一種高散熱高透光led照明用光轉(zhuǎn)換器件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高散熱高透光LED照明用光轉(zhuǎn)換器件的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：1）將熒光粉、導(dǎo)熱材料、基材材料和粘結(jié)劑混合均勻，得到粉末A；2）將粉末A通過機械壓鑄，形成基材；3）將步驟2）中的基材進行燒結(jié)，使其具有較好的機械強度，不易破碎；4）將步驟3）燒結(jié)好的基材進行研磨、拋光，得到光轉(zhuǎn)換器件。本發(fā)明將熒光粉和導(dǎo)熱材料融入到本發(fā)明中，使得本發(fā)明具有光轉(zhuǎn)換和高散熱的性能，使用本發(fā)明進行封裝能夠有效提高LED的發(fā)光效率，并且由于散熱性能好，可以免除鋁等散熱片的安裝，減輕了LED燈的重量；本發(fā)明用于遠程發(fā)光膜燈時，能夠增加燈的發(fā)光面積，減少眩光。
【專利說明】一種高散熱高透光LED照明用光轉(zhuǎn)換器件的制作方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及光電【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高散熱高透光LED照明用光轉(zhuǎn)換器件的制作方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]近年來LED技術(shù)取得了長足的進步，廣泛應(yīng)用于顯示、景觀、背光源、戶外照明、室內(nèi)照明等，特別是室內(nèi)照明，隨著白光LED性能的不斷提高，對白熾燈的禁用，LED照明受到市場的高度青睞，占電光源照明市場的份額也越來越高。人們對LED照明也提出更高的要求，不僅要求更好的節(jié)能環(huán)保性能，而且在產(chǎn)品外觀、光色方面更大限度地滿足人們的視覺需求。本發(fā)明涉及一種高散熱高透光LED照明用光轉(zhuǎn)換器件，該基材具有光轉(zhuǎn)換和高散熱的性能，可用做于4 π發(fā)光燈封裝，遠程發(fā)光膜等。該用基材封裝的LED能夠有效地提高LED的出光效率。另外該封裝技術(shù)的散熱性能很好，不需要使用鋁之類的散熱片來進行散熱，有效的減輕了 LED燈的重量，同時改善了其外觀形貌。用于遠程發(fā)光膜燈，可增加燈的發(fā)光面積，減少眩光等。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是解決以上提出的問題，提供一種高散熱高透光LED照明用光轉(zhuǎn)換器件的制作方法。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的:
一種高散熱高透光LED照明用光轉(zhuǎn)換器件的制作方法，其特征在于，包括以下步驟:
1)、將熒光粉、導(dǎo)熱材料、基材材料和粘結(jié)劑混合均勻，得到粉末A；
2)、將粉末A通過機械壓鑄，形成基材；
3)將步驟2)中的基材進行燒結(jié)，使其具有較好的機械強度，不易破碎；
4)將步驟3)燒結(jié)好的基材進行研磨、拋光，得到光轉(zhuǎn)換器件。
[0008]作為優(yōu)選，所述的熒光粉由釔鋁石榴石、硅酸鹽和氮化物系列中一種或兩種或三種組成。 [0009]作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)熱材料為氧化鋁或氮化鋁材料。
[0010]作為優(yōu)選，所述的基材材料為硅酸鹽玻璃粉或低熔點陶瓷粉末或耐高溫高分子材料。
[0011]作為優(yōu)選，步驟3)中所述的燒結(jié)在氮氣氣氛中進行，燒結(jié)時間為不少于30分鐘，燒結(jié)溫度為600— 900°C。
[0012]作為優(yōu)選，所述的基材為方形或圓形或長條形或草帽形。[0013]作為優(yōu)選，所述熒光粉的質(zhì)量分數(shù)為0.5-20%,導(dǎo)熱材料的質(zhì)量分數(shù)為10-50%，基材材料的質(zhì)量分數(shù)為20-70%，粘結(jié)劑的質(zhì)量分數(shù)為1-3%。
[0014]作為優(yōu)選，所述的光轉(zhuǎn)換器件可作為藍光芯片的封裝基板，經(jīng)過封裝以后，可以得到白光，也可以作為LED遠程發(fā)光的發(fā)光膜，經(jīng)過封裝以后，可以得到白光。
[0015]本發(fā)明的有益效果如下:
1、將熒光粉和導(dǎo)熱材料融入到本發(fā)明中，使得本發(fā)明具有光轉(zhuǎn)換和高散熱的性能，使用本發(fā)明進行封裝能夠有效提高LED的發(fā)光效率，并且由于散熱性能好，可以免除鋁等散熱片的安裝，減輕了 LED燈的重量；
2、本發(fā)明用于遠程發(fā)光膜燈時，能夠增加燈的發(fā)光面積，減少眩光。
[0016]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的方形結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的圓形結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的長條形結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行進一步詳細說明:
一種高散熱高透光LED照明用光轉(zhuǎn)換器件的制作方法，其特征在于，包括以下步驟:
1)、將熒光粉、導(dǎo)熱材料、基材材料和粘結(jié)劑混合均勻，得到粉末A；
2)、將粉末A通過機械壓鑄，形成基材；
3)將步驟2)中的基材進行燒結(jié)，使其具有較好的機械強度，不易破碎；
4)將步驟3)燒結(jié)好的基材進行研磨、拋光，得到光轉(zhuǎn)換器件。
[0019]將熒光粉和導(dǎo)熱材料放入基板中，可以使所得光轉(zhuǎn)換器件既可發(fā)光又具有高散熱性。
[0020]所述的熒光粉由釔鋁石榴石、硅酸鹽和氮化物系列中一種或兩種或三種組成，通過這些成分可以調(diào)整器件發(fā)光時的色溫和顯色指數(shù)。
[0021]所述的導(dǎo)熱材料為氧化鋁或氮化鋁材料，將導(dǎo)熱材料混入光轉(zhuǎn)換器件中，能夠提升光轉(zhuǎn)換器件散熱性能。
[0022]所述的基材材料為硅酸鹽玻璃粉或低熔點陶瓷粉末或耐高溫高分子材料，基材采用耐高溫的材料，能夠降低工藝過程的溫度，減少對熒光粉和散熱材料的損害。
[0023]步驟3)中所述的燒結(jié)在氮氣氣氛中進行，燒結(jié)時間為不少于30分鐘，燒結(jié)溫度為600— 900°C，通過燒結(jié)可以增加光轉(zhuǎn)換器件的機械強度。
[0024]所述的基材為方形或圓形或長條形或草帽形，不同形狀的基材制成不同形狀的光轉(zhuǎn)換器件，可以滿足多種LED器件的封裝。
[0025]所述熒光粉的質(zhì)量分數(shù)為0.5-20%,導(dǎo)熱材料的質(zhì)量分數(shù)為10-50%，基材材料的質(zhì)量分數(shù)為20-70%，粘結(jié)劑的質(zhì)量分數(shù)為1-3%。
[0026]所述的光轉(zhuǎn)換器件可作為藍光芯片的封裝基板，經(jīng)過封裝以后，可以得到白光，也可以作為LED遠程發(fā)光的發(fā)光膜，經(jīng)過封裝以后，可以得到白光。[0027]實施例1
將5g釔鋁石榴石(YAG)黃色熒光粉，20g氧化鋁粉末，75g低熔點透明陶瓷粉末，Ig粘結(jié)劑稱量好后，放入玻璃燒杯中，然后用玻璃棒進行攪拌，使其充分混勻，將混勻后的材料放入壓鑄模具中進行壓鑄，模具的長寬高尺寸為30*30*lmm，將壓鑄好的基材放入氮氣保護的高溫爐中進行燒結(jié)，使其透明陶瓷化，然后將其研磨、拋光，得到如圖1方形器件。
[0028]實施例2
將4g釔鋁石榴石(YAG)黃色熒光粉，Ig氮化物紅粉，20g氧化鋁粉末，75g低熔點透明陶瓷粉末，Ig粘結(jié)劑稱量好后，放入玻璃燒杯中，然后用玻璃棒進行攪拌，使其充分混勻，將混勻后的材料放入壓鑄模具中進行壓鑄，模具的長寬高尺寸為30*30*lmm，將壓鑄好的基材放入氮氣保護的高溫爐中進行燒結(jié)，使其透明陶瓷化，然后將其研磨、拋光，得到如圖1方形器件。
[0029]實施例3
將5g釔鋁石榴石(YAG)黃色熒光粉，20g氮化鋁粉末，75g玻璃粉稱量好后，放入坩堝中，將其放入高溫爐中，使玻璃粉熔融液化，然后倒入30*1_尺寸的模具中，冷卻后即可得到含有熒光粉和散熱材料的透明玻璃基材，然后將其研磨、拋光，得到如圖2圓形器件。
[0030]實施例4
將4g釔鋁石榴石(YAG)黃色熒光粉，Ig氮化物紅粉，20g氧化鋁粉末，75g低熔點透明陶瓷粉末，放入坩堝中，將其放入高溫爐中，使玻璃粉熔融液化，然后倒入30*2*lmm尺寸的模具中，冷卻后即可得到含有熒光粉和散熱材料的透明玻璃基材，然后將其研磨、拋光，得到如圖3長條形器件。
[0031]實施例5
將5g釔鋁石榴石(YAG)黃色熒光粉，20g氧化鋁粉末，75g低溫透明陶瓷粉末，Ig粘結(jié)劑稱量好后，放入玻璃燒杯中，然后用玻璃棒進行攪拌，使其充分混勻，將混勻后的材料放入壓鑄模具中進行壓鑄，模具的長寬高尺寸為60*60*lmm，將壓鑄好的基材放入氮氣保護的高溫爐中進行燒結(jié)，使其透明陶瓷化，然后將其研磨、拋光，得到如圖1方形器件。
[0032]實施例6
將4g釔鋁石榴石(YAG)黃色熒光粉，Ig氮化物紅粉，20g氧化鋁粉末，75g低熔點透明陶瓷粉末，Ig粘結(jié)劑稱量好后，放入玻璃燒杯中，然后用玻璃棒進行攪拌，使其充分混勻，將混勻后的材料放入壓鑄模具中進行壓鑄，模具的長寬高尺寸為60*60*lmm，將壓鑄好的基材放入氮氣保護的高溫爐中進行燒結(jié)，使其透明陶瓷化，然后將其研磨、拋光，得到如圖1方形器件。
[0033]實施例7
將5g釔鋁石榴石(YAG)黃色熒光粉，20g氮化鋁粉末，75g玻璃粉稱量好后，放入坩堝中，將其放入高溫爐中，使玻璃粉熔融液化，然后倒入60*60*lmm尺寸的模具中，冷卻后即可得到含有熒光粉和散熱材料的透明玻璃基材，然后將其研磨、拋光，得到如圖1方形器件。
[0034]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明核心技術(shù)特征的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高散熱高透光LED照明用光轉(zhuǎn)換器件的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)、將熒光粉、導(dǎo)熱材料、基材材料和粘結(jié)劑混合均勻，得到粉末A； 2)、將粉末A通過機械壓鑄，形成基材； 3)將步驟2)中的基材進行燒結(jié)，使其具有較好的機械強度，不易破碎； 4)將步驟3)燒結(jié)好的基材進行研磨、拋光，得到光轉(zhuǎn)換器件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述的熒光粉由釔鋁石榴石、硅酸鹽和氮化物系列中一種或兩種或三種組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述的導(dǎo)熱材料為氧化鋁或氮化鋁材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述的基材材料為硅酸鹽玻璃粉或低熔點陶瓷粉末或耐高溫高分子材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，步驟3)中所述的燒結(jié)在氮氣氣氛中進行，燒結(jié)時間為不少于30分鐘，燒結(jié)溫度為600— 900°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述的基材為方形或圓形或長條形或草帽形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述熒光粉的質(zhì)量分數(shù)為0.5-20%,導(dǎo)熱材料的質(zhì)量分數(shù)為10-50%，基材材料的質(zhì)量分數(shù)為20-70%，粘結(jié)劑的質(zhì)量分數(shù)為1-3%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述的光轉(zhuǎn)換器件可作為藍光芯片的封裝基板，經(jīng)過封裝以后，可以得到白光，也可以作為LED遠程發(fā)光的發(fā)光膜，經(jīng)過封裝以后，可以得到白光。
【文檔編號】H01L33/64GK103855260SQ201410102862
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】唐寅軒, 朱飛劍, 朱曉飚 申請人:杭州耀迪科技有限公司