活塞桿⑴的中心重合，所述的沖模(9)套裝在所述的孔A⑷和孔B (8)中，在所述的每個(gè)沖模(9)上套裝有斜鍥機(jī)構(gòu)(6)，在所述沖模(9)上套裝有彈簧(5)，在所述的安裝座⑶上固定有與沖模數(shù)量相對應(yīng)的氣缸(7)，所述斜鍥機(jī)構(gòu)(6)的一端和所述氣缸(7)的活塞桿相連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種對板材進(jìn)行沖孔、沖剪等加工的一種精密液壓聯(lián)合沖剪機(jī)用模具工作站，包括連接板、安裝座、沖模和氣缸，連接板和沖剪機(jī)的活塞桿固定在一起，安裝座固定在連接板上，連接板同一軸線上設(shè)置有若干個(gè)均勻分布的孔A，安裝座上有與上述孔A對應(yīng)的孔B，沖模套裝在孔A和孔B中，每個(gè)沖模上套裝有斜鍥機(jī)構(gòu)和彈簧，在安裝座上固定有與沖模數(shù)量相對應(yīng)的氣缸，斜鍥機(jī)構(gòu)的一端和所述氣缸的活塞桿相連接。采用模具工作站原理，在工作站上安裝有多個(gè)沖模，沖裁時(shí)由數(shù)控系統(tǒng)選擇，可單選任一沖?；蚨喾N沖模一起使用。該裝置節(jié)省了更換沖模的時(shí)間提高了工作效率，并消除了更換模具后導(dǎo)致的定位誤差，提高工作效率達(dá)80%以上。
文檔編號B21D28/14GK102873170SQ20111019893
公開日2013年1月16日 申請日期2011年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月16日
發(fā)明者浦俊華 申請人:浦俊華