本實(shí)用新型是一種石材線條機(jī)，屬于石材機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

石材線條機(jī)主要對(duì)裝飾線條的加工，改變砂輪形狀可對(duì)踢腳線、七公分以下腰線、梯線、平邊、倒棱、及各種圓弧造型進(jìn)行加工，是石材裝飾線條深加工必不可少的設(shè)備。最大加工石材厚度五公分，也可對(duì)平板玻璃進(jìn)行深加工。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請(qǐng)?zhí)枮椋?01520518965.X的一種石材線條機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)包括傳送帶和限位板，限位板包括主限位板和副限位板，副限位板上設(shè)置有能調(diào)節(jié)限位板與傳送帶之間的相對(duì)位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在主限位板邊緣的調(diào)節(jié)手輪。本實(shí)用新型的有益效果：實(shí)現(xiàn)了在主限位板的邊緣直接操作調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，不需要在主限位板設(shè)置開口，從而避免了在主限位板上設(shè)置開口所帶來的泥漿進(jìn)入調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中所產(chǎn)生的不利影響。但是其不足之處在于所需能耗大，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩小，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種石材線條機(jī)，以解決現(xiàn)有的石材線條機(jī)所需能耗大，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩小，影響生產(chǎn)進(jìn)度的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種石材線條機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括加工滾輪、轉(zhuǎn)動(dòng)架、上蓋端蓋、傳動(dòng)器、顯示屏、開關(guān)鍵、內(nèi)置電源線、機(jī)腔、高扭矩電機(jī)、支腳、固定基座、控制閥桿、增壓室、工作臺(tái)，所述加工滾輪通過轉(zhuǎn)動(dòng)架帶動(dòng)其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架外殼設(shè)有上蓋端蓋，所述顯示屏與開關(guān)鍵設(shè)在操作面板上，所述內(nèi)置電源線連接機(jī)腔并與高扭矩電機(jī)接頭相連接，所述高扭矩電機(jī)由轉(zhuǎn)子、電刷端、導(dǎo)體、磁力線、接線盒、馬達(dá)組成，所述轉(zhuǎn)子通過施加壓力實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能帶動(dòng)傳動(dòng)器進(jìn)行作業(yè)，所述導(dǎo)體在磁場(chǎng)內(nèi)切割磁力線，所述接線盒與馬達(dá)相連接，所述支腳與固定基座通過內(nèi)接頭緊固連接，所述控制閥桿通過增壓室為其提供電流壓力，所述工作臺(tái)放置工件通過加工滾輪為其進(jìn)行加工。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)器通過轉(zhuǎn)動(dòng)架與加工滾輪相連接。

進(jìn)一步地，所述開關(guān)鍵與內(nèi)置電源線相連接。

進(jìn)一步地，所述電刷端加上電流并在換向器的作用將電能引入電樞線圈中。

進(jìn)一步地，所述固定基座上設(shè)有控制閥桿。

進(jìn)一步地，所述增壓室上方為工作臺(tái)。

本實(shí)用新型的有益效果為設(shè)有高扭矩電機(jī)，能夠減少能耗，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，通過感應(yīng)電流和磁場(chǎng)的聯(lián)合作用向電機(jī)轉(zhuǎn)子施加驅(qū)動(dòng)力，以實(shí)現(xiàn)將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能以拖動(dòng)生產(chǎn)機(jī)械，提高生產(chǎn)進(jìn)度。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種石材線條機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的高扭矩電機(jī)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的工作原理示意圖。

圖中：加工滾輪-1、轉(zhuǎn)動(dòng)架-2、上蓋端蓋-3、傳動(dòng)器-4、顯示屏-5、開關(guān)鍵-6、內(nèi)置電源線-7、機(jī)腔-8、高扭矩電機(jī)-9、轉(zhuǎn)子-901、電刷端-902、導(dǎo)體-903、磁力線-904、接線盒-905、馬達(dá)-906、支腳-10、固定基座-11、控制閥桿-12、增壓室-13、工作臺(tái)-14。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1-圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種石材線條機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括加工滾輪1、轉(zhuǎn)動(dòng)架2、上蓋端蓋3、傳動(dòng)器4、顯示屏5、開關(guān)鍵6、內(nèi)置電源線7、機(jī)腔8、高扭矩電機(jī)9、支腳10、固定基座11、控制閥桿12、增壓室13、工作臺(tái)14，所述加工滾輪1通過轉(zhuǎn)動(dòng)架2帶動(dòng)其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架2外殼設(shè)有上蓋端蓋3，所述顯示屏5與開關(guān)鍵6設(shè)在操作面板上，所述內(nèi)置電源線7連接機(jī)腔8并與高扭矩電機(jī)9接頭相連接，所述高扭矩電機(jī)9由轉(zhuǎn)子901、電刷端902、導(dǎo)體903、磁力線904、接線盒905、馬達(dá)906組成，所述轉(zhuǎn)子901通過施加壓力實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能帶動(dòng)傳動(dòng)器4進(jìn)行作業(yè)，所述導(dǎo)體903在磁場(chǎng)內(nèi)切割磁力線904，所述接線盒905與馬達(dá)906相連接，所述支腳10與固定基座11通過內(nèi)接頭緊固連接，所述控制閥桿12通過增壓室13為其提供電流壓力，所述工作臺(tái)14放置工件通過加工滾輪1為其進(jìn)行加工，所述傳動(dòng)器4通過轉(zhuǎn)動(dòng)架2與加工滾輪1相連接，所述開關(guān)鍵6與內(nèi)置電源線7相連接，所述電刷端902加上電流并在換向器的作用將電能引入電樞線圈中，所述固定基座11上設(shè)有控制閥桿12，所述增壓室13上方為工作臺(tái)14。

在進(jìn)行使用時(shí)，參閱圖3，接線盒905與馬達(dá)906相連接啟動(dòng)高扭矩電機(jī)9，兩電刷端902加上電壓，由于電刷和換向器的作用將電能引入電樞線圈中，保證了高扭矩電機(jī)能連續(xù)地旋轉(zhuǎn)減少能耗，當(dāng)導(dǎo)體903在磁場(chǎng)內(nèi)切割磁力線904時(shí)，在導(dǎo)體903內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流，感應(yīng)電流和磁場(chǎng)的聯(lián)合作用向轉(zhuǎn)子901施加驅(qū)動(dòng)力，以實(shí)現(xiàn)將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能以拖動(dòng)生產(chǎn)機(jī)械，提高效率。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。