專利名稱：一種滾珠絲杠副的潤滑裝置及潤滑方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及滾珠絲杠副潤滑技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種滾珠絲杠副的潤滑裝置及 潤滑方法。
背景技術(shù)：
精密滾珠絲杠副是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵功能部件，摩擦性能是其重要性能指標(biāo)之一。摩擦?xí)斐山z杠副滾道的磨損，影響絲杠副的使用壽命，在高速下，由摩擦產(chǎn)生的溫升會造成熱伸長而影響絲杠的定位精度，合理的潤滑能有效改善絲杠副的摩擦性能。國內(nèi)專門針對滾珠絲杠副的潤滑問題研究較少，通常是參考軸承的潤滑采取相應(yīng)的潤滑方式，目前一般采用潤滑脂潤滑和滴油潤滑兩種方式，前者一般用于低速絲杠的潤滑，高速滾珠絲杠副通常選用后者即滴油潤滑的方式。研究表明，在目前的加工水平和滴油潤滑方式下，對于滾珠與絲杠和螺母滾道接觸副，屬邊界潤滑狀態(tài)，很難建立起完全彈流潤滑油膜，潤滑狀況較為惡劣，這也是導(dǎo)致了國產(chǎn)絲杠副高速性能較差，壽命較短的重要原因。同等工作條件下，潤滑脂較潤滑油更易建立穩(wěn)定的潤滑油膜，具有更好的潤滑效果。絲杠副的常規(guī)脂潤滑方式是將潤滑脂涂入到絲杠螺母滾道中，滾珠被潤滑脂所包圍。但潤滑脂的缺點(diǎn)是流動性差，冷卻效果不好，而滾珠在高速運(yùn)動過程中反復(fù)剪切潤滑脂的纖維組織，攪動損耗較大，導(dǎo)致絲杠的溫升，溫升引起的熱變形影響絲杠的定位精度。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種滾珠絲杠副的潤滑裝置及 潤滑方法，將潤滑脂動態(tài)涂抹到絲杠滾道上面起到潤滑作用。本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種滾珠絲杠副潤滑裝置，在滾珠絲杠副的絲杠上套裝一盒體，絲杠兩側(cè)的盒體中分別設(shè)有彈簧片和絲網(wǎng)，彈簧片和絲網(wǎng)之間設(shè)有潤滑脂；盒體上設(shè)有調(diào)整彈簧片壓力的調(diào)整螺釘，盒體與滾珠絲杠副中的螺母接觸面設(shè)有潤滑脂加注口，潤滑脂加注口位于彈簧片和絲網(wǎng)之間，通過密封螺釘穿過潤滑脂加注口將盒體與螺母固定在一起。一種滾珠絲杠副潤滑方法，采用上述潤滑裝置，將潤滑脂動態(tài)涂抹到絲杠滾道表面；具體步驟如下:通過潤滑脂加注口將盒體注滿潤滑脂，擰緊密封螺釘，通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整彈簧片壓力，再將盒體安裝到絲杠上，通過密封螺釘穿過潤滑脂加注口將盒體與螺母固定在一起，絲杠副工作過程中，在彈簧片的壓力作用下，潤滑脂透過絲網(wǎng)的網(wǎng)孔，動態(tài)涂抹到絲杠滾道表面上，在絲杠滾道表面形成穩(wěn)定的潤滑脂膜，起到良好的潤滑作用。本發(fā)明的有益效果是:通過盒體，將潤滑脂動態(tài)涂抹到絲杠滾道表面上，克服了滴油潤滑不能形成彈流潤滑油膜的缺點(diǎn)和常規(guī)脂潤滑時(shí)由于滾珠高速反復(fù)剪切螺母中的潤滑脂而產(chǎn)生的溫升現(xiàn)象，既能起到良好的潤滑效果，又能避免絲杠的溫升問題。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、絲杠，2、螺母，3、盒體，4、潤滑脂，5、彈簧片，6、調(diào)整螺釘，7、潤滑脂加注
口，8、絲網(wǎng)。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，一種滾珠絲杠副潤滑裝置，在滾珠絲杠副的絲杠I上套裝一盒體3，絲杠兩側(cè)的盒體3中分別設(shè)有彈簧片5和絲網(wǎng)8，彈簧片5和絲網(wǎng)8之間設(shè)有潤滑脂4 ;盒體上設(shè)有調(diào)整彈簧片5壓力的調(diào)整螺釘6，盒體與滾珠絲杠副中的螺母2接觸面設(shè)有潤滑脂加注口 7，潤滑脂加注口位于彈簧片5和絲網(wǎng)8之間，通過密封螺釘穿過潤滑脂加注口將盒體3與螺母固定在一起。將裝置與滾珠絲杠副的螺母連接在一起，隨螺母沿絲杠做軸向運(yùn)動。該裝置是對稱的，圖1中只畫了絲杠的一側(cè)，省略了另一側(cè)。采用上述潤滑裝置，將潤滑脂動態(tài)涂抹到絲杠I滾道表面；具體步驟如下:通過潤滑脂加注口將盒體注滿潤滑脂，擰緊密封螺釘，通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整彈簧片壓力，再將盒體安裝到絲杠上，通過密封螺釘穿過潤滑脂加注口將盒體與螺母固定在一起，絲杠副工作過程中，在彈簧片的壓力作用下，潤滑脂透過絲網(wǎng)的網(wǎng)孔，動態(tài)涂抹到絲杠滾道表面上，在絲杠滾道表面形成穩(wěn)定的潤滑脂膜，起到良好的潤滑作用。
權(quán)利要求
1.一種滾珠絲杠副潤滑裝置，其特征在于:在滾珠絲杠副的絲杠(I)上套裝一盒體(3)，絲杠兩側(cè)的盒體(3)中分別設(shè)有彈簧片(5)和絲網(wǎng)(8)，彈簧片(5)和絲網(wǎng)(8)之間設(shè)有潤滑脂(4);盒體上設(shè)有調(diào)整彈簧片(5)壓力的調(diào)整螺釘(6)，盒體與滾珠絲杠副中的螺母接觸面設(shè)有潤滑脂加注口(7)，潤滑脂加注口位于彈簧片(5)和絲網(wǎng)(8)之間，通過密封螺釘穿過潤滑脂加注口將盒體(3 )與螺母固定在一起。
2.一種滾珠絲杠副潤滑方法，其特征在于:采用權(quán)利要求1中的潤滑裝置，將潤滑脂動態(tài)涂抹到絲杠(I)滾道表面；具體步驟如下:通過潤滑脂加注口將盒體注滿潤滑脂，擰緊密封螺釘，通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整彈簧片壓力，再將盒體安裝到絲杠上，通過密封螺釘穿過潤滑脂加注口將盒體(3)與螺母固定在一起，絲杠副工作過程中，在彈簧片的壓力作用下，潤滑脂透過絲網(wǎng)的網(wǎng)孔，動態(tài)涂抹到絲杠滾道表面上，在絲杠滾道表面形成穩(wěn)定的潤滑脂膜，起到良好的潤滑作用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種滾珠絲杠副的潤滑裝置及潤滑方法，涉及滾珠絲杠副潤滑技術(shù)領(lǐng)域。該潤滑方法采用油脂潤滑，但油脂不是涂入螺母滾道中，而是將油脂加入到與絲杠的螺母連接在一起的盒體中，在絲杠運(yùn)動過程中，油脂被動態(tài)地涂抹到絲杠的滾道表面，達(dá)到良好的潤滑效果。優(yōu)點(diǎn)是該方法避免了滴油潤滑不能建立起有效的彈流潤滑膜的缺點(diǎn)，又克服了傳統(tǒng)的油脂潤滑方式將潤滑脂涂入到螺母滾道中，滾珠高速運(yùn)動剪切潤滑脂引起的溫升問題，即保障了潤滑效果，又不致引起大的溫升。
文檔編號F16H57/04GK103115140SQ201310077939
公開日2013年5月22日 申請日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
發(fā)明者張佐營, 張宏艷, 郭華鋒, 楊根喜 申請人:徐州工程學(xué)院