一種滾珠式抓臂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及印刷裝置的領(lǐng)域，尤其涉及一種滾珠式抓臂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前凹版印刷機使用的抓臂都是頂針式，抓臂中間一個圓錐頂，版輥端面有一小孔，在使用時，抓臂圓錐頂插到版輥小孔，便將版輥頂住，但不頂死，版輥轉(zhuǎn)動將以圓錐頂為中心軸轉(zhuǎn)動，完成整個印刷過程。這種技術(shù)廣泛利用于印刷生產(chǎn)中，為人類的工業(yè)發(fā)展和進(jìn)步發(fā)揮著重要作用，這種頂針式結(jié)構(gòu)在理論上并無大問題，但在生產(chǎn)實際使用中，存在諸多異常，主要表現(xiàn)在以下幾點:第一，頂針式只是一個平衡點支撐版輥轉(zhuǎn)動，容易將版輥的小孔磨損，使版輥原本的孔變大，版輥中心點不平衡，導(dǎo)致印刷容易出現(xiàn)套印不準(zhǔn)等品質(zhì)異常。第二，高速(150M/MIN)運轉(zhuǎn)時，頂針式摩擦產(chǎn)生高溫，溫度最高可達(dá)150°C，如果是油墨印刷，便很容易著火，導(dǎo)致事故發(fā)生。因此需要一種滾珠式傳動頂緊的裝置，利用轉(zhuǎn)動軸帶動印版轉(zhuǎn)動，減少摩擦保障設(shè)備及人員安全的裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型提供了一種滾珠式抓臂裝置，達(dá)到了減少摩擦力、轉(zhuǎn)動平衡和生廣效率提尚的目的。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)手段如下:一種滾珠式抓臂裝置，包括印版滾筒和抓臂，所述抓臂包括轉(zhuǎn)動軸和推桿，所述轉(zhuǎn)動軸的一端與所述推桿連接，所述轉(zhuǎn)動軸的另一端與印版滾筒轉(zhuǎn)動連接，所述推桿與所述轉(zhuǎn)動軸連接的端面上設(shè)有若干滾珠。
[0005]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動軸和所述推桿的橫截面形狀為圓形。
[0006]優(yōu)選地，所述滾珠的數(shù)量為2?8個。
[0007]優(yōu)選地，若干所述滾珠與所述推桿端面上的圓心連線構(gòu)成的夾角相等。
[0008]優(yōu)選地，所述推桿設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動軸相配合的孔，所述推桿通過所述孔與所述轉(zhuǎn)動軸固定連接。
[0009]采用本實用新型所提供的一種滾珠式抓臂裝置，轉(zhuǎn)動軸的橫截面形狀為圓形，并且轉(zhuǎn)動軸與印版滾筒相吻合，因此轉(zhuǎn)動軸帶動印版滾筒運動時滾珠也在轉(zhuǎn)動，滾珠式接觸面積大，主要是以面接觸，減少磨損的現(xiàn)象，而且不會產(chǎn)生高溫現(xiàn)象，使印版滾筒在運轉(zhuǎn)的過程中更加平穩(wěn)，不用重新調(diào)整印刷的壓力，防止轉(zhuǎn)動軸的竄動和跳動等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]圖1為一種滾珠式抓臂裝置的截面示意圖；
[0011]圖2為一種滾珠式抓臂裝置的印版滾筒截面示意圖；
[0012]圖3為一種滾珠式抓臂裝置的抓臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為一種滾珠式抓臂裝置的抓臂與印版滾筒組合的截面示意圖。
[0014]圖中:1抓臂，101轉(zhuǎn)動軸，102推桿，2印版滾筒，3滾珠，4孔。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0016]實施例一:
[0017]如圖1至圖4所示，一種滾珠式抓臂裝置，包括印版滾筒2和抓臂1，抓臂1包括轉(zhuǎn)動軸101和推桿102，轉(zhuǎn)動軸101的一端與推桿102焊接，轉(zhuǎn)動軸101的另一端與印版滾筒2轉(zhuǎn)動連接，推桿102與轉(zhuǎn)動軸101連接的端面上設(shè)有數(shù)量為2個的滾珠3，滾珠3為國標(biāo)滾珠，以耐磨性好、硬度高的滾珠3以轉(zhuǎn)動方式來降低動力傳遞過程中的摩擦力和提高動力的傳遞效率。抓臂1上受到推力來源，帶動著印版滾筒2的轉(zhuǎn)動，此時轉(zhuǎn)動軸101在動力的作用下轉(zhuǎn)動，滾珠3也在跟著轉(zhuǎn)動，由于滾珠3的接觸面積減少了轉(zhuǎn)動軸101與孔4之間的摩損，從而不會產(chǎn)生高溫現(xiàn)象，增強了設(shè)備和生產(chǎn)人員的安全性，提高設(shè)備運行的穩(wěn)定性，從而提高生產(chǎn)的效率。
[0018]實施例二:
[0019]如圖1至圖4所示，一種滾珠式抓臂裝置，包括印版滾筒2和抓臂1，抓臂1包括轉(zhuǎn)動軸101和推桿102，轉(zhuǎn)動軸101的一端與推桿102活動連接，轉(zhuǎn)動軸101的另一端與印版滾筒2轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動軸101和推桿102的橫截面形狀為圓形，推桿102與轉(zhuǎn)動軸101連接的端面上設(shè)有數(shù)量為6個的滾珠3，滾珠3為國標(biāo)滾珠，以耐磨性好、硬度高的滾珠3以轉(zhuǎn)動方式來降低動力傳遞過程中的摩擦力和提高動力的傳遞效率。抓臂1上受到推力來源，帶動著印版滾筒2的轉(zhuǎn)動，此時轉(zhuǎn)動軸101在動力的作用下轉(zhuǎn)動，滾珠3也在跟著轉(zhuǎn)動，由于滾珠3的接觸面積減少了轉(zhuǎn)動軸101與孔4之間的摩損，從而不會產(chǎn)生高溫現(xiàn)象，增強了設(shè)備和生廣人員的安全性，提尚設(shè)備運彳丁的穩(wěn)定性，從而提尚生廣的效率。
[0020]實施例三:
[0021]如圖1至圖4所示，一種滾珠式抓臂裝置，包括印版滾筒2和抓臂1，抓臂1包括轉(zhuǎn)動軸101和推桿102，轉(zhuǎn)動軸101的一端與推桿102焊接，轉(zhuǎn)動軸101的另一端與印版滾筒2轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動軸101和推桿102的橫截面形狀為圓形，推桿102與轉(zhuǎn)動軸101連接的端面上設(shè)有數(shù)量為8個的滾珠3，數(shù)量為8個的滾珠3與推桿102端面上的圓心連線構(gòu)成的夾角相等，夾角為45°。滾珠3為國標(biāo)滾珠，以耐磨性好、硬度高的滾珠3以轉(zhuǎn)動方式來降低動力傳遞過程中的摩擦力和提高動力的傳遞效率。抓臂1上受到推力來源，帶動著印版滾筒2的轉(zhuǎn)動，此時轉(zhuǎn)動軸101在動力的作用下轉(zhuǎn)動，滾珠3也在跟著轉(zhuǎn)動，由于滾珠3的接觸面積減少了轉(zhuǎn)動軸101與孔4之間的摩損，從而不會產(chǎn)生高溫現(xiàn)象，增強了設(shè)備和生產(chǎn)人員的安全性，提尚設(shè)備運彳丁的穩(wěn)定性，從而提尚生廣的效率。
[0022]綜上所述，采用本實用新型所提供的一種滾珠式抓臂裝置，轉(zhuǎn)動軸101的橫截面形狀為圓形，并且轉(zhuǎn)動軸101通過孔4與推桿102相配合，因此轉(zhuǎn)動軸101帶動印版滾筒2運動時滾珠3也在轉(zhuǎn)動，滾珠式接觸面積大，主要是以面接觸，減少磨損的現(xiàn)象，且不會產(chǎn)生高溫現(xiàn)象，使印版滾筒2在運轉(zhuǎn)的過程中更加平穩(wěn)，不用重新調(diào)整印刷壓力，防止軸向竄動和跳動等優(yōu)點。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種滾珠式抓臂裝置，其特征在于，包括印版滾筒和抓臂，所述抓臂包括轉(zhuǎn)動軸和推桿，所述轉(zhuǎn)動軸的一端與所述推桿連接，所述轉(zhuǎn)動軸的另一端與印版滾筒轉(zhuǎn)動連接，所述推桿與所述轉(zhuǎn)動軸連接的端面上設(shè)有若干滾珠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾珠式抓臂裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸和所述推桿的橫截面形狀為圓形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾珠式抓臂裝置，其特征在于，所述滾珠的數(shù)量為2?8個。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾珠式抓臂裝置，其特征在于，若干所述滾珠與所述推桿端面上的圓心連線構(gòu)成的夾角相等。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾珠式抓臂裝置，其特征在于，所述推桿設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動軸相配合的孔，所述推桿通過所述孔與所述轉(zhuǎn)動軸固定連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾珠式抓臂裝置，包括印版滾筒和抓臂，所述抓臂包括轉(zhuǎn)動軸和推桿，所述轉(zhuǎn)動軸的一端與所述推桿連接，所述轉(zhuǎn)動軸的另一端與印版滾筒轉(zhuǎn)動連接，所述推桿與所述轉(zhuǎn)動軸連接的端面上設(shè)有若干滾珠，增加滾珠式的軸承，并與印版滾筒頂緊，組成一個頂緊裝置，利用轉(zhuǎn)動軸帶動印版滾筒轉(zhuǎn)動時，滾珠也在轉(zhuǎn)動，因此摩擦力大大較少，不會產(chǎn)生高溫現(xiàn)象，使該裝置運作穩(wěn)定從而保障了印刷產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B41F13/11
【公開號】CN204977742
【申請?zhí)枴緾N201520756747
【發(fā)明人】曾少平
【申請人】海南金海漿紙業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月28日