專利名稱：一種防護材料液體防護檢測實驗艙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種檢測實驗艙，特別涉及一種防護材料液體防護檢測實驗艙。
背景技術(shù)：
GB24539-2009《防護服裝化學(xué)防護服通用技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)中，多種對防護服的防護材料性能測試方法要求模擬實際使用狀態(tài)進(jìn)行測試。現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于防護材料檢測實驗艙，均是單獨的液體穿透性能測試、噴射液密型化學(xué)防護服性能測試、潑濺液密型化學(xué)防護服性能測試。液體穿透性能測試是將在實驗艙的艙體由透明有機玻璃制成，可防止液體外濺，便于觀察與清洗，艙內(nèi)空間可滿足三項測試的要求，艙體下部設(shè)有地漏，測試液體經(jīng)地漏進(jìn)入液體循環(huán)系統(tǒng)。噴射液密型化學(xué)防護服性能測試是在實驗艙內(nèi)部一側(cè)的側(cè)壁中部，設(shè)置有噴射液密噴嘴，用以噴射液體，包括液壓泵、壓力表、過濾件、噴嘴，測試液體通過噴嘴噴射至被測材料，噴射時間和間隔時間均可控。潑濺液密型化學(xué)防護服性能測試是在實驗艙一側(cè)的內(nèi)部上縱向設(shè)置有四個間距均為35cm的噴嘴液壓，且在實驗艙底部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，可通過調(diào)整轉(zhuǎn)盤上的待測物體的位置，使其接收四個潑濺液密噴嘴的均勻噴射。但是以上單獨的三種性能測試實驗艙，當(dāng)待測試物體需要在此三種環(huán)境下測試時，需要更換三種實驗艙，浪費時間浪費資源。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種將液體穿透性能測試、噴射液密型性能測試、潑濺液密型性能測試結(jié)合于一體的的防護材料液體防護檢測實驗艙。本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種防護材料液體防護檢測實驗艙，包括艙體，液體穿透模塊，液密噴射模塊，液密潑濺模塊，液體循環(huán)模塊，旋轉(zhuǎn)模塊和控制豐吳塊;所述液體穿透模塊、液體噴射模塊和液密潑濺模塊分別固定于所述艙體內(nèi)壁上，用于從不同角度將液體噴射到待測物體上；所述液體循環(huán)模塊固定于所述艙體外底面上，用于為液體穿透模塊、液密噴射模塊和液膜潑濺模塊供給液體并排出艙內(nèi)噴射到待測物體上后多余液體；所述旋轉(zhuǎn)模塊的頂部位于所述艙體的內(nèi)底面中部，底部位于所述艙體外底面底部，用于帶動待測物體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；所述控制模塊固定于所述艙體外壁上，用于控制艙體內(nèi)部液體穿透模塊，液密噴射模塊，液密潑濺模塊進(jìn)行液體噴射，控制液體循環(huán)模塊供給液體或排出液體，控制旋轉(zhuǎn)模塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。本實用新型的有益效果是:將液體穿透性能測試、噴射液密型性能測試、潑濺液密型性能測試結(jié)合于一體，節(jié)省實驗艙內(nèi)部資源，應(yīng)用性強。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，液體穿透模塊包括五個液體穿透噴嘴，五個所述液體穿透噴嘴分別固定于所述艙體的兩個頂角、與頂角成對角線分布的兩個底角和頂部內(nèi)壁的中部。進(jìn)一步，所述液密噴射模塊包括噴射液密噴嘴，所述噴射液密噴嘴設(shè)置于所述艙體內(nèi)部任一側(cè)壁中部。進(jìn)一步，所述液密噴射模塊包括四個潑濺液密噴嘴，四個所述潑濺液密噴嘴縱向等間距設(shè)置于液密噴射模塊相對的側(cè)壁上。進(jìn)一步，所述液體循環(huán)模塊包括儲液箱單元，穿透性供液單元，液密性供液單元和液體收集單元，所述儲液箱單元用于為液體穿透噴嘴供給液體；所述穿透性供液單元用于為潑濺液密噴嘴供給液體；所述液密性供液單元用于為噴射液密噴嘴提供液體。進(jìn)一步，旋轉(zhuǎn)模塊包括位于所述艙體外底面的步進(jìn)電機、同步齒形帶和位于所述艙體內(nèi)底面中部的轉(zhuǎn)盤，所述步進(jìn)電機帶動所述同步齒形帶，進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步，所述控制模塊包括處理器，用于控制步進(jìn)電機旋轉(zhuǎn)，及液體穿透噴嘴、噴射液密噴嘴和潑濺液密噴嘴噴射液體。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是通過步進(jìn)電機帶動轉(zhuǎn)盤進(jìn)而帶動待測物體，調(diào)節(jié)待測物體的方向，使其在各個面上均能接收液體的噴射。

圖1為本實用新型主視圖；圖2為本實用新型側(cè)視圖。附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:1、艙體，2、液體穿透噴嘴，3、噴射液密噴嘴，4、潑濺液密噴嘴，5、液體循環(huán)模塊，6、轉(zhuǎn)盤，7、控制模塊，8、步進(jìn)電機，9、同步齒形帶。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。如圖1所示，為本實用新型主視圖，圖2為本實用新型側(cè)視圖。實施例1一種防護材料液體防護檢測實驗艙，包括艙體I，液體穿透模塊，液密噴射模塊，液密潑濺模塊，液體循環(huán)模塊5，旋轉(zhuǎn)模塊6和控制模塊7 ；所述液體穿透模塊、液體噴射模塊和液密潑濺模塊分別固定于所述艙體I內(nèi)壁上，用于從不同角度將液體噴射到待測物體上；所述液體循環(huán)模塊5固定于所述艙體I外底面上，用于為液體穿透模塊、液密噴射模塊和液膜潑濺模塊供給液體并排出艙內(nèi)I噴射到待測物體上后多余液體；所述旋轉(zhuǎn)模塊6的頂部位于所述艙體I的內(nèi)底面中部,底部位于所述艙體I外底面底部，用于帶動待測物體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；所述控制模塊7固定于所述艙體I外壁上，用于控制艙體I內(nèi)部液體穿透模塊，液密噴射模塊，液密潑濺模塊進(jìn)行液體噴射，控制液體循環(huán)模塊5供給液體或排出液體，控制旋轉(zhuǎn)模塊6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。液體穿透模塊包括五個液體穿透噴嘴2，五個所述液體穿透噴嘴2分別固定于所述艙體I的兩個頂角、與頂角成對角線分布的兩個底角和頂部內(nèi)壁的中部。所述液密噴射模塊3包括噴射液密噴嘴3，所述噴射液密噴嘴3設(shè)置于所述艙體I內(nèi)部任一側(cè)壁中部。所述液密噴射模塊包括四個潑濺液密噴嘴4，四個所述潑濺液密噴嘴4縱向等間距設(shè)置于液密噴射模塊相對的側(cè)壁上。所述液體循環(huán)模塊5包括儲液箱單元，穿透性供液單元，液密性供液單元和液體收集單元，所述儲液箱單元用于為液體穿透噴嘴2供給液體；所述穿透性供液單元用于為潑濺液密噴嘴4供給液體；所述液密性供液單元用于為噴射液密噴嘴3提供液體。旋轉(zhuǎn)模塊6包括位于所述艙體I外底面的步進(jìn)電機8、同步齒形帶9和位于所述艙體I內(nèi)底面中部的轉(zhuǎn)盤，所述步進(jìn)電機8帶動所述同步齒形帶9,進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。所述控制模塊7包括處理器，用于控制步進(jìn)電機8旋轉(zhuǎn)，及液體穿透噴嘴2、噴射液密噴嘴3和潑濺液密噴嘴4噴射液體。液密噴射模塊包括液壓泵、壓力表、過濾件及用于噴射液密型化學(xué)防護服性能測試專用的噴射液密噴嘴，測試液體通過噴射液密噴嘴噴射至被測材料，噴射時間和間隔時間均可控。液密潑濺模塊的潑濺液密噴嘴在測試艙內(nèi)呈豎列布置。測試液體通過空心圓錐形噴嘴，噴向被測材料，噴射時間和間隔時間均可控。旋轉(zhuǎn)模塊安裝于測試艙的底部，由步進(jìn)電機8帶動，可按設(shè)定的程序連續(xù)旋，或轉(zhuǎn)動一停止，旋轉(zhuǎn)的速度、角度、中間停止時間、轉(zhuǎn)動時間等均可控可調(diào)。液體循環(huán)模塊由:儲液箱系統(tǒng)、穿透性供液系統(tǒng)、液密性供液系統(tǒng)、液體收集系統(tǒng)組成四大系統(tǒng)組成。儲液箱系統(tǒng)是由一個40升置于設(shè)備頂部的水槽和自來水進(jìn)水管線組成。水槽正面設(shè)有觀察窗及刻度，可控制進(jìn)水量。水槽頂部設(shè)有加液口及蓋，可從此處加入測試液。穿透性供液系統(tǒng)工作時，液體流經(jīng)兩位三通換向閥、水泵、及五只二位二通電磁閥由五只液體穿透噴嘴噴出。所述液體穿透噴嘴為低流量噴嘴，包括不銹鋼進(jìn)水口，直徑為9mm且設(shè)置有通孔的黃銅片，第一橡膠墊，不銹鋼外螺栓，不銹鋼內(nèi)螺栓和第二橡膠墊，所述黃銅片設(shè)置于進(jìn)水口的內(nèi)部并通過第一橡膠墊進(jìn)行密封，進(jìn)水口與不銹鋼外螺栓相連接，不銹鋼外螺栓與不銹鋼內(nèi)螺栓螺紋固定，所述第二橡膠墊設(shè)置于不銹鋼內(nèi)螺栓的另一端，用于密封，此噴嘴的流量應(yīng)控制在(3.0±0.2) L/min。液密性供液系統(tǒng)由分別兩只兩位三通換向閥、水泵供液。潑濺液密性由四只二位二通電磁閥及四只潑濺液密噴嘴組成。所述潑濺液密噴嘴為液壓噴嘴，空心圓錐形，噴射叫為75度，在300kPa壓力下的流量為1.14L/min。噴射液密系統(tǒng)由一只二位二通電磁閥及一只噴射液密噴嘴組成。所述噴射液密噴嘴，所述噴射液密噴嘴的管直徑為(12.5±1)_，進(jìn)水口設(shè)置于管的一端，在管的側(cè)壁設(shè)置有壓力計開口，壓力計開口用于固定壓力計，噴嘴開口設(shè)置于管的另一端，噴嘴開口的工作直徑為(4±0.l)mm，工作長度為(4±0.1)mm，噴嘴開口和壓力計之間的距離為(80± I)mm，液體收集系統(tǒng)由排液泵、給液泵及液位控制器組成。作用是完成測試液體循環(huán)使用，測試完成后將用清水沖洗整個測試艙及液體循環(huán)系統(tǒng)并將水及時排除。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防護材料液體防護檢測實驗艙，其特征在于:包括艙體(1)，液體穿透模塊，液密噴射模塊，液密潑濺模塊，液體循環(huán)模塊(5)，旋轉(zhuǎn)模塊和控制模塊(7); 所述液體穿透模塊、液體噴射模塊和液密潑濺模塊分別固定于所述艙體(I)內(nèi)壁上，用于從不同角度將液體噴射到待測物體上； 所述液體循環(huán)模塊(5)固定于所述艙體(I)外底面上，用于為液體穿透模塊、液密噴射模塊和液膜潑濺模塊供給液體并排出艙內(nèi)(I)噴射到待測物體上后多余液體； 所述旋轉(zhuǎn)模塊的頂部位于所述艙體(I)的內(nèi)底面中部，底部位于所述艙體(I)外底面底部，用于帶動待測物體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)； 所述控制模塊(7)固定于所述艙體(I)外壁上，用于控制艙體(I)內(nèi)部液體穿透模塊，液密噴射模塊，液密潑濺模塊進(jìn)行液體噴射，控制液體循環(huán)模塊(5)供給液體或排出液體，控制旋轉(zhuǎn)模塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護材料液體防護檢測實驗艙，其特征在于:液體穿透模塊括五個液體穿透噴嘴(2)，五個所述液體穿透噴嘴(2)分別固定于所述艙體(I)的兩個頂角、與頂角成對角線分布的兩個底角和頂部內(nèi)壁的中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護材料液體防護檢測實驗艙，其特征在于:所述液密噴射模塊包括噴射液密噴嘴(3)，所述噴射液密噴嘴(3)設(shè)置于所述艙體(I)內(nèi)部任一側(cè)壁中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護材料液體防護檢測實驗艙，其特征在于:所述液密噴射模塊包括四個潑濺液密噴嘴(4)，四個所述潑濺液密噴嘴(4)縱向等間距設(shè)置于液密噴射模塊相對的側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護材料液體防護檢測實驗艙，其特征在于:所述液體循環(huán)模塊(5)包括儲液箱單元,穿透性供液單元,液密性供液單元和液體收集單元,所述儲液箱單元用于為液體穿透噴嘴(2)供給液體；所述穿透性供液單元用于為潑濺液密噴嘴(4)供給液體；所述液密性供液單元用于為噴射液密噴嘴(3)提供液體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護材料液體防護檢測實驗艙，其特征在于:旋轉(zhuǎn)模塊包括位于所述艙體(I)外底面的步進(jìn)電機(8)、同步齒形帶(9)和位于所述艙體(I)內(nèi)底面中部的轉(zhuǎn)盤(6 ),所述步進(jìn)電機(8 )帶動所述同步齒形帶,進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護材料液體防護檢測實驗艙，其特征在于:所述控制模塊(7)包括處理器，用于控制步進(jìn)電機(8)旋轉(zhuǎn)，及液體穿透噴嘴(2)、噴射液密噴嘴(3)和潑濺液密噴嘴(4)噴射液體。
專利摘要本實用新型涉及一種防護材料液體防護檢測實驗艙，包括艙體，液體穿透模塊，液密噴射模塊，液密潑濺模塊，液體循環(huán)模塊，旋轉(zhuǎn)模塊和控制模塊；所述液體穿透模塊、液體噴射模塊和液密潑濺模塊分別固定于所述艙體內(nèi)壁上；所述液體循環(huán)模塊固定于所述艙體外底面上，用于為液體穿透模塊、液密噴射模塊和液膜潑濺模塊供給液體并排出艙內(nèi)噴射到待測物體上后多余液體；所述旋轉(zhuǎn)模塊的頂部位于所述艙體的內(nèi)底面中部，底部位于所述艙體外底面底部；所述控制模塊固定于所述艙體外壁上。本實用新型將液體穿透性能測試、噴射液密型性能測試、潑濺液密型性能測試三種實驗艙合為一體，能夠節(jié)省測試資源，提高實驗艙利用效率，適用性更強。
文檔編號G01N15/08GK203011805SQ20122074010
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者趙陽, 劉星漢, 李雙會, 吳宗之, 魏利軍, 張興凱, 康榮學(xué), 桑海泉 申請人:中國安全生產(chǎn)科學(xué)研究院, 北京中科智恒科技有限公司