本發(fā)明涉及一種手輪的加工方法的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及手輪。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)手輪的加工方法，通常是通過整塊鋼板沖壓拉伸制成，其缺點是工序多，手握的位置光潔度不高，且端部易起皺。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供本發(fā)明提供了一種手輪的加工方法，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，拓寬了旋壓技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域，提高了提高了手輪的生產(chǎn)效率，生產(chǎn)出的手輪外形更美觀，手感更好，端部也不會起皺。

一種手輪的加工方法，包括以下步驟：

步驟一：落料沖壓，將毛坯料沖壓外邊緣有一圈環(huán)形平面，平面往中心方向具有輪輻的坯件一；

步驟二：旋壓，將坯件一放置在旋壓機的第一旋壓上模和第一旋壓下模之間固定，坯件一的外邊緣一圈平板裸露在第一旋壓上模和第一旋壓下模之外，第一旋壓上模和第一旋壓下模同時旋轉(zhuǎn)帶動坯件一旋轉(zhuǎn)，第一旋壓刀具為v字凹槽的刀口，第一旋壓刀具自轉(zhuǎn)同時水平給進(jìn)，擠壓坯件一的外邊緣使其向下彎曲，端部往模具中心方向彎曲，此過程形成第二坯料；

步驟三：將第二坯料放置于第二旋壓下模和第二旋壓上模中固定，第二旋壓下模和第二旋壓上模同時旋轉(zhuǎn)并帶動第一坯料旋轉(zhuǎn)，第二旋壓刀具為圓弧凹槽刀口，控制第二旋壓刀具自轉(zhuǎn)并水平遞進(jìn)，對第二胚料向下彎曲的外邊緣進(jìn)行推擠，使其形成圓弧外形。

本發(fā)明的有益效果是：通過旋壓工藝生產(chǎn)出的手輪，外形更加美觀，手感好，由于旋壓工藝可以使口部增厚，消除了口部起皺的缺陷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的手輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的手輪截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的涉及的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的第一旋壓刀具局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的第二旋壓刀具局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的手輪旋壓變形過程示意圖；

具體實施方式

下列實例用于更進(jìn)一步說明本發(fā)明，而不是限制本發(fā)明的權(quán)利要求所限定的范圍。

一種手輪的加工方法，包括以下步驟：

步驟一：落料沖壓，將毛坯料沖壓外邊緣有一圈環(huán)形平面，平面往中心方向具有輪輻的坯件一；

步驟二：旋壓，將坯件一放置在旋壓機的第一旋壓上模和第一旋壓下模之間固定，坯件一的外邊緣一圈平板裸露在第一旋壓上模和第一旋壓下模之外，第一旋壓上模和第一旋壓下模同時旋轉(zhuǎn)帶動坯件一旋轉(zhuǎn)，第一旋壓刀具為v字凹槽的刀口，第一旋壓刀具自轉(zhuǎn)同時水平給進(jìn)，擠壓坯件一的外邊緣使其向下彎曲，端部往模具中心方向彎曲，此過程形成第二坯料；

步驟三：將第二坯料放置于第二旋壓下模和第二旋壓上模中固定，第二旋壓下模和第二旋壓上模同時旋轉(zhuǎn)并帶動第一坯料旋轉(zhuǎn)，第二旋壓刀具為圓弧凹槽刀口，控制第二旋壓刀具自轉(zhuǎn)并水平遞進(jìn)，對第二胚料向下彎曲的外邊緣進(jìn)行推擠，使其形成圓弧外形。

本發(fā)明的有益效果是：通過旋壓工藝生產(chǎn)出的手輪，外形更加美觀，手感好，由于旋壓工藝可以使口部增厚，消除了口部起皺的缺陷。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及手輪加工方法技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及手輪加工方法。一種手輪的加工方法，通過落料沖壓，旋壓，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，拓寬了旋壓技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域，提高了提高了手輪的生產(chǎn)效率，生產(chǎn)出的手輪外形更美觀，手感更好，端部也不會起皺。

技術(shù)研發(fā)人員：王其善;方成;孫張軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖西諾普汽車零部件科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.13
技術(shù)公布日：2017.09.29