一種鍵盤熱鉚裝配設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鍵盤熱鉚裝配設(shè)備，包括：機臺、下模模塊及發(fā)熱模塊，下模模塊設(shè)置于機臺，發(fā)熱模塊設(shè)置于機臺并位于下模模塊的上方。其中發(fā)熱模塊包括連接板、模板、四根隔熱柱、至少一鉚柱、至少一發(fā)熱管及至少一壓緊定位柱，連接板設(shè)置于機臺，模板設(shè)置于連接板，四根隔熱柱設(shè)置于連接板并連接于模板,至少一鉚柱設(shè)置于模板，至少一發(fā)熱管設(shè)置于至少一鉚柱內(nèi)，至少一壓緊定位柱設(shè)置于模板。本申請的鍵盤熱鉚裝配設(shè)備，實現(xiàn)了半自動熱鉚鍵盤，避免工作人員燙傷手，保護工作人員，定位鍵盤工件不變形，提升工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利說明】
一種鍵盤熱鉚裝配設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請涉及一種鍵盤生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種鍵盤熱鉚裝配設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在鍵盤的生產(chǎn)組裝過程中，需要熱鉚鍵盤工件。
[0003]目前，熱鉚鍵盤工件通常是人工簡單定位鍵盤工件，單手啟動熱鉚機使其下壓熱鉚。缺點:定位鍵盤工件容易走位變形產(chǎn)生不良品，熱鉚部分溫度很高，沒有安全保護，啟動是用單手操作，容易造成誤操作，燙傷手。
[0004]有鑒于此，有必要提供一種避免工作人員燙傷手、定位鍵盤工件不變形，提升工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)的鍵盤熱鉚裝配設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本申請所要解決的技術(shù)問題為在人工簡單定位鍵盤工件過程中，定位鍵盤工件容易走位變形產(chǎn)生不良品，單手啟動熱鉚機使其下壓熱鉚時，熱鉚部分溫度很高，沒有安全保護，啟動是用單手操作，容易造成誤操作，燙傷手等問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本申請揭示了一種鍵盤熱鉚裝配設(shè)備，其包括設(shè)置于機臺的下模模塊，設(shè)置于機臺并位于下模模塊的上方的發(fā)熱模塊;其中發(fā)熱模塊包括連接板、模板、四根隔熱柱、至少一鉚柱、至少一發(fā)熱管及至少一壓緊定位柱，連接板設(shè)置于機臺，模板設(shè)置于連接板，四根隔熱柱設(shè)置于連接板并連接于模板，至少一鉚柱設(shè)置于模板，至少一發(fā)熱管設(shè)置于至少一鉚柱內(nèi)，至少一壓緊定位柱設(shè)置于模板。
[0007]根據(jù)本申請的一實施方式，上述下模模塊還包括設(shè)置于機臺的Y軸移動機構(gòu)，設(shè)置于Y軸移動機構(gòu)的平衡板，以及設(shè)置于Y軸移動機構(gòu)并連接于平衡板的下模。
[0008]根據(jù)本申請的一實施方式，上述發(fā)熱模塊還包括設(shè)置于機臺并連接于連接板的四根定位柱，以及分別套設(shè)于四根定位柱的四個直線軸承。
[0009]根據(jù)本申請的一實施方式，上述鍵盤熱鉚裝配設(shè)備還包括二個冷卻模塊，二個冷卻模塊分別設(shè)置于模板的兩側(cè)，每一冷卻模塊包括冷卻本體，冷卻本體具有至少一風(fēng)通道及對應(yīng)所述至少一風(fēng)通道的至少一出風(fēng)口，至少一出風(fēng)口朝向至少一鉚柱，至少一風(fēng)通道連接氣體供應(yīng)裝置，氣體供應(yīng)裝置供應(yīng)氣源，氣源通過至少一風(fēng)道及至少一出風(fēng)口吹向至少一鉚柱。
[0010]根據(jù)本申請的一實施方式，上述發(fā)熱模塊還包括行程氣缸，行程氣缸設(shè)置于連接板頂部。
[0011 ]根據(jù)本申請的一實施方式，上述至少一壓緊定位柱還套設(shè)至少一彈簧，至少一彈簧位于至少一壓緊定位柱的定位頭與模板間。
[0012]根據(jù)本申請的一實施方式，上述機臺還包括安全罩及安全光幕，安全罩設(shè)置于機臺一側(cè)，安全光幕設(shè)置于安全罩一側(cè)，安全光幕用于感應(yīng)進入機臺工作區(qū)域的異物。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請可以獲得包括以下技術(shù)效果:
[0014]通過本申請的鍵盤熱鉚裝配設(shè)備配置，實現(xiàn)了半自動熱鉚鍵盤，避免工作人員燙傷手，保護工作人員，定位鍵盤工件不變形，提升工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1是本實用新型一實施例的鍵盤熱鉚裝配設(shè)備的立體圖；
[0017]圖2是本實用新型一實施例的鍵盤熱鉚裝配設(shè)備的局部放大圖；
[0018]圖3為本實用新型一實施例的鍵盤熱鉚裝配設(shè)備的至少一鉚柱的示意圖。
[0019]附圖標記說明:
[0020]鍵盤熱鉚裝配設(shè)備I，機臺2，安全罩21，安全光幕211，下模模塊3，Y軸移動機構(gòu)31，平衡板32，下模33，發(fā)熱模塊4，連接板41，模板42，四根隔熱柱43，至少一鉚柱44，至少一發(fā)熱管45，至少一壓緊定位柱46，至少一彈簧461，四根定位柱47，四個直線軸承471，冷卻本體48，至少一出風(fēng)口 481，行程氣缸49。
【具體實施方式】
[0021]以下將以圖式揭露本申請的多個實施方式，為明確說明起見，許多實務(wù)上的細節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應(yīng)了解到，這些實務(wù)上的細節(jié)不應(yīng)用以限制本申請。也就是說，在本申請的部分實施方式中，這些實務(wù)上的細節(jié)是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示之。
[0022]關(guān)于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特別指稱次序或順位的意思，亦非用以限定本申請，其僅僅是為了區(qū)別以相同技術(shù)用語描述的組件或操作而已。
[0023]請參考圖1及圖2，圖1為本實用新型的一實施例的鍵盤熱鉚裝配設(shè)備的立體圖，圖2為本實用新型的一實施例的鍵盤熱鉚裝配設(shè)備的局部放大圖。如圖所示，鍵盤熱鉚裝配設(shè)備I包括:下模模塊3及發(fā)熱模塊4，下模模塊3用于定位和移動鍵盤，下模模塊3設(shè)置于機臺2，發(fā)熱模塊4用于加熱和壓鉚鍵盤，發(fā)熱模塊4設(shè)置于機臺2并位于下模模塊3的上方。
[0024]再一并參閱圖3，其為本申請的一實施例的鍵盤熱鉚裝配設(shè)備的至少一鉚柱的示意圖。如圖所示，其中發(fā)熱模塊4包括連接板41、模板42、四根隔熱柱43、至少一鉚柱44、至少一發(fā)熱管45及至少一壓緊定位柱46，連接板41設(shè)置于機臺2，并通過四個隔熱柱43連接于模板42，換句話說，四根隔熱柱43的一端設(shè)置于連接板41的下表面，其另一端連接于模板42的上表面，使模板42位于連接板41的下方。至少一鉚柱44分別設(shè)置于模板42的下表面，至少一鉚柱44內(nèi)部中空具有容置空間，至少一發(fā)熱管45分別設(shè)置于至少一鉚柱44的容置空間內(nèi)，至少一壓緊定位柱46分別設(shè)置于模板42的下表面，并位于至少一鉚柱44的一側(cè)。
[0025]更詳細而言，本申請的下模模塊3還包括Y軸移動機構(gòu)31、平衡板32及下模33，Y軸移動機構(gòu)31設(shè)置于機臺2的表面，平衡板32設(shè)置于Y軸移動機構(gòu)31的頂部，下模33設(shè)置于平衡板32的頂部并且剛好與平衡板32相互平行。下模33的頂部有容置槽，容置槽加工成剛好容納產(chǎn)品外框的形狀。當(dāng)產(chǎn)品放置下模33的容置槽時，Y軸移動機構(gòu)31帶動平衡板32和下模33沿Y軸方向移動，發(fā)熱模塊4向下移動壓鉚產(chǎn)品，發(fā)熱模塊4對下模33產(chǎn)生下壓力，平衡板32可以使下模33在承受發(fā)熱模塊4的下壓力時有更大的受力面積。
[0026]更詳細而言，本申請為了垂直移動發(fā)熱模塊4，本申請的發(fā)熱模塊4還包括四根定位柱47、四個直線軸承471及行程氣缸49，四根定位柱47設(shè)置于機臺2并連接于連接板41，四個直線軸承471分別套設(shè)于四根定位柱47并連接于連接板41，行程氣缸49的導(dǎo)桿設(shè)置于連接板41頂部，行程氣缸49驅(qū)動發(fā)熱模塊4沿四根定位柱47移動，四個直線軸承471可以有效的減小連接板41與四根定位柱47間的摩擦力，達到發(fā)熱模塊4順暢地作垂直移動。
[0027]更詳細而言，本申請為了加快至少一鉚柱44的冷卻效果和提升工作效率，本申請的鍵盤熱鉚裝配設(shè)備I還包括二個冷卻模塊，二個冷卻模塊分別設(shè)置于模板42的兩側(cè)，每一冷卻模塊包括冷卻本體48，冷卻本體具有至少一風(fēng)通道及對應(yīng)所述至少一風(fēng)通道的至少一出風(fēng)口 481，至少一出風(fēng)口 481朝向至少一鉚柱44，至少一風(fēng)通道連接氣體供應(yīng)裝置，氣體供應(yīng)裝置供應(yīng)氣源，氣源通過至少一風(fēng)道及至少一出風(fēng)口 481吹向至少一鉚柱44，如此達到加快至少一鉚柱44的冷卻效果和提升工作效率的目的。
[0028]更詳細而言，本申請為了達到壓緊產(chǎn)品而不損傷產(chǎn)品，本申請的至少一壓緊定位柱46還套設(shè)至少一彈簧461，至少一彈簧461設(shè)置于至少一壓緊定位柱46的定位頭與模板42的下表面間。當(dāng)發(fā)熱模塊4壓鉚位于下模33容置槽的產(chǎn)品時，至少一壓緊定位柱46向下壓緊至少一彈簧461和產(chǎn)品，此時，至少一彈簧461壓縮緩沖至少一壓緊定位柱46的下壓力，達到壓緊產(chǎn)品而不損傷的功能。
[0029]更詳細而言，本申請為了避免燙傷工作人員的手和保護工作人員，上述機臺還包括安全罩21及安全光幕211，安全罩21設(shè)置于機臺2的一側(cè)，安全光幕211設(shè)置于安全罩21的一側(cè)，安全罩21用以擋住上升狀態(tài)中的發(fā)熱模塊4，避免燙傷工作人員的手。當(dāng)鍵盤熱鉚裝配設(shè)備I正在工作時，此時，有異物伸入鍵盤熱鉚裝配設(shè)備I工作區(qū)域，安全光幕211感應(yīng)進入鍵盤熱鉚裝配設(shè)備I的異物，鍵盤熱鉚裝配設(shè)備I立即停止工作，避免傷害到工作人員。
[0030]本申請的鍵盤熱鉚裝配設(shè)備I的運作方式為，人工將產(chǎn)品放置于下模33的容置槽，Y軸移動機構(gòu)31帶動下模33沿Y軸移送至發(fā)熱模塊4的正下方，行程氣缸49驅(qū)動發(fā)熱模塊4沿四根定位柱47垂直向下移動接近產(chǎn)品，當(dāng)至少一壓緊定位柱46下壓接觸到產(chǎn)品時，至少一壓緊定位柱46向下壓緊至少一彈簧461和定位產(chǎn)品，然后，至少一鉚柱44向下壓鉚產(chǎn)品，同時，氣體供應(yīng)裝置供應(yīng)氣源，氣源通過至少一風(fēng)道及至少一出風(fēng)口 481吹向至少一鉚柱44，冷卻至少一鉚柱44，待至少一鉚柱44冷卻完成后，行程氣缸49驅(qū)動發(fā)熱模塊4沿四根定位柱47垂直向上移動離開產(chǎn)品，產(chǎn)品加工完成。當(dāng)行程氣缸49驅(qū)動發(fā)熱模塊4沿四根定位柱47垂直向下或向上移動過程中，有異物進入鍵盤熱鉚裝配設(shè)備I的工作區(qū)域時，安全光幕211感應(yīng)進入鍵盤熱鉚裝配設(shè)備I的異物，鍵盤熱鉚裝配設(shè)備I立即停止工作，避免燙傷和壓到工作人員。
[0031]本申請的鍵盤熱鉚裝配設(shè)備實現(xiàn)了半自動熱鉚鍵盤，避免工作人員燙傷手，保護工作人員，定位鍵盤工件不變形，提升工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
[0032]上述說明示出并描述了本實用新型的若干優(yōu)選實施例，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鍵盤熱鉚裝配設(shè)備，其特征在于，包括: 機臺； 下模模塊，設(shè)置于所述機臺；以及 發(fā)熱模塊，設(shè)置于所述機臺，并位于所述下模模塊的上方； 其中所述發(fā)熱模塊包括連接板、模板、四根隔熱柱、至少一鉚柱、至少一發(fā)熱管及至少一壓緊定位柱，所述連接板設(shè)置于所述機臺，所述模板設(shè)置于所述連接板，所述四根隔熱柱設(shè)置于所述連接板并連接于所述模板，所述至少一鉚柱設(shè)置于所述模板，所述至少一發(fā)熱管設(shè)置于所述至少一鉚柱內(nèi)，所述至少一壓緊定位柱設(shè)置于所述模板。2.如權(quán)利要求1所述的鍵盤熱鉚裝配設(shè)備，其特征在于，其中所述下模模塊還包括: Y軸移動機構(gòu)，設(shè)置于所述機臺； 平衡板，設(shè)置于所述Y軸移動機構(gòu)；以及 下模，設(shè)置于所述Y軸移動機構(gòu)及平衡板。3.如權(quán)利要求1所述的鍵盤熱鉚裝配設(shè)備，其特征在于，其中所述發(fā)熱模塊還包括: 四根定位柱，設(shè)置于所述機臺，并連接所述連接板；以及 四個直線軸承，分別套設(shè)于所述四根定位柱。4.如權(quán)利要求1所述的鍵盤熱鉚裝配設(shè)備，其特征在于，還包括二個冷卻模塊，所述二個冷卻模塊分別設(shè)置于所述模板的兩側(cè)，每一冷卻模塊包括冷卻本體，所述冷卻本體具有至少一風(fēng)通道及對應(yīng)所述至少一風(fēng)通道的至少一出風(fēng)口，所述至少一出風(fēng)口朝向至少一鉚柱，所述至少一風(fēng)通道連接氣體供應(yīng)裝置，所述氣體供應(yīng)裝置供應(yīng)氣源，所述氣源通過所述至少一風(fēng)道及至少一出風(fēng)口吹向所述至少一鉚柱。5.如權(quán)利要求1所述的鍵盤熱鉚裝配設(shè)備，其特征在于，其中所述發(fā)熱模塊還包括行程氣缸，所述行程氣缸設(shè)置于所述連接板頂部。6.如權(quán)利要求1所述的鍵盤熱鉚裝配設(shè)備，其特征在于，其中所述至少一壓緊定位柱還套設(shè)至少一彈簧，所述至少一彈簧位于所述至少一壓緊定位柱的定位頭與所述模板間。7.如權(quán)利要求1所述的鍵盤熱鉚裝配設(shè)備，其特征在于，包括安全罩及安全光幕，所述安全罩設(shè)置于所述機臺一側(cè)，所述安全光幕設(shè)置于所述安全罩一側(cè)，所述安全光幕用于感應(yīng)進入所述機臺工作區(qū)域的異物。
【文檔編號】B29C65/18GK205467355SQ201620016852
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月7日
【發(fā)明人】凌文勇
【申請人】惠州金谷實業(yè)有限公司