專(zhuān)利名稱(chēng)：框絞機(jī)新式側(cè)底部自動(dòng)上盤(pán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電纜加工設(shè)備，具體的說(shuō)是一種框絞機(jī)新式側(cè)底部自動(dòng)上盤(pán) 裝置。
技術(shù)背景
隨著國(guó)內(nèi)外的電線電纜工業(yè)的發(fā)展，用戶(hù)對(duì)電線電纜制造設(shè)備的需求越來(lái)越
大，特別是對(duì)制造耐高壓，大長(zhǎng)度電纜的必備絞線設(shè)備063O系列自動(dòng)上盤(pán)框絞 機(jī)的需求非常大，此設(shè)備為電纜廠絞制大規(guī)格和大長(zhǎng)度芯線的關(guān)鍵設(shè)備，特點(diǎn)是 轉(zhuǎn)速高，生產(chǎn)效率高。但此設(shè)備工作時(shí)上下線盤(pán)的輔助工時(shí)大，勞動(dòng)強(qiáng)度大，此 前所設(shè)計(jì)制造的底部，側(cè)部，側(cè)底部自動(dòng)上盤(pán)裝置均存在著不同的缺點(diǎn)，且結(jié)構(gòu) 復(fù)雜，制造成本高，維護(hù)保養(yǎng)困難，用戶(hù)反應(yīng)較大。 發(fā)明內(nèi)容
為簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低制造、維護(hù)成本，擴(kuò)大市場(chǎng)，提高我國(guó)電線電纜制造設(shè)備 的水平。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，合理，制造成本底，使用維護(hù)方 便，降低上下線盤(pán)的輔助工時(shí)，提高效率的新型側(cè)底部自動(dòng)上盤(pán)裝置。
發(fā)明采用的技術(shù)方案
框絞機(jī)新式側(cè)底部自動(dòng)上盤(pán)裝置，具有一底架，其特征在于所述底架的左、 右側(cè)框架的表面與側(cè)壁分別有導(dǎo)軌、導(dǎo)槽，左、右側(cè)框架上通過(guò)支承座分別安裝 有傾斜的絲桿，所述的導(dǎo)軌、導(dǎo)槽前段均與絲桿平行，所述導(dǎo)槽后段為向下彎曲 的弧形槽，所述的各絲桿上分別有螺母塊與之連接；有一L形的托架，托架底面 安裝有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸與螺母塊固定連接，所述的托架底部安裝有滾輪，所述 的滾輪位于左、右側(cè)框架的表面的導(dǎo)軌上，所述的托架兩側(cè)連接有懸臂，所述的 懸臂下端安裝有滾輪嵌裝于左、右側(cè)框架側(cè)壁上的導(dǎo)槽內(nèi)，所述的底架下端安裝 電機(jī)及其減速裝置，與所述的絲桿傳動(dòng)連接。
實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)
本實(shí)用新型提供了一種框絞機(jī)新式側(cè)底部自動(dòng)上盤(pán)裝置，相對(duì)原有技術(shù)，結(jié) 構(gòu)更簡(jiǎn)單，成本更低，操作更方便，工作效率更高。

圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供的系列框絞機(jī)新式側(cè)底部自動(dòng)上盤(pán)裝置，是由底架及驅(qū) 動(dòng)系統(tǒng)，翻轉(zhuǎn)上盤(pán)機(jī)構(gòu)和上下線盤(pán)的導(dǎo)向和轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)三大塊組成。
底架及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是由一個(gè)兩邊有斜導(dǎo)軌的焊接底座1及裝在底座1上的驅(qū)
動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是由一臺(tái)雙出軸電機(jī)2驅(qū)動(dòng)，通過(guò)帶動(dòng)兩邊的兩個(gè)蝸輪蝸 桿減速箱帶動(dòng)兩邊斜導(dǎo)軌上的絲桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)上盤(pán)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)和上 盤(pán)動(dòng)作。
翻轉(zhuǎn)上盤(pán)機(jī)構(gòu)是由一個(gè)直角托盤(pán)4和翻轉(zhuǎn)滾輪支架組成，直角托盤(pán)4是用 來(lái)盛放線盤(pán)的焊接結(jié)構(gòu)件，每個(gè)托盤(pán)可上兩個(gè)或三個(gè)線盤(pán)。翻轉(zhuǎn)滾輪支架由一根 回轉(zhuǎn)軸5和轉(zhuǎn)臂6構(gòu)成，回轉(zhuǎn)軸5兩邊裝有支撐翻轉(zhuǎn)上盤(pán)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)輪7和銅螺母， 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上的絲桿3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)銅螺母和回轉(zhuǎn)軸5上的導(dǎo)輪7沿著底座1上的導(dǎo)軌 上升和下降從而帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)上盤(pán)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，在銅螺母帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)上盤(pán)機(jī)構(gòu)上升和下降
的過(guò)程中，與直角托盤(pán)4焊接在一起的轉(zhuǎn)臂6機(jī)構(gòu)上的導(dǎo)輪7沿著底座1側(cè)面的 導(dǎo)軌槽做固定的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和上升運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)直角托盤(pán)4的翻轉(zhuǎn)和上盤(pán)動(dòng)作。 上下線盤(pán)的導(dǎo)向和轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)8只是一個(gè)便于從側(cè)面上下線盤(pán)及轉(zhuǎn)動(dòng)線盤(pán)的 一個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。是一套輔助上下線盤(pán)的機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求1、框絞機(jī)新式側(cè)底部自動(dòng)上盤(pán)裝置，具有一底架，其特征在于所述底架的左、右側(cè)框架的表面與側(cè)壁分別有導(dǎo)軌、導(dǎo)槽，左、右側(cè)框架上通過(guò)支承座分別安裝有傾斜的絲桿，所述的導(dǎo)軌、導(dǎo)槽前段均與絲桿平行，所述導(dǎo)槽后段為向下彎曲的弧形槽，所述的兩邊絲桿上分別有螺母塊與之連接；有一L形的托架，托架底面安裝有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸與螺母塊固定連接，所述的托架底部安裝有滾輪，所述的滾輪位于左、右側(cè)框架的表面的導(dǎo)軌上，所述的托架兩側(cè)連接有懸臂，所述的懸臂下端安裝有滾輪嵌裝于左、右側(cè)框側(cè)壁上的導(dǎo)槽內(nèi)，所述的底架下端安裝電機(jī)及其減速裝置，與所述的絲桿傳動(dòng)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了框絞機(jī)新式側(cè)底部自動(dòng)上盤(pán)裝置，具有一底架所述底架的左、右側(cè)框的表面與側(cè)壁分別有滑槽、導(dǎo)槽，左、右側(cè)框上通過(guò)支承座分別安裝有傾斜的絲桿，所述的滑槽、導(dǎo)槽前段均與絲桿平行，所述導(dǎo)槽后段為向下彎曲的弧形槽，所述的各絲桿上分別螺合有螺母塊；有一L形的托架，托架底面安裝有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸與螺母塊固定連接，所述的托架底部安裝有滾輪，所述的滾輪位于左、右側(cè)框的表面的滑槽內(nèi)，所述的托架兩側(cè)連接有懸臂，所述的懸臂下端安裝有滾輪嵌裝于左、右側(cè)框側(cè)壁上的導(dǎo)槽內(nèi)，所述的底架下端安裝電機(jī)及其減速裝置，與所述的絲桿傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型相對(duì)原有技術(shù)，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，成本更低，操作更方便，工作效率更高。
文檔編號(hào)H01B13/02GK201256032SQ20082016147
公開(kāi)日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2008年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月29日
發(fā)明者嚴(yán) 李, 李維忠, 溫宗岳, 祥 焦, 董正康, 趙德利, 江 錢(qián) 申請(qǐng)人:合肥合寧電工設(shè)備有限公司