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一種化學(xué)液體滲透性能試驗(yàn)儀的制作方法

文檔序號(hào):9105379閱讀:712來(lái)源:國(guó)知局
一種化學(xué)液體滲透性能試驗(yàn)儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及防護(hù)材料化學(xué)防護(hù)性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體說(shuō)是一種測(cè)試防護(hù)材料在特定時(shí)間和特定壓力序列下耐化學(xué)品滲透情況,一種化學(xué)液體滲透性能試驗(yàn)儀。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,國(guó)內(nèi)外常用的防護(hù)材料的化學(xué)防護(hù)性能測(cè)試方法主要有以下幾種:
[0003]1、拒液效率測(cè)試:使試劑流過(guò)試樣表面,通過(guò)計(jì)算試劑質(zhì)量的變化得出拒液效率。
[0004]2、穿透時(shí)間測(cè)試:分為電導(dǎo)法和指示劑法。電導(dǎo)法是把試樣放置在兩電極之間,上極板上的導(dǎo)電絲與試樣表面接觸,試液通過(guò)導(dǎo)電絲滴到試樣上表面,開始計(jì)時(shí),當(dāng)發(fā)生穿透現(xiàn)象時(shí),電極導(dǎo)通,停止計(jì)時(shí),此時(shí)間即為穿透時(shí)間。指示劑法是利用化學(xué)指示劑變色來(lái)確定試液的穿透時(shí)間。
[0005]3、噴射噴濺液密性測(cè)試:以一定壓力及流速的試液噴向一定距離外的試樣上,以試樣背面指示服上污漬面積大小來(lái)評(píng)定試樣的液密性。
[0006]4、滲透性能測(cè)試(濃度法):在持續(xù)或間歇接觸情況下,化學(xué)防護(hù)材料抗液態(tài)或氣態(tài)化學(xué)品滲透性能試驗(yàn)方法。測(cè)試化學(xué)物質(zhì)分子被材料吸附、在材料內(nèi)擴(kuò)散以及從材料另一面析出過(guò)程的滲透時(shí)間及標(biāo)準(zhǔn)滲透率、標(biāo)準(zhǔn)滲透量。
[0007]以上這幾種方法采用不同的測(cè)試機(jī)理對(duì)防護(hù)材料防化學(xué)滲透性能進(jìn)行了測(cè)試。本發(fā)明是測(cè)試防護(hù)材料的化學(xué)防護(hù)性能的一種。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的就是避免和克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,提供一種全新的化學(xué)液體滲透性能試驗(yàn)儀器。本發(fā)明研究設(shè)計(jì)了一種采用靜壓間歇加壓法對(duì)酸堿等化學(xué)品防護(hù)材料以及醫(yī)用防護(hù)材料進(jìn)行試驗(yàn),簡(jiǎn)捷直觀地反映試樣在恒定壓力作用下反復(fù)升壓-保壓-降壓-保壓情況下試樣抗化學(xué)穿透性能,以滿足國(guó)內(nèi)該領(lǐng)域的科學(xué)研究、檢測(cè)評(píng)價(jià)、性能監(jiān)督檢驗(yàn)的需求。該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、成本低、制作方便、運(yùn)行安全。
[0009]本發(fā)明是采用以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的。
[0010]一種化學(xué)液體滲透性能試驗(yàn)儀,包括上箱體4、下箱體11、試樣樣盤6、加壓系統(tǒng)和加液系統(tǒng)以及控制面板3,上箱體4和下箱體11的背面相平且固定連接,上箱體4和下箱體11的正面呈階梯形;上箱體4的內(nèi)部安裝有電氣元件,上箱體4的正面安裝有控制面板3,該設(shè)置為整個(gè)儀器提供了機(jī)械和電氣合理的安裝操作空間,安裝在上箱體上的控制面板為試驗(yàn)操作提供了操控指示;
[0011]所述試樣樣盤6為密封的法蘭結(jié)構(gòu),樣盤正面設(shè)有透明罩子,利于觀察試樣狀態(tài),在試樣樣盤6內(nèi)部設(shè)置有恒容積試驗(yàn)腔,試驗(yàn)腔是容積為70ml,試樣通過(guò)法蘭盤密封安裝在試驗(yàn)腔上,試樣樣盤6通過(guò)支架固定安裝在下箱體11的上表面,試樣樣盤6與加壓裝置通過(guò)氣管連接,試樣樣盤6通過(guò)注液口 5與加液裝置連接,試驗(yàn)樣盤6上端固定有夾緊器
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[0012]進(jìn)一步的,所述加壓系統(tǒng)包括壓力表1、調(diào)壓閥2、排氣口 13、排氣管14、通氣閥15,所述的壓力表I螺旋連接在上箱體4的上表面,壓力表I通過(guò)氣管與試樣樣盤6內(nèi)部連接,所述的調(diào)壓閥2安裝在壓力表I的左側(cè),壓力表I和調(diào)壓閥2之間有一定的間隙,方便調(diào)壓互不干擾,所述排氣口 13安裝在試樣樣盤6右上方,排氣口 13通過(guò)排氣管14與通氣閥15連接,通氣閥15位于下箱體11的上表面,通氣閥15通過(guò)管道與外界氣源連接。
[0013]進(jìn)一步的,所述加液系統(tǒng)包括注液口 5、放液閥9、排液導(dǎo)管10、漏斗16以及廢液桶17,所述注液口 5位于試樣樣盤6上方,便于往試樣樣盤6中注射化學(xué)液體,所述放液閥9連接在排液導(dǎo)管10上方,漏斗16與排液導(dǎo)管10緊密連接,漏斗16下方設(shè)置有加長(zhǎng)導(dǎo)液管,廢液桶17位于漏斗16下方,加長(zhǎng)導(dǎo)液管的下端面低于廢液桶的上沿,漏斗16、加長(zhǎng)導(dǎo)液管以及廢液桶17位于下箱體11內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步的,所述下箱體11的右側(cè)壁鉸鏈連接右側(cè)門18,可以方便廢液桶的取出,底面螺紋連接四個(gè)底腳19,使得儀器安放平穩(wěn)可靠。
[0015]進(jìn)一步的,所述控制面板3上設(shè)有測(cè)試開始控制鍵、測(cè)試結(jié)束控制鍵、計(jì)時(shí)控制元件、計(jì)時(shí)開始控制鍵、計(jì)時(shí)結(jié)束控制鍵、清除鍵、電源開關(guān),試驗(yàn)流程由控制面板調(diào)節(jié)控制,控制面板通過(guò)導(dǎo)線與各電氣元件相連,具體連接情況如下:測(cè)試開始控制鍵與繼電器Jl-1控制腳相連,測(cè)試結(jié)束控制鍵與JI繼電器相串聯(lián),計(jì)時(shí)開始控制鍵、計(jì)時(shí)結(jié)束控制鍵與繼電器J2-1控制腳相連,計(jì)時(shí)控制元件與繼電器J2-2控制腳相連,加壓控制電磁閥與繼電器J1-2控制腳相連,清除鍵與繼電器J2相串聯(lián),蜂鳴器與JS-1相串聯(lián),電源開關(guān)與外接220V電源相連,通過(guò)控制面板控制試驗(yàn)流程。
[0016]進(jìn)一步的,所述支架包括頂緊橫桿7和立柱8,頂緊橫桿7通過(guò)螺栓連接在立柱8上端。
[0017]進(jìn)一步的,所述夾緊器12包括橫架12-1、手柄12-2和夾緊柱12_3 ;橫架12_1焊接在試樣樣盤6上,手柄12-2通過(guò)鉸鏈四連桿機(jī)構(gòu)連接在橫架12-2上,所述的夾緊柱12-3通過(guò)連接桿與手柄12-2連接,夾緊柱端部與注液口 5緊密配合,靠夾緊器施力將夾緊柱端部與注液口 5緊密夾緊,防止試驗(yàn)過(guò)程中化學(xué)液體的揮發(fā),保障試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性同時(shí)保證試驗(yàn)人員的安全性。
[0018]進(jìn)一步的,所述的放液閥9、排液導(dǎo)管10、漏斗16、廢液桶17和夾緊器12均為聚四氟乙烯材質(zhì),耐化學(xué)液體腐蝕性好。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:
[0020]1.本發(fā)明裝置采取靜壓間歇加壓法對(duì)化學(xué)防護(hù)材料的滲透性能進(jìn)行試驗(yàn),與上述傳統(tǒng)方法相比,可以簡(jiǎn)潔直觀的反映化學(xué)防護(hù)試樣在恒定壓力作用下反復(fù)升壓一保壓一降壓一保壓的過(guò)程中試樣抗化學(xué)滲透的性能,滿足國(guó)內(nèi)該領(lǐng)域的科學(xué)研究、檢測(cè)評(píng)價(jià)、性能監(jiān)督檢驗(yàn)的要求。
[0021]2.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,采用上、下箱體結(jié)構(gòu),上箱體的內(nèi)部安裝有電氣元件,下部承裝試驗(yàn)廢液,為整個(gè)儀器提供了機(jī)械和電氣合理的安裝操作空間;操作運(yùn)行安全可靠,結(jié)果準(zhǔn)確。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0023]圖2為本發(fā)明的左視圖。
[0024]圖3為本發(fā)明控制面板示意圖。
[0025]圖4夾緊器結(jié)構(gòu)圖。
[0026]圖5為本發(fā)明控制面板電路圖。
[0027]圖中:1、壓力表;2、調(diào)壓閥;3、控制面板;4、上箱體;5、注液口 ;6、試樣樣盤;7、頂緊橫桿;8、立柱;9、放液閥;10、排液導(dǎo)管;11、下箱體;12夾緊器;13、排氣口 ; 14、排氣管;15、通氣閥;16、漏斗;17、廢液桶;18、右側(cè)門;19、底腳。
【具體實(shí)施方式】
[0028]如圖1一5所示,一種防化學(xué)液體滲透性能試驗(yàn)儀,包括上箱體4、下箱體11、試樣樣盤6、加壓系統(tǒng)和加液系統(tǒng)以及控制面板3,上箱體4和下箱體11的背面相平且固定連接,上箱體4和下箱體11的正面呈階梯形;上箱體4的內(nèi)部安裝有電氣元件,上箱體4的正面安裝有控制面板3,該設(shè)置為整個(gè)儀器提供了機(jī)械和電氣合理的安裝操作空間,安裝在上箱體上的控制面板為試驗(yàn)操作提供了操控指示;
[0029]所述試樣樣盤6為密封的法蘭結(jié)構(gòu),樣盤正面設(shè)有透明罩子,利于觀察試樣狀態(tài),在試樣樣盤6內(nèi)部設(shè)置有恒容積試驗(yàn)腔,試驗(yàn)腔是容積為70ml,試樣通過(guò)法蘭盤密封安裝在試驗(yàn)腔上,試樣樣盤6通過(guò)支架固定安裝在下箱體11的上表面,試樣樣盤6與加壓裝置通過(guò)氣管連接,試樣樣盤6通過(guò)注液口 5與加液裝置連接,試驗(yàn)樣盤6上端固定有夾緊器
12ο
[0030]進(jìn)一步的,所述加壓系統(tǒng)包括壓力表1、調(diào)壓閥2、排氣口 13、排氣管14、通氣閥15,所述的壓力表I螺旋連接在上箱體4的上表面,壓力表I通過(guò)氣管與試樣樣盤6內(nèi)部連接,所述的調(diào)壓閥2安裝在壓力表I的左側(cè),壓力表I和調(diào)壓閥2之間有一定的間隙,方便調(diào)壓互不干擾,所述排氣口 13安裝在試樣樣盤6右上方,排氣口 13通過(guò)排氣管14與通氣閥15連接,通氣閥15位于下箱體11的上表面,通氣閥15通過(guò)管道與外界氣源連接。
[0031]進(jìn)一步的,所述加液系統(tǒng)包括注液口 5、放液閥9、排液導(dǎo)管10、漏斗16以及廢液桶17,所述注液口 5位于試樣樣盤6上方,便于往試樣樣盤6中注射化學(xué)液體,所述放液閥9連接在排液導(dǎo)管10上方,漏斗16與排液導(dǎo)管10緊密連接,漏斗16下方設(shè)置有加長(zhǎng)導(dǎo)液管,廢液桶17位于漏斗16下方,加長(zhǎng)導(dǎo)液管的下端面低于廢液桶的上沿,漏斗16、加長(zhǎng)導(dǎo)液管以及廢液桶17位于下箱體11內(nèi)。
[0032]進(jìn)一步的,所述下箱體11的右側(cè)壁鉸鏈連接右側(cè)門18,可以方便廢液桶的取出,底面螺紋連接四個(gè)底腳19,使得儀器安放平穩(wěn)可靠。
[0033]進(jìn)一步的,所述控制面板3上設(shè)有測(cè)試開始控制鍵、測(cè)試結(jié)束控制鍵、計(jì)時(shí)控制元件、計(jì)時(shí)開始控制鍵、計(jì)時(shí)結(jié)束控制鍵、清除鍵、電源開關(guān),試驗(yàn)流程由控制面板調(diào)節(jié)控制,控制面板通過(guò)導(dǎo)線與電氣元件相連,具體連接情況如下:測(cè)試開始控制鍵與繼電器Jl-1控制腳相連,測(cè)試結(jié)束控制鍵與Jl繼電器相串聯(lián),計(jì)時(shí)開始控制鍵、計(jì)時(shí)結(jié)束控制鍵與繼電器J2-1控制腳相連,計(jì)時(shí)控制元件與繼電器J2-2控制腳相連,加壓控制電磁閥與繼電器J1-2控制腳相連,清除鍵與繼電器J2相串聯(lián),蜂鳴器與JS-1相串聯(lián),電源開關(guān)與外接220V電源相連。
[0034]進(jìn)一步的,所述支架包括頂緊橫桿7和立柱8,頂緊橫桿7通過(guò)螺栓連接在立柱8上端。
[0035]進(jìn)一步的,所述夾緊器12包括橫架
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