管子手輪的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管子手輪，解決了保證手柄握持長(zhǎng)度的基礎(chǔ)上手柄易被經(jīng)過(guò)人易被磕碰的問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括輪盤(pán)，所述輪盤(pán)外緣固定有若干個(gè)斜置的手柄，所述手柄與所述輪盤(pán)所在平面形成一斜角，所述斜角的范圍5°~85°，所述手柄為圓柱，所述手柄的外端部設(shè)有倒角，所述手柄的長(zhǎng)度范圍為10cm~30cm，所述輪盤(pán)的中心設(shè)有旋塊，所述旋塊開(kāi)設(shè)有定位孔且所述輪盤(pán)與旋塊通過(guò)輪輻連接，達(dá)到保證手柄握持長(zhǎng)度的基礎(chǔ)有效縮短手柄輻射長(zhǎng)度的效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
管子手輪
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)操作工具，特別涉及手輪。
【背景技術(shù)】
[0002]手輪在機(jī)械設(shè)備中的常用設(shè)備，經(jīng)常與截至閥配合運(yùn)用，由于控制閥桿的上下移動(dòng)。
[0003]現(xiàn)檢索到一篇公開(kāi)號(hào)為CN204153300U的中國(guó)專(zhuān)利文件一種多用閥門(mén)手輪，其通過(guò)外接手柄與螺桿，用于增加扭矩。但是隨著手柄的的增長(zhǎng)也導(dǎo)致手輪占用空間擴(kuò)撒過(guò)大，使得被經(jīng)過(guò)人易被磕碰的，而手柄過(guò)短將導(dǎo)致使用者難以有效的握持。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供便于使用者握持且有效減少手柄占用空間的手輪。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種管子手輪，包括輪盤(pán)，所述輪盤(pán)外緣固定有若干個(gè)斜置的手柄，所述手柄與所述輪盤(pán)所在平面形成一斜角，所述斜角的范圍5°?85°。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使用者可通過(guò)旋轉(zhuǎn)輪盤(pán)實(shí)現(xiàn)對(duì)手輪的快速的旋轉(zhuǎn)；當(dāng)手輪的旋轉(zhuǎn)阻力增大，使用者通過(guò)在手柄處施力實(shí)現(xiàn)對(duì)手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)。手柄在輪盤(pán)的外側(cè)，增加力矩使得旋轉(zhuǎn)更加的省力。由于手柄的設(shè)置增加了手輪在的輪盤(pán)方向的輻射面積，使得員工易于手柄發(fā)生碰撞，而如果直接縮短手柄的長(zhǎng)度，極易導(dǎo)致一些手掌較大的使用者難以完全的握緊手柄，使得旋擰更加的困難。而通過(guò)將手柄傾斜設(shè)置有效蓋上了上述技術(shù)問(wèn)題，在不改動(dòng)手柄握持長(zhǎng)度的基礎(chǔ)上，斜置的手柄相對(duì)于水平的手柄具有更小的擴(kuò)輻射半徑，達(dá)到了便于使用者握持且有效減少手柄占用空間的目的。
[0008]其效果還有，若手輪因?yàn)殚L(zhǎng)久放置生銹后，難以通過(guò)手柄扳動(dòng)，可通過(guò)金屬管套設(shè)在主手柄，快捷的增加手柄的力矩，使得扳動(dòng)更加省力。斜角的范圍5°?85°，其目的在于，斜角小于5度，使得傾斜量過(guò)小。手柄依舊具有輻射面積;而斜角85度，導(dǎo)致手柄的力矩明顯過(guò)小，省力效果不夠優(yōu)異。故采用手柄5°?85°的傾斜范圍，斜角具體的角度可以為8°、10°、18。、28。、38。、48。、58。70。、80° 等幾個(gè)數(shù)值。
[0009]較佳的，所述手柄呈圓柱狀。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，圓柱狀的優(yōu)點(diǎn)在于，其沒(méi)有特殊的握持部位，在任意位置握緊手柄的使用者的握持效果相同，且由于圓柱狀表面沒(méi)有分明的菱角，握持起來(lái)十分舒適，達(dá)到了便于使用者握持的效果。
[0011 ]較佳的，所述手柄的外端部設(shè)有倒角。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，手輪用于露天環(huán)境中可能沾有雨水，當(dāng)使用者對(duì)手柄握持時(shí)極易發(fā)生滑脫現(xiàn)象，手柄的外端部在切割加工時(shí)極易留下毛刺，當(dāng)手沿手柄滑向外端時(shí)易于毛刺接觸劃破手掌。倒角的設(shè)置有效除去了手柄外端的毛刺，提高了手柄握持過(guò)程中的安全性能，達(dá)到了便于使用者握持手輪的目的。
[0013]較佳的，所述手柄的長(zhǎng)度范圍為10cm~30cm。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，機(jī)械行業(yè)的一線(xiàn)工人有長(zhǎng)期與零件打交道，導(dǎo)致手掌較寬，手柄小于1cm時(shí)，工人的手掌難以對(duì)手柄有效施力；而30cm以上手柄過(guò)于長(zhǎng)，即使將手柄斜置其在圓周方向的輻射面積依舊很廣，工人依舊刮碰手柄。較為優(yōu)選的手柄的長(zhǎng)度范圍為1cm?30cm。
[0015]較佳的，所述輪盤(pán)的中心設(shè)有旋塊，所述旋塊開(kāi)設(shè)有定位孔且所述輪盤(pán)與旋塊通過(guò)輪福連接。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，定位孔用于手輪的快速的安裝在閥體等設(shè)備上。輪輻使得輪盤(pán)與旋塊穩(wěn)定連接。
[0017]較佳的，所述手柄焊接于所述輪盤(pán)。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，輪盤(pán)主要作用被旋擰以達(dá)到力的傳遞功能。手柄才采用螺釘連接的拆卸連接方式，螺釘易松動(dòng)，螺紋牙口易被破壞的問(wèn)題。而焊接方式連接穩(wěn)固其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高。
[0019]較佳的，所述輪輻與所述手柄為同一彎折的圓桿，所述圓桿同時(shí)焊接于輪輻與旋塊。
[0020]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，手柄與輪輻一體成型增加了手輪的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0021 ]較佳的，所述手柄的表面依次覆蓋有防滑粘劑層與防滑骨料涂層。
[0022]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，防滑骨料涂層增加了工人手掌與手柄之間的粗糙度，便于工人握持手柄。防滑粘劑層作用將防滑骨料涂層粘合在手柄上。防滑粘劑層可以由酚醛、過(guò)氯乙烯、氯化橡膠、環(huán)氧、聚氨酯、亞克力制成;防滑骨料涂層可以由(河砂、金剛砂、水泥和橡塑顆粒等材料制成。
[0023]較佳的，所述防滑粘劑層由過(guò)氯乙烯制成。
[0024]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，過(guò)氯乙烯具有良好的電絕緣性、熱塑性和成膜性，化學(xué)性能極為穩(wěn)定，耐腐蝕，耐水，不易燃燒等性能。
[0025]較佳的，所述防滑骨料涂層由橡塑顆粒制成。
[0026]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，橡塑顆粒質(zhì)地相對(duì)柔軟便于與手掌的直接接觸。
[0027]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0028]通過(guò)在輪盤(pán)外部固定斜置的手柄，增加了手輪旋轉(zhuǎn)時(shí)的力矩半徑，將手柄斜置在保證手柄握持長(zhǎng)度的基礎(chǔ)上縮短了手柄的輻射半徑。
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1是實(shí)施例1的注視圖；
[0030]圖2是實(shí)施例1的俯視圖；
[0031]圖3是實(shí)施例1的仰視圖；
[0032]圖4是實(shí)施例1的左視圖；
[0033]圖5是實(shí)施例1的軸測(cè)視圖；
[0034]圖6是實(shí)施例2中手柄的橫剖視圖。
[0035]圖中:1、輪盤(pán);2、手柄;3、斜角;4、倒角；5、旋塊;6、輪輻;7、防滑粘劑層;8、防滑骨料涂層;9、定位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0037]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。
[0038]實(shí)施例1:(管子手輪)，如圖1至圖5所示，輪盤(pán)I由金屬桿彎折成圓環(huán)狀，圓環(huán)的中心處具有旋塊5，旋塊5為圓柱狀，旋塊5在輪盤(pán)I的下方，并且與旋塊5與輪盤(pán)I的中軸線(xiàn)在同一直線(xiàn)上。旋塊5的中心位置開(kāi)設(shè)有一個(gè)向下貫穿的定位孔9，這個(gè)定位孔9為方形，定位孔9用于直接卡于閥體的矩形定位棒中，實(shí)現(xiàn)手輪與閥體的快速安裝。
[0039]進(jìn)一步優(yōu)化為，旋塊5的外壁焊接有截面為圓形的彎桿，該彎桿分為兩段分別為輪盤(pán)I與旋塊5之間的輪輻6、輪盤(pán)I外側(cè)的手柄2。輪輻6的數(shù)量為五個(gè)且均勻的布置在輪盤(pán)I的圓周方向，輪盤(pán)I與旋塊5之間具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。由于輪輻6是由旋塊5向輪盤(pán)I斜向上布置的，這樣的設(shè)置使得輪輻6的下方具具有較大的空間容乃閥體的零件，且更加便于在手輪下方使用扳手等工具。
[0040]進(jìn)一步優(yōu)化為，圓桿焊接在輪盤(pán)I的上方，手柄2子輪盤(pán)I的焊接處起向下彎折形成斜角3，如圖1所示，斜角3的角度為18 °，斜角3的設(shè)置在不改動(dòng)手柄2握持長(zhǎng)度的基礎(chǔ)上，斜置的手柄2相對(duì)于水平的手柄2具有更小的擴(kuò)輻射半徑，達(dá)到了便于使用者握持且有效減少手柄2占用空間的目的。
[0041]進(jìn)一步優(yōu)化為，手柄2的外端部設(shè)有倒角4，倒角4的設(shè)置有效除去手柄2端切割殘留的毛刺，防止了員工被劃傷。手柄2的長(zhǎng)度采用20cm，便于工作人員的能過(guò)將手掌完全與手柄2貼合，使得員工握持手柄2更加的舒適。手柄2的優(yōu)異效果還有可在手柄2上套設(shè)水管的裝置，用于直接快捷的增加力矩。
[0042]實(shí)施例2:(手柄2)，如圖6所示，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于，手柄2的外表面依次涂刷有防滑粘劑層7與防滑骨料涂層8。防滑粘劑層7由過(guò)氯乙烯制成，過(guò)氯乙烯具有良好的電絕緣性、熱塑性和成膜性，化學(xué)性能極為穩(wěn)定，耐腐蝕，耐水，不易燃燒等性能。所述防滑骨料涂層8由橡塑顆粒制成，橡塑顆粒質(zhì)地相對(duì)柔軟便于與手掌的直接接觸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管子手輪，包括輪盤(pán)(I)，其特征在于，所述輪盤(pán)(I)外緣固定有若干個(gè)斜置的手柄(2)，所述手柄(2)與所述輪盤(pán)(I)所在平面形成一斜角(3)，所述斜角(3)的范圍5°?85°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管子手輪，其特征在于，所述手柄(2)呈圓柱狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管子手輪，其特征在于，所述手柄(2)的外端部設(shè)有倒角(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管子手輪，其特征在于，所述手柄(2)的長(zhǎng)度范圍為1cm?30cmo5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一所述的管子手輪，其特征在于，所述輪盤(pán)(I)的中心設(shè)有旋塊(5)，所述旋塊(5)開(kāi)設(shè)有定位孔(9)且所述輪盤(pán)(I)與旋塊(5)通過(guò)輪輻(6)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管子手輪，其特征在于，所述手柄(2)焊接于所述輪盤(pán)(I)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管子手輪，其特征在于，所述輪輻(6)與所述手柄(2)為同一彎折的圓桿，所述圓桿同時(shí)焊接于輪輻(6)與旋塊(5)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管子手輪，其特征在于，所述手柄(2)的表面依次覆蓋有防滑粘劑層(7)與防滑骨料涂層(8)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管子手輪，其特征在于，所述防滑粘劑層(7)由過(guò)氯乙烯制成。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的管子手輪，其特征在于，所述防滑骨料涂層(8)由橡塑顆粒制成。
【文檔編號(hào)】F16K31/60GK205504159SQ201620307023
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】陳冠勉
【申請(qǐng)人】浙江加耐特閥桿有限公司