用于空調(diào)的排氣閥組件及具有其的空調(diào)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于空調(diào)的排氣閥組件及具有其的空調(diào)，用于空調(diào)的排氣閥組件包括：閥體，所述閥體具有進(jìn)氣口和出氣口；閥芯，所述閥芯可活動地與所述閥體相連以導(dǎo)通和斷開所述進(jìn)氣口和出氣口；連接管，所述連接管與所述閥體一體形成，所述連接管上設(shè)有適于與管路連接的連接部。根據(jù)本實用新型的用于空調(diào)的排氣閥組件，通過將閥體和連接管一體形成，提高了閥體與連接管之間的連接牢靠性，減少了排氣閥組件生產(chǎn)工序和零部件數(shù)量，提高了排氣閥組件的生產(chǎn)效率及其密封性。
【專利說明】
用于空調(diào)的排氣閥組件及具有其的空調(diào)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及家電技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種用于空調(diào)的排氣閥組件及具有其的空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，空調(diào)的水系統(tǒng)和風(fēng)盤系統(tǒng)使用的排氣閥與連接管為分體結(jié)構(gòu)，排氣閥和連接管的裝配過程大致如下:排氣閥和連接管分別進(jìn)行制造和加工后，經(jīng)過涂膠裝配后進(jìn)行固化處理(常溫放置12小時或在80°C烘箱中放置2小時)，固化后再進(jìn)行焊接裝配。
[0003]上述排氣閥和連接管的裝配方式有如下缺陷:生產(chǎn)工藝流程較為復(fù)雜且固化時間長不利于大批量生產(chǎn);膠水涂布不均可能引起泄露，影響空調(diào)性能;空調(diào)后續(xù)裝配過程中還需要進(jìn)行焊接，焊接高溫傳熱會使排氣閥和連接管的連接處膠水軟化，最終導(dǎo)致涂膠處泄漏。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。
[0005]為此，本實用新型提出一種用于空調(diào)的排氣閥組件，該用于空調(diào)的排氣閥組件的生產(chǎn)效率和密封性高。
[0006]本實用新型另一方面還提出具有上述排氣閥組件的空調(diào)生產(chǎn)效率和密封性高。
[0007]根據(jù)本實用新型的用于空調(diào)的排氣閥組件包括:閥體，所述閥體具有進(jìn)氣口和出氣口；閥芯，所述閥芯可活動地與所述閥體相連以導(dǎo)通和斷開所述進(jìn)氣口和出氣口；連接管，所述連接管與所述閥體一體形成，所述連接管上設(shè)有適于與管路連接的連接部。
[0008]根據(jù)本實用新型的用于空調(diào)的排氣閥組件，通過將閥體和連接管一體形成，提高了閥體與連接管之間的連接牢靠性，減少了排氣閥組件生產(chǎn)工序和零部件數(shù)量，提高了排氣閥組件的生產(chǎn)效率及其密封性。
[0009]另外，根據(jù)本實用新型的用于空調(diào)的排氣閥組件，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述閥體沿其軸向貫通，所述閥體的一端敞開形成為所述進(jìn)氣口，所述出氣口設(shè)在所述閥體的側(cè)壁上，所述閥芯沿所述閥體的軸向可活動地設(shè)在所述閥體的另一端以打開和關(guān)閉所述出氣口。
[0011 ]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述進(jìn)氣口與所述出氣口之間設(shè)有沿所述閥體的軸向貫通的過渡口，所述閥芯沿所述閥體的軸向可活動以打開和關(guān)閉所述過渡口。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述閥芯的朝向所述過渡口的一端形成為錐面。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述閥芯與所述閥體螺紋連接。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述閥芯的外端設(shè)有適于旋轉(zhuǎn)所述閥芯的把手。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述排氣閥組件還包括:排氣嘴，所述排氣嘴設(shè)在所述閥體的側(cè)部且與所述出氣口相連。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述排氣嘴與所述閥體一體形成。
[0017]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述閥芯的外周壁與所述閥體的內(nèi)周壁之間設(shè)有密封圈。
[0018]根據(jù)本實用新型第二方面的空調(diào)包括本實用新型第一方面的用于空調(diào)的排氣閥組件，由于根據(jù)本實用新型第一方面的排氣閥組件具有生產(chǎn)效率高且密封性好，因此，根據(jù)本實用新型第二方面的空調(diào)生產(chǎn)效率高且密封性好。
[0019]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0020]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0021]圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的用于空調(diào)的排氣閥組件的剖視圖，閥體的進(jìn)氣口與出氣口處于導(dǎo)通狀態(tài)；
[0022]圖2是根據(jù)本實用新型一個實施例的用于空調(diào)的排氣閥組件的剖視圖，閥體的進(jìn)氣口與出氣口處于斷開狀態(tài)。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]排氣閥組件100;
[0025]閥體10;進(jìn)氣口 11;出氣口 12;過渡口 13;
[0026]閥芯20 ；錐面21 ；把手22 ；定位凸起23 ；
[0027]連接管30;連接部31;
[0028]排氣嘴40;
[0029]密封圈50。
【具體實施方式】
[0030]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0031]空調(diào)水系統(tǒng)和風(fēng)機盤管系統(tǒng)通常設(shè)有排氣閥組件，用戶通過導(dǎo)通排氣閥組件的進(jìn)氣口和出氣口來釋放空調(diào)水系統(tǒng)和風(fēng)機盤管內(nèi)的氣體，以保證空調(diào)的正常穩(wěn)定運行。但是，相關(guān)技術(shù)中的排氣閥組件通常包括分體形成的排氣閥和連接管，排氣閥和連接管的裝配過程大致如下:排氣閥和連接管經(jīng)過涂膠裝配后進(jìn)行固化處理(常溫放置12小時或在80°C烘箱中放置2小時)，固化完成后再進(jìn)行焊接裝配。
[0032]上述排氣閥和連接管的裝配方式有如下缺陷:生產(chǎn)工藝流程較為復(fù)雜且固化時間長不利于大批量生產(chǎn);膠水涂布不均可能引起泄露，影響空調(diào)性能;空調(diào)后續(xù)裝配過程中還需要進(jìn)行焊接，焊接高溫傳熱會使排氣閥和連接管的連接處膠水軟化，最終導(dǎo)致涂膠處密封性能變差。因此，本實用新型著手解決上述的技術(shù)問題。
[0033]下面參考圖1-圖2描述根據(jù)本實用新型實施例的用于空調(diào)的排氣閥組件100。
[0034]根據(jù)本實用新型實施例的用于空調(diào)的排氣閥組件100大體可以包括:閥體10、閥芯20和連接管30。
[0035]具體地，如圖1和圖2所示，閥芯20具有進(jìn)氣口 11和出氣口 12。閥芯20可活動地與閥體10相連以導(dǎo)通和斷開進(jìn)氣口 11和出氣口 12。連接管30與閥體10—體形成，連接管30上設(shè)有適于與管路連接的連接部31。也就是說，閥體10通過連接管30與管路連接或拆卸，但是閥體10和連接管30之間沒有特定的加工和裝配工序。例如，連接管30與閥體10可以為通過鍛造工藝一體成型的五金件，并通過連接管30的連接部31與空調(diào)水系統(tǒng)和風(fēng)機盤管的管路進(jìn)行連接，閥芯20改變進(jìn)氣口 11和出氣口 12的導(dǎo)通狀態(tài)，從而控制空調(diào)水系統(tǒng)和風(fēng)機盤管內(nèi)氣體的釋放。當(dāng)然，可以理解的是，連接管30和閥體10也可以為一體成型的注塑件。
[0036]相比于傳統(tǒng)的用于空調(diào)的排氣閥組件100而言，在排氣閥組件100與管路連接之前，無需對閥體10與連接管30進(jìn)行復(fù)雜的涂膠和固化工藝，減少了排氣閥組件100生產(chǎn)工序和零部件數(shù)量，提高了排氣閥組件100的生產(chǎn)效率。
[0037]此外，由于閥體10與連接管30—體形成，閥體10與連接管30之間為無縫連接，避免了閥體10與連接管30采用涂膠方式連接可能帶來的泄露的問題。
[0038]由此，根據(jù)本實用新型實施例的用于空調(diào)的排氣閥組件100，通過將閥體10和連接管30—體形成，提高了閥體10與連接管30之間的連接的牢靠性，減少了排氣閥組件100生產(chǎn)工序和零部件數(shù)量，提高了排氣閥組件100的生產(chǎn)效率及其密封性。
[0039 ]在本發(fā)明的一些實施例中，如圖1和圖2所示，閥體1沿其軸向貫通，閥體1的一端(如圖1和圖2所示的下端)敞開形成為進(jìn)氣口 11，出氣口 12設(shè)在閥體10的側(cè)壁上，閥芯20沿閥體10的軸向可活動地設(shè)在閥體10的另一端(如圖1和圖2所示的上端)以打開和關(guān)閉出氣口 12。其中，閥芯20可以通過手動方式沿閥體10的軸向方向可活動，閥芯20也可以在磁場力的作用下沿閥體10的軸向方向可活動?？梢岳斫獾氖?，本實用新型的閥芯20的作動方式并不限于上述實施例。
[0040 ] 進(jìn)氣口 11與出氣口 12之間設(shè)有沿閥體1的軸向貫通的過渡口 13，閥芯20沿閥體1的軸向可活動以打開和關(guān)閉過渡口 13。換言之，當(dāng)過渡口 13被閥芯20阻隔時，如圖1所示，進(jìn)氣口 11和出氣口 12被斷開，即空調(diào)水系統(tǒng)或風(fēng)機盤管系統(tǒng)處于密閉狀態(tài)，空調(diào)水系統(tǒng)和風(fēng)機盤管系統(tǒng)內(nèi)的氣體無法從出氣口 12排出；當(dāng)過渡口 13未被閥芯20阻隔時，如圖2所示，進(jìn)氣口 11和出氣口 12被導(dǎo)通，此時，空調(diào)水系統(tǒng)和風(fēng)機盤管系統(tǒng)內(nèi)的氣體可以通過出氣口 12排出。
[0041 ]可選地，閥芯20的朝向過渡口 13的一端(如圖1和圖2的下端)形成為錐面21。也就是說，閥芯20與過渡口 13配合時，閥芯20與過渡口 13的內(nèi)壁面呈線性接觸。由此，可以提高閥芯20與過渡口 13配合的緊密性，且可以降低閥芯20沿閥體10軸向方向活動的摩擦力。
[0042]可選地，閥芯20與閥體10為螺紋連接。也就是說，當(dāng)用戶需要釋放空調(diào)水系統(tǒng)和風(fēng)機盤管系統(tǒng)內(nèi)的氣體時，可以通過旋轉(zhuǎn)閥芯20使得閥芯20朝遠(yuǎn)離過渡口 13方向活動，從而導(dǎo)通進(jìn)氣口 11和出氣口 12，氣體排放完畢之后，用戶可以反方向旋轉(zhuǎn)閥芯20使得閥芯20的錐面21與過渡口 13重新配合。
[0043]進(jìn)一步地，閥芯20的外端可以設(shè)有適于旋轉(zhuǎn)閥芯20的把手22。這樣，用戶可以輕松地旋轉(zhuǎn)閥芯20改變閥芯20與過渡口 13的相對位置，提高用戶操作的方便性。
[0044]有利地，閥芯20的外周壁與閥體1的內(nèi)周壁之間設(shè)有密封圈50。如圖1和圖2所示，閥芯20的上部徑向尺寸小于閥芯20的下部徑向尺寸，閥芯20的上部的外周壁上設(shè)有定位凸起23，定位凸起23與閥芯20的下部共同限定出定位槽，密封圈50卡設(shè)在定位槽內(nèi)。且密封圈50隨著閥芯20的活動而活動。由此，可以使得閥芯20與過渡口 13配合時，空調(diào)水系統(tǒng)和風(fēng)機盤管系統(tǒng)的氣體無法從閥體10的上端流出，從而進(jìn)一步提高空調(diào)的密閉性。
[0045]在本實用新型的一個具體實施例中，排氣閥組件100還可以包括:排氣嘴40。排氣嘴40設(shè)在閥體10的側(cè)部且與出氣口 12相連。空調(diào)水系統(tǒng)和風(fēng)機盤管系統(tǒng)內(nèi)的氣體可以通過排氣嘴40向外導(dǎo)出。其中，排氣嘴40與閥體1可以一體形成，由此，可以減少排氣閥組件100的零部件數(shù)量及安裝工序，降低排氣閥組件100的生產(chǎn)制造成本。
[0046]根據(jù)本實用新型第二方面實施例的空調(diào)(圖未示出)包括本實用新型第一方面實施例的用于空調(diào)的排氣閥組件100，由于根據(jù)本實用新型第一方面實施例的排氣閥組件100具有生產(chǎn)效率高且密封性好的技術(shù)效果，因此，根據(jù)本實用新型第二方面實施例的空調(diào)生產(chǎn)效率高且密封性好。
[0047]根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是可以理解并且容易實現(xiàn)的，因此不再詳細(xì)描述。
[0048]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0049]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0050]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0051]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0052]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0053]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項】
1.一種用于空調(diào)的排氣閥組件，其特征在于，包括: 閥體，所述閥體具有進(jìn)氣口和出氣口； 閥芯，所述閥芯可活動地與所述閥體相連以導(dǎo)通和斷開所述進(jìn)氣口和出氣口； 連接管，所述連接管與所述閥體一體形成，所述連接管上設(shè)有適于與管路連接的連接部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于空調(diào)的排氣閥組件，其特征在于，所述閥體沿其軸向貫通，所述閥體的一端敞開形成為所述進(jìn)氣口，所述出氣口設(shè)在所述閥體的側(cè)壁上，所述閥芯沿所述閥體的軸向可活動地設(shè)在所述閥體的另一端以打開和關(guān)閉所述出氣口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于空調(diào)的排氣閥組件，其特征在于，所述進(jìn)氣口與所述出氣口之間設(shè)有沿所述閥體的軸向貫通的過渡口，所述閥芯沿所述閥體的軸向可活動以打開和關(guān)閉所述過渡口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于空調(diào)的排氣閥組件，其特征在于，所述閥芯的朝向所述過渡口的一端形成為錐面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于空調(diào)的排氣閥組件，其特征在于，所述閥芯與所述閥體螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的用于空調(diào)的排氣閥組件，其特征在于，所述閥芯的外端設(shè)有適于旋轉(zhuǎn)所述閥芯的把手。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于空調(diào)的排氣閥組件，其特征在于，還包括:排氣嘴，所述排氣嘴設(shè)在所述閥體的側(cè)部且與所述出氣口相連。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于空調(diào)的排氣閥組件，其特征在于，所述排氣嘴與所述閥體一體形成。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于空調(diào)的排氣閥組件，其特征在于，所述閥芯的外周壁與所述閥體的內(nèi)周壁之間設(shè)有密封圈。10.—種空調(diào)，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的用于空調(diào)的排氣閥組件。
【文檔編號】F16K31/60GK205504031SQ201620185549
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】許長波, 朱波
【申請人】廣東美的暖通設(shè)備有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司