用于截止閥的閥桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于截止閥的閥桿，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括桿體，桿體的一端設(shè)有用于輸入扭矩的方頭，桿體上設(shè)有用于與閥體配合的螺紋，桿體遠(yuǎn)離方頭的一端上設(shè)有卡接塊，桿體還設(shè)有擠壓環(huán)，抵觸環(huán)與卡接塊之間設(shè)有用于卡嵌閥瓣的間隙，擠壓環(huán)頂面為錐面。上方錐面的結(jié)構(gòu)能夠保證擠壓環(huán)在承載力的時(shí)候能夠保持穩(wěn)固，不易出現(xiàn)翻遍等形變情況，保證整體足夠的可靠性與長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命。
【專利說(shuō)明】
用于截止閥的閥桿
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門，特別涉及一種用于截止閥的閥桿。
【背景技術(shù)】
[0002]截止閥，是最廣泛的一種閥門之一，截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。截止閥作為一種極其重要的截?cái)囝愰y門，其密封是通過(guò)對(duì)閥桿施加扭矩，閥桿在軸向方向上向閥瓣施加壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)沿密封面之間的縫隙泄漏。閥桿帶動(dòng)閥瓣沿閥座的中心線作垂直運(yùn)動(dòng)。這樣，截止閥啟閉過(guò)程中啟閉高度較小，易于流量的調(diào)節(jié)，且制造維修方便，壓力適用范圍廣。
[0003]由于閥桿對(duì)于閥瓣的施加壓力，兩者在連接點(diǎn)的位置為力量的傳遞點(diǎn)，在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，容易產(chǎn)生一定的形變，這樣就會(huì)造成施力不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致閥瓣處出現(xiàn)泄漏的情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種施力穩(wěn)定、不易形變的用于截止閥的閥桿。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種用于截止閥的閥桿，包括桿體，所述桿體的一端設(shè)有用于輸入扭矩的方頭，所述桿體上設(shè)有用于與閥體配合的螺紋，所述桿體遠(yuǎn)離方頭的一端上設(shè)有卡接塊，所述桿體還設(shè)有擠壓環(huán)，所述擠壓環(huán)與所述卡接塊之間設(shè)有用于卡嵌閥瓣的間隙，所述擠壓環(huán)頂面為錐面。
[0006]通過(guò)上述技術(shù)方案，錐面的結(jié)構(gòu)能夠加強(qiáng)擠壓環(huán)上面承載豎直方向的施力，閥瓣是固定在擠壓環(huán)與卡接塊之間的間隙上，這樣在驅(qū)動(dòng)閥瓣封住流道的施力點(diǎn)就在擠壓環(huán)上面了，上方錐面的結(jié)構(gòu)能夠保證擠壓環(huán)在承載力的時(shí)候能夠保持穩(wěn)固，不易出現(xiàn)翻遍等形變情況，保證整體足夠的可靠性與長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述卡接塊底面為往下凸出的圓弧面。
[0008]通過(guò)上述技術(shù)方案，由于卡接塊是直接與下方閥瓣接觸的，這樣圓弧狀的底面能夠?qū)㈤y桿與螺桿之間的力均勻的擴(kuò)散開(kāi)來(lái)，保證卡接塊的受力穩(wěn)定，不易形變等。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述卡接塊與所述擠壓環(huán)的外輪廓均為大小一致的圓形。
[0010]通過(guò)上述技術(shù)方案，卡接塊與擠壓環(huán)的外輪廓一致，使得兩者在卡接閥瓣的時(shí)候能夠保持較為穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，不會(huì)出現(xiàn)上下不均衡的情況，這樣閥瓣在操作的時(shí)候不容易出現(xiàn)脫落等情況，保證了整體的穩(wěn)定性。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述卡接塊、擠壓環(huán)、桿體均有鋼一體鑄造而成。
[0012]通過(guò)上述技術(shù)方案，鋼制的材料能夠保證整個(gè)閥桿的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保證力量的傳遞。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述卡接塊、擠壓環(huán)、桿體表面鍍有鉻層。
[0014]通過(guò)上述技術(shù)方案，鉻層具有一定的耐磨，耐腐蝕的性能，整體能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的使用，保證閥桿的高性能。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:整個(gè)閥桿通過(guò)結(jié)構(gòu)、鍍層等的設(shè)計(jì)，實(shí)在閥桿在施加豎直方向力的時(shí)候能夠保持穩(wěn)定。在長(zhǎng)時(shí)間使用的過(guò)程中，利用錐面、圓弧面的結(jié)構(gòu)確保不易形變，配合上鍍層結(jié)構(gòu)延長(zhǎng)整體的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2為實(shí)施例的主視圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1、桿體;2、螺紋;3、方頭;4、卡接塊;5、擠壓環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]—種用于截止閥的閥桿，包括桿體I，桿體I的一端設(shè)有用于輸入扭矩的方頭3，桿體I上設(shè)有用于與閥體配合的螺紋2，該螺紋2為細(xì)牙螺紋2，確保與閥體連接處的密封性，不易出現(xiàn)漏水的情況。桿體I遠(yuǎn)離方頭3的一端上設(shè)有卡接塊4，桿體I還設(shè)有擠壓環(huán)5，擠壓環(huán)5與卡接塊4之間設(shè)有間隙，在安裝的時(shí)候，閥瓣卡嵌在擠壓環(huán)5與卡接塊4之間的這樣使得閥桿的上下運(yùn)動(dòng)能夠帶動(dòng)閥瓣的位移，實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)閉。其中，卡接塊4、擠壓環(huán)5、桿體I均有鋼一體鑄造而成。鋼制的材料能夠保證整個(gè)閥桿的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保證力量的傳遞。而且卡接塊
4、擠壓環(huán)5、桿體I表面鍍有鉻層。鉻層具有一定的耐磨，耐腐蝕的性能，整體能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的使用，保證閥桿的高性能。
[0021]如圖1所示，擠壓環(huán)5頂面為錐面，而卡接塊4底面為往下凸出的圓弧面。錐面的結(jié)構(gòu)能夠加強(qiáng)擠壓環(huán)5上面承載豎直方向的施力，閥瓣是固定在擠壓環(huán)5與卡接塊4之間的間隙上，這樣在驅(qū)動(dòng)閥瓣封住流道的施力點(diǎn)就在擠壓環(huán)5上面了，上方錐面的結(jié)構(gòu)能夠保證擠壓環(huán)5在承載力的時(shí)候能夠保持穩(wěn)固。而擠壓環(huán)5錐面的錐度最優(yōu)的為45°，正好能夠讓豎直方向的力往水平方向分散。同時(shí)，由于卡接塊4是直接與下方閥瓣接觸的，這樣圓弧狀的底面能夠?qū)㈤y桿與螺桿之間的力均勻的擴(kuò)散開(kāi)來(lái)，保證卡接塊4的受力穩(wěn)定，不易形變等。
[0022]如圖2所示卡接塊4與擠壓環(huán)5的外輪廓均為大小一致的圓形?？ń訅K4與擠壓環(huán)5的外輪廓一致，使得兩者在卡接閥瓣的時(shí)候能夠保持較為穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，不會(huì)出現(xiàn)上下不均衡的情況，這樣閥瓣在操作的時(shí)候不容易出現(xiàn)脫落等情況，保證了整體的穩(wěn)定性。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于截止閥的閥桿，包括桿體(I)，所述桿體(I)的一端設(shè)有用于輸入扭矩的方頭(3)，所述桿體(I)上設(shè)有用于與閥體配合的螺紋(2)，其特征是:所述桿體(I)遠(yuǎn)離方頭(3)的一端上設(shè)有卡接塊(4)，所述桿體(I)還設(shè)有擠壓環(huán)(5)，所述擠壓環(huán)(5)與所述卡接塊(4)之間設(shè)有用于卡嵌閥瓣的間隙，所述擠壓環(huán)(5)頂面為錐面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于截止閥的閥桿，其特征是:所述卡接塊(4)底面為往下凸出的圓弧面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于截止閥的閥桿，其特征是:所述卡接塊(4)與所述擠壓環(huán)(5)的外輪廓均為大小一致的圓形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于截止閥的閥桿，其特征是:所述卡接塊(4)、擠壓環(huán)(5)、桿體(I)均有鋼一體鑄造而成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于截止閥的閥桿，其特征是:所述卡接塊(4)、擠壓環(huán)(5)、桿體(I)表面鍍有鉻層。
【文檔編號(hào)】F16K31/50GK205504152SQ201620304758
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】陳冠勉
【申請(qǐng)人】浙江加耐特閥桿有限公司