一些實(shí)施方式中，第二玻璃層的強(qiáng)化玻璃是經(jīng)過(guò)化學(xué)強(qiáng)化的玻璃或經(jīng)過(guò)熱強(qiáng) 化的玻璃。在其它實(shí)施方式中，第一表面上的表面壓縮應(yīng)力小于第二表面上的表面壓縮應(yīng) 力。第二玻璃層的示例性的厚度可W是但不限于不超過(guò)1.5mm的厚度、不超過(guò)1.0mm的厚度、 不超過(guò)0.7mm的厚度、不超過(guò)0.5mm的厚度、大約0.5mm~大約1.0mm范圍內(nèi)的厚度、大約 0.5mm~大約0.7mm范圍內(nèi)的厚度。示例性的聚合物中間層包括W下材料，例如但不限于聚 乙締醇縮下醒(PVB)、聚碳酸醋、隔音PVB、乙締醋酸乙締醋巧VA)、熱塑性聚氨醋(TPU)、離子 交聯(lián)聚合物、熱塑性材料及它們的組合。中間層的一種示例性而非限制性的厚度可為大約 0.8mm。第一玻璃層的示例性的厚度可W是但不限于大約2mm或更厚的厚度、大約2.5mm或更 厚的厚度、大約1.5mm~大約7.0mm范圍內(nèi)的厚度。在一些實(shí)施方式中，第一和第二玻璃層的 厚度可W相同或不同。
[0081] 另一些實(shí)施方式提供了一種對(duì)玻璃結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷成形的方法，該方法包括W下步 驟:提供彎曲的第一玻璃層、基本呈平面的第二玻璃層W及至少一個(gè)介于第一和第二玻璃 層之間的聚合物中間層，在低于第一和第二玻璃層的軟化溫度的溫度下，將第一玻璃層、第 二玻璃層和聚合物中間層層壓在一起。第一玻璃層可包含退火玻璃，第二玻璃層可包含具 有郵鄰中間層的第一表面和與中間層相背的第二表面的強(qiáng)化玻璃，可使第二玻璃層根據(jù)層 壓具有與第一玻璃層的曲率基本上相似的曲率W使第一和第二表面上的表面壓縮應(yīng)力之 間存在差異。在一些實(shí)施方式中，第一表面上的表面壓縮應(yīng)力小于第二表面上的表面壓縮 應(yīng)力。在其它實(shí)施方式中，第一和第二玻璃層的厚度不同。
[0082] 本發(fā)明的實(shí)施方式從而可提供運(yùn)樣一種重量輕的層壓結(jié)構(gòu)，其相比于常規(guī)層壓結(jié) 構(gòu)對(duì)于外部沖擊具有更優(yōu)異的耐受性能，同時(shí)當(dāng)受到來(lái)自車輛內(nèi)部的沖擊時(shí)具有所需控制 的特點(diǎn)。一些如上所述在玻璃層中產(chǎn)生弱化的表面或在層壓結(jié)構(gòu)的玻璃層中產(chǎn)生壓縮應(yīng)力 差異的實(shí)施方式不但具有成本效益，而且不會(huì)引起經(jīng)過(guò)化學(xué)強(qiáng)化的玻璃的CS和D0L的任何 顯著的變化，且在需要時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)觸發(fā)玻璃破裂的高度一致性。
[0083] 雖然本文可能包括許多規(guī)格，但運(yùn)些不構(gòu)成本發(fā)明的范圍的限制，只是描述可能 對(duì)于特定實(shí)施方式而言具體的特征。前文已經(jīng)在單獨(dú)的實(shí)施方式中描述的某些特征也可在 單個(gè)實(shí)施方式中組合起來(lái)實(shí)施。相反，在單一實(shí)施方式的內(nèi)容中描述的各種特征也可W在 多個(gè)實(shí)施方式中獨(dú)立地或者W任何適當(dāng)次級(jí)組合的形式實(shí)現(xiàn)。而且，雖然上述特征被描述 成W某些組合的形式起作用，甚至最初也是運(yùn)樣聲明的，但所聲明的組合中的一個(gè)或多個(gè) 特征在一些情況下可W從該組合中去除，所聲明的組合可W針對(duì)次級(jí)組合或者次級(jí)組合的 變化。
[0084] 類似地，雖然在附圖或圖片中按照特定順序描述操作，但不應(yīng)理解成運(yùn)些操作需 要按圖示的特定順序或按次序進(jìn)行，或者進(jìn)行所有圖示的操作，W獲得所需的結(jié)果。在某些 情況下，多任務(wù)處理和平行加工可能是優(yōu)選的。
[0085] 如圖1~8中例示的各種構(gòu)型和實(shí)施方式所顯示的那樣，對(duì)薄玻璃層壓結(jié)構(gòu)的各種 構(gòu)型和實(shí)施方式進(jìn)行了描述。
[0086] 雖然已經(jīng)描述了本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式，但是應(yīng)理解所述實(shí)施方式只是示例性 的，且發(fā)明的范圍僅由被賦予了全部等同形式的所附權(quán)利要求來(lái)限定，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員 顯而易見(jiàn)的是，可W進(jìn)行許多變化和修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種層壓結(jié)構(gòu)，其包含： 第一玻璃層； 第二玻璃層；以及 至少一個(gè)介于所述第一和第二玻璃層之間的聚合物中間層， 其中，所述第一玻璃層包含具有第一和第二表面的強(qiáng)化玻璃，所述第二表面毗鄰所述 中間層且經(jīng)過(guò)化學(xué)拋光，且 其中，所述第二玻璃層包含具有第三和第四表面的強(qiáng)化玻璃，所述第四表面與所述中 間層相背且經(jīng)過(guò)化學(xué)拋光，所述第三表面毗鄰所述中間層且具有在其上形成的基本透明的 涂層。2. 如權(quán)利要求1所述的層壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一層的所述強(qiáng)化玻璃是經(jīng)過(guò)化學(xué) 強(qiáng)化的玻璃或經(jīng)過(guò)熱強(qiáng)化的玻璃。3. 如權(quán)利要求2所述的層壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二層的所述強(qiáng)化玻璃是經(jīng)過(guò)化學(xué) 強(qiáng)化的玻璃或經(jīng)過(guò)熱強(qiáng)化的玻璃。4. 如權(quán)利要求1所述的層壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二層的所述強(qiáng)化玻璃是經(jīng)過(guò)化學(xué) 強(qiáng)化的玻璃或經(jīng)過(guò)熱強(qiáng)化的玻璃。5. 如權(quán)利要求1所述的層壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一和第三表面的表面壓縮應(yīng)力為 大約500MPa~大約950MPa，壓縮應(yīng)力層深度為大約30μπι~大約50μπι。6. 如權(quán)利要求1所述的層壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二表面的表面壓縮應(yīng)力大于所述 第一表面的表面壓縮應(yīng)力，且所述第二表面的壓縮應(yīng)力層深度淺于所述第一表面的壓縮應(yīng) 力層深度。7. 如權(quán)利要求1所述的層壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一和第二玻璃層的厚度選自不超 過(guò)1 · 5mm的厚度、不超過(guò)1 · Omm的厚度、不超過(guò)0 · 7mm的厚度、不超過(guò)0 · 5mm的厚度、大約0 · 5mm ~大約1. 〇mm的厚度，大約0.5mm~大約0.7mm的厚度。8. 如權(quán)利要求1所述的層壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一和第二玻璃層的厚度不同。9. 如權(quán)利要求1所述的層壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一和第二玻璃層的組成不同。10. 如權(quán)利要求1所述的層壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述聚合物中間層包含選自聚乙烯醇 縮丁醛(PVB)、聚碳酸酯、隔音PVB、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、熱塑性聚氨酯(TPU)、離子交聯(lián)聚 合物、熱塑性材料以及它們的組合中的材料。11. 權(quán)利要求1所述的層壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中間層的厚度為大約〇.8mm。12. 如權(quán)利要求1所述的層壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述基本透明的涂層是溶膠-凝膠涂 層。13. 如權(quán)利要求1所述的層壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，對(duì)經(jīng)過(guò)化學(xué)拋光的所述第二和第四表 面進(jìn)行酸蝕刻。14. 一種提供層壓結(jié)構(gòu)的方法，所述方法包括： 提供第一玻璃層和第二玻璃層； 對(duì)所述第一和第二玻璃層中的一種或兩種進(jìn)行強(qiáng)化； 以使至少一個(gè)聚合物中間層介于所述第一和第二玻璃層之間的方式對(duì)所述第一和第 二玻璃層進(jìn)行層壓； 對(duì)所述第一玻璃層的第二表面進(jìn)行化學(xué)拋光，所述第二表面毗鄰所述中間層； 對(duì)所述第二玻璃層的第四表面進(jìn)行化學(xué)拋光，所述第四表面與所述中間層相背；以及 在所述第二玻璃層的第三表面上形成基本透明的涂層，所述第三表面毗鄰所述中間 層。15. 如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，對(duì)所述第一和第二玻璃層中的一種或兩種 進(jìn)行強(qiáng)化的步驟還包括對(duì)所述第一和第二玻璃層進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化或熱強(qiáng)化。16. 如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，對(duì)所述第二表面進(jìn)行化學(xué)拋光的步驟還包 括對(duì)所述第二表面進(jìn)行酸蝕刻以去除不超過(guò)大約4μπι的所述第一玻璃層、不超過(guò)2μπι的所述 第一玻璃層或不超過(guò)Ιμπι的所述第一玻璃層。17. 如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，對(duì)所述第四表面進(jìn)行化學(xué)拋光的步驟還包 括對(duì)所述第四表面進(jìn)行酸蝕刻以去除不超過(guò)大約4μπι的所述第二玻璃層、不超過(guò)2μπι的所述 第二玻璃層或不超過(guò)Ιμπι的所述第二玻璃層。18. 如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，在層壓步驟之前進(jìn)行對(duì)所述第二表面進(jìn)行 化學(xué)拋光的步驟和對(duì)所述第四表面進(jìn)行化學(xué)拋光的步驟。19. 如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，對(duì)所述第二表面進(jìn)行化學(xué)拋光的步驟和對(duì) 所述第四表面進(jìn)行化學(xué)拋光的步驟還包括分別對(duì)所述第二和第四表面進(jìn)行蝕刻，從而使各 表面具有大約500MPa~大約950MPa的表面壓縮應(yīng)力和大約30μπι~大約50μπι的壓縮應(yīng)力層 深度。20. 如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，形成基本透明的涂層的步驟還包括使用溶 膠-凝膠法在低于大約400°C或低于或等于大約350Γ的溫度下對(duì)所述第三表面進(jìn)行涂覆。21. -種層壓結(jié)構(gòu)，其包含： 彎曲的第一玻璃層； 基本呈平面的第二玻璃層；以及 至少一個(gè)介于所述第一和第二玻璃層之間的聚合物中間層， 其中，所述第一玻璃層包含退火玻璃，且 其中，所述第二玻璃層包含具有毗鄰所述中間層的第一表面和與所述中間層相背的第 二表面的強(qiáng)化玻璃，所述第二玻璃層冷成形為所述第一玻璃層的曲率以使所述第一和第二 表面上的表面壓縮應(yīng)力之間存在差異。22. 如權(quán)利要求21所述的層壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二玻璃層的所述強(qiáng)化玻璃是經(jīng) 過(guò)化學(xué)強(qiáng)化的玻璃或經(jīng)過(guò)熱強(qiáng)化的玻璃。23. 如權(quán)利要求21所述的層壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一表面上的表面壓縮應(yīng)力小于 所述第二表面上的表面壓縮應(yīng)力。24. 如權(quán)利要求21所述的層壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二玻璃層的厚度選自不超過(guò) 1 · 5mm的厚度、不超過(guò)1.0mm的厚度、不超過(guò)0 · 7mm的厚度、不超過(guò)0 · 5mm的厚度、大約0· 5mm~ 大約1.0mm的厚度，大約0.5mm~大約0.7mm的厚度。25. 如權(quán)利要求21所述的層壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一玻璃層的厚度選自大約2mm 或更厚的厚度、大約2.5mm或更厚的厚度、大約1.5mm~大約7.0mm的厚度。26. 如權(quán)利要求21所述的層壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一和第二玻璃層的厚度不同。27. 如權(quán)利要求21所述的層壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述聚合物中間層包含選自聚乙烯醇 縮丁醛(PVB)、聚碳酸酯、隔音PVB、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、熱塑性聚氨酯(TPU)、離子交聯(lián)聚 合物、熱塑性材料以及它們的組合中的材料。28. 權(quán)利要求21所述的層壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中間層的厚度為大約0.8mm。29. 如權(quán)利要求1所述的層壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，只對(duì)所述第二表面的一部分進(jìn)行化學(xué) 拋光。30. 如權(quán)利要求1所述的層壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，只對(duì)所述第四表面的一部分進(jìn)行化學(xué) 拋光。31. -種玻璃結(jié)構(gòu)的冷成形方法，所述方法包括： 提供彎曲的第一玻璃層、基本呈平面的第二玻璃層和至少一個(gè)介于所述第一和第二玻 璃層之間的聚合物中間層；以及 在低于所述第一和第二玻璃層的軟化溫度的溫度下，將所述第一玻璃層、第二玻璃層 和聚合物中間層層壓在一起， 其中，所述第一玻璃層包含退火玻璃，所述第二玻璃層包含具有毗鄰所述中間層的第 一表面和與所述中間層相背的第二表面的強(qiáng)化玻璃，且 其中，使所述第二玻璃層通過(guò)所述層壓而具有與所述第一玻璃層的曲率基本相似的曲 率，以使所述第一和第二表面上的表面壓縮應(yīng)力之間存在差異。32. 如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于，所述第一表面上的表面壓縮應(yīng)力小于所述 第二表面上的表面壓縮應(yīng)力。33. 如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于，所述第一和第二玻璃層的厚度不同。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種層壓結(jié)構(gòu)，其具有第一玻璃層、第二玻璃層以及至少一個(gè)介于所述第一和第二玻璃層之間的聚合物中間層。在一些實(shí)施方式中，第一玻璃層可包含具有第一和第二表面的強(qiáng)化玻璃，第二表面毗鄰中間層且經(jīng)過(guò)化學(xué)拋光，第二玻璃層可包含具有第三和第四表面的強(qiáng)化玻璃，第四表面與中間層相背且經(jīng)過(guò)化學(xué)拋光，第三表面毗鄰所述中間層且具有在其上形成的基本透明的涂層。在另一種實(shí)施方式中，所述第一玻璃層是彎曲的，所述第二玻璃層基本呈平面且冷成形于所述第一玻璃層之上以使所述第二玻璃層表面上的表面壓縮應(yīng)力存在差異。
【IPC分類】B32B37/10, B32B17/10, B32B17/06
【公開號(hào)】CN105705330
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480059991
【發(fā)明人】T·M·克萊爾瑞, K·O·X·厄利, M·S·弗萊斯科, S·D·哈特, 胡廣立, B·E·馬策魯斯, 張春河
【申請(qǐng)人】康寧股份有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2014年8月28日
【公告號(hào)】EP3038827A2, US20160207290, WO2015031594A2, WO2015031594A3