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陽光房中玻璃與墻體之間防滲漏結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:9629042閱讀:979來源:國知局
陽光房中玻璃與墻體之間防滲漏結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑物技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種陽光房,特別是一種陽光房中玻璃與墻體之間防滲漏結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]陽光房也稱為玻璃房,陽光房采用玻璃與金屬框架搭建的全明非傳統(tǒng)建筑,以達到享受陽光,親近自然的目的。
[0003]目前,陽光房中玻璃與墻體之間采用密封膠填縫,隨著建筑物沉降,密封膠與墻體之間產(chǎn)生開裂,進而造成滲水現(xiàn)象。維修時需要割除舊密封膠,再打入新密封膠,而且需要在晴朗的環(huán)境下進行施工。因而現(xiàn)有的玻璃與墻體之間密封結(jié)構(gòu)存在著使用壽命短、維修施工麻煩等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出了一種陽光房中玻璃與墻體之間防滲漏結(jié)構(gòu),本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何提出一種使用壽命長、維修施工方便的陽光房中玻璃與墻體之間防滲漏結(jié)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明的要解決的技術(shù)問題可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):本陽光房中玻璃與墻體之間防滲漏結(jié)構(gòu),陽光房包括金屬框架和固定在金屬框架上的玻璃,金屬框架固定在建筑物的墻體上,墻體的墻面上通過第二密封膠粘結(jié)有不銹鋼帶,不銹鋼帶的下緣部與金屬框架的頂面固定連接,不銹鋼帶的上緣部與墻體之間固定連接,玻璃與不銹鋼帶留有膠縫,在膠縫內(nèi)打滿第一密封膠。
[0006]不銹鋼帶具有一定的可變形性,即建筑物微小沉降以及熱脹冷縮而導(dǎo)致的變形帶動不銹鋼帶變形,進而保證第一密封膠與不銹鋼帶之間粘結(jié)牢固,以及至少不銹鋼帶的上緣部與墻體之間連接牢固且保持密封狀態(tài)。即使導(dǎo)致不銹鋼帶與墻體之間產(chǎn)生開裂,僅需割除少量密封膠,甚至無需割除密封膠和補打密封膠即可,具有維護方便的優(yōu)點。由于補膠量少,可在陰雨天進行臨時補膠。不銹鋼帶的下緣部與金屬框架固定連接,因而不銹鋼帶與第一密封膠之間產(chǎn)生開裂現(xiàn)象極低。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本陽光房中玻璃與墻體之間防滲漏結(jié)構(gòu)具有防滲漏效果高,穩(wěn)定性高,維修方便等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0008]圖1是本陽光房的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本陽光房的金屬框架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是本陽光房中玻璃與墻體之間防滲漏結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是本陽光房中滴水槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5是實施例二中玻璃與墻體之間防滲漏結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中,1、墻體;2、金屬框架;3、玻璃;4、固定金屬片;5、膨脹螺栓;6、避讓孔;7、雙面海綿膠帶;8、第一密封膠;9、第二密封膠;10、不銹鋼帶;11、釘子;12、滴水槽;12a、槽溝;12b、防風(fēng)檐;12c、緣部;13、防護網(wǎng);14、第三密封膠;15、第四密封膠;16、立柱。
【具體實施方式】
[0014]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0015]實施例一
[0016]如圖1和圖2所示,建筑物為矩形露臺,露臺的兩個側(cè)面為墻體1,另外的兩個側(cè)面為護欄墻。
[0017]本陽光房包括金屬框架2和玻璃3。金屬框架2也呈矩形,其中兩邊與墻體1固定連接,一個角部采用立柱16支撐,即立柱16的下端與護欄墻固連,立柱16的上端部與金屬框架2固定連接。
[0018]金屬框架2采用鉻鎳錳奧氏體不銹鋼管焊接而成,立柱16也采用鉻鎳錳奧氏體不銹鋼管制成,立柱16與金屬框架2之間也采用焊接固連。
[0019]金屬框架2與墻體1固定連接為金屬框架2與墻體1之間設(shè)有多張固定金屬片4,固定金屬片4也采用鉻鎳錳奧氏體不銹鋼制成。固定金屬片4與墻體1之間通過膨脹螺栓5固定連接;金屬框架2的鉻鎳錳奧氏體不銹鋼管上開有與膨脹螺栓5位置相對應(yīng)的避讓孔6,膨脹螺栓5的頭部穿入避讓孔6內(nèi),金屬框架2的鉻鎳錳奧氏體不銹鋼管與固定金屬片4相依靠且鉻鎳錳奧氏體不銹鋼管與固定金屬片4之間通過焊接固定。
[0020]鉻鎳錳奧氏體不銹鋼管的截面呈矩形,根據(jù)實際陽光房面積選擇合適的鉻鎳錳奧氏體不銹鋼管。說明書給出立柱16的截面尺寸為240 mm X240 mm,金屬框架2采用絡(luò)鎳猛奧氏體不銹鋼管的截面尺寸為160 mm X80 mm。
[0021]鉻鎳錳奧氏體不銹鋼管的可視外側(cè)面上依次附著有金屬密著劑層、金屬底漆層和面漆層。金屬框架2不可視外側(cè)面為金屬框架2的頂面和與墻體1相對的側(cè)面;除去金屬框架2不可視外側(cè)面即為金屬框架2的可視外側(cè)面。立柱16的可視側(cè)面為四個外側(cè)面。
[0022]通過闡述金屬密著劑層、金屬底漆層和面漆層的施工工序進一步說明結(jié)構(gòu)和作用:選晴朗天氣用砂紙擦拭焊接縫以及用白電油擦拭金屬框架2的可視外側(cè)面和立柱16的可視側(cè)面,將鉻鎳錳奧氏體不銹鋼管的表面清潔干凈;
[0023]再采用噴槍將金屬密著劑噴涂在金屬框架2的可視外側(cè)面和立柱16的可視側(cè)面上;金屬密著劑凝固便形成金屬密著劑層,金屬密著劑層的厚度為3?10微米。
[0024]最后,在金屬密著劑凝固之后依次噴涂金屬底漆,形成金屬底漆層和噴涂所需顏色的面漆,形成面漆層。
[0025]玻璃3鋪設(shè)在金屬框架2上,玻璃3與金屬框架2之間采用雙面海綿膠帶7粘貼。相鄰玻璃3之間留有膠縫,在膠縫內(nèi)打滿第一密封膠8。相鄰玻璃3之間的第一密封膠8與玻璃3、雙面海綿膠帶7和金屬框架2相粘結(jié)。
[0026]如圖3所示,墻體1的墻面上通過第二密封膠9粘結(jié)有不銹鋼帶10,不銹鋼帶10的寬度為10?15 cm,不銹鋼帶10的下緣部彎折且與金屬框架2的頂面通過焊接密封固定連接,不銹鋼帶10的上緣部釘有釘入墻體1內(nèi)的釘子11。玻璃3與不銹鋼帶10也留有膠縫,在膠縫內(nèi)打滿第一密封膠8,玻璃3與不銹鋼帶10之間的第一密封膠8與玻璃3、雙面海綿膠帶7、金屬框架2和不銹鋼帶10相粘結(jié)。
[0027]不銹鋼帶10具有一定的可變形性,能有效地避免因建筑物沉降而導(dǎo)致玻璃3與墻體1
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