專(zhuān)利名稱(chēng)：滾珠滑座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的滾珠滑座。
目前，公用的精密機(jī)械線性滑動(dòng)的滾珠滑座(圖7)是采用不同材料制造的獨(dú)立元件，制造成本高、組裝難，且，保護(hù)器是用金屬制造，鋼珠在循環(huán)滾動(dòng)時(shí)有尖銳噪音；線性凹槽要求精度高，工藝難度大。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種滾珠滑座，它可確保異物不能進(jìn)入滑座內(nèi)，且制造工藝簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的滾珠滑座是由冂形滑座、循環(huán)蓋、滑軌和防塵蓋所組成，其特征在于防塵蓋的斷面呈L形狀，其固定端固定在滑座下端，而另一自由端延伸至滑軌凹處，且其端部與循環(huán)鋼珠接觸；防塵蓋的彎角與滑軌側(cè)面有丫型密封部；滑座鋼珠循環(huán)通道的兩端與循環(huán)蓋導(dǎo)軌的突緣形成對(duì)應(yīng)的魚(yú)眼孔。
防塵蓋由橡膠材料制造；防塵蓋的自由端部是對(duì)應(yīng)鋼珠圓形的形狀；防塵蓋的自由端部與鋼珠的接觸中心是位于鋼珠斜向約45度角；防塵蓋中有鋼片；防塵蓋的鋼片與循環(huán)鋼珠有適當(dāng)距離；防塵蓋丫型密封部位于滑軌凹部下部的突出處；滑座兩側(cè)的鋼珠循環(huán)通道配設(shè)獨(dú)立的循環(huán)蓋。
由于采用上述方案，本實(shí)用新型中防塵蓋的L形斷面端部與循環(huán)鋼珠適當(dāng)接觸，使循環(huán)鋼珠得以被支持；且由于防塵蓋是用彈性橡膠制造，鋼珠與防塵蓋接觸時(shí)無(wú)噪音；防塵蓋彎角處與滑軌側(cè)面適當(dāng)彈性接觸的丫型密封部可雙重防止異物進(jìn)入滾珠滑座內(nèi)；滑座鋼珠循環(huán)通道的兩端與循環(huán)蓋導(dǎo)軌的突緣形成對(duì)應(yīng)的魚(yú)眼孔，使循環(huán)蓋與滑座可容易地精密組合為一體。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例立體圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中滑座1正面圖。表示滑座1、滑軌3、防塵蓋4間的組合關(guān)系。
圖3是鋼珠循環(huán)蓋2的正視圖。
圖4是圖3的頂視圖。
圖5是防塵蓋4的放大圖。
圖6是防塵蓋4的變化圖。
圖7是公知滾珠滑座的正面參考圖。
圖中1冂形滑座、2循環(huán)蓋、3滑軌、4防塵蓋、5鋼珠、11循環(huán)通道、111魚(yú)眼孔、21半圓弧鋼珠導(dǎo)軌、22突緣、31滑軌凹部、41固定端、42自由端、43密封部、44鋼片。
參見(jiàn)
圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包含有冂形滑座1、滑座1兩端的循環(huán)蓋2、線性滑軌3和配置在滑座1下端的防塵蓋4。滑軌3是供滑座1在上線性滑動(dòng)。
如
圖1、2所示；滑軌2兩側(cè)與滑座1的內(nèi)壁間設(shè)有循環(huán)鋼珠5，及在滑座1的兩側(cè)有提供鋼珠5 通過(guò)的循環(huán)通道11，循環(huán)通道11的兩端部形成魚(yú)眼孔111。
如圖3、4所示，滑座1的兩端固定有引導(dǎo)鋼珠5循環(huán)滾動(dòng)的循環(huán)蓋2、循環(huán)蓋2相對(duì)在滑座1的側(cè)邊有半圓弧鋼珠導(dǎo)軌21，且在導(dǎo)軌21相對(duì)于滑座循環(huán)通道11處形成有與魚(yú)眼孔111配置的突緣22，因此循環(huán)蓋2與滑座1組合時(shí)，循環(huán)蓋2可精確的定位。循環(huán)蓋2是由金屬材料以精密脫蠟法一體成形，因此導(dǎo)軌21有預(yù)期的精度。
循環(huán)蓋2是包含滑座1兩側(cè)的鋼珠循環(huán)通道，且循環(huán)蓋2是用金屬制造，因此循環(huán)蓋2有相當(dāng)重量，裝配時(shí)不便，因而可配設(shè)獨(dú)立的循環(huán)蓋2。
滑軌3的側(cè)面相對(duì)于循環(huán)鋼珠5的下方處有與滑座1內(nèi)壁保持適當(dāng)間距的凹部31(圖2)。
如圖2、5所示，防塵蓋4是用橡膠材料制造，其斷面呈L形狀，其固定端41固定在滑座1的下端，而自由端42則延伸至滑軌凹部31處，且其端部與循環(huán)鋼珠5適當(dāng)接觸；由于防塵蓋4采用橡膠彈性材料制成，鋼珠5與防塵蓋自由端部42的接觸沒(méi)有噪音。
防塵蓋4的自由端部42是對(duì)應(yīng)鋼珠圓弧5的形狀，且其與鋼珠5的接觸中心大約是位于鋼珠5斜向45度角的周?chē)虼嘶?自滑軌3處取出時(shí)，位于滑座1與滑軌3間的鋼珠5為防塵蓋4的自由端部42所支持而不致脫落。
在防塵蓋4的彎角處形成與滑軌3側(cè)面適當(dāng)彈性接觸的丫型密封部43，密封部43最好位于滑軌凹部31下部的突出部位；通過(guò)丫型密封部43的作用使防塵蓋4具有雙重防塵功能。
由于防塵蓋4是用橡膠制造，為避免自由端部42的剛性不足，附加一鋼片44(圖6)在防塵蓋4上，鋼片44與橡膠貼合為一體。
權(quán)利要求1.一種滾珠滑座，它是由冂形滑座、循環(huán)蓋、滑軌和防塵蓋所組成，其特征在于防塵蓋的斷面呈L形狀，其固定端固定在滑座下端，而另一自由端延伸至滑軌凹處，且其端部與循環(huán)鋼珠接觸；防塵蓋的彎角與滑軌側(cè)面有丫型密封部；滑座鋼珠循環(huán)通道的兩端與循環(huán)蓋導(dǎo)軌的突緣形成對(duì)應(yīng)的魚(yú)眼孔。
2.如權(quán)利要求1所述的滾珠滑座，其特征是防塵蓋由橡膠材料制造。
3.如權(quán)利要求1所述的滾珠滑座，其特征是防塵蓋的自由端部是對(duì)應(yīng)鋼珠圓形的形狀。
4.如權(quán)利要求1所述的滾珠滑座，其特征是防塵蓋的自由端部與鋼珠的接觸中心是位于鋼珠斜向約45度角。
5.如權(quán)利要求1所述的滾珠滑座，其特征是防塵蓋中有鋼片。
6.如權(quán)利要求1所述的滾珠滑座，其特征是防塵蓋的鋼片與循環(huán)鋼珠有適當(dāng)距離。
7.如權(quán)利要求1所述的滾珠滑座，其特征是防塵蓋丫型密封部位于滑軌凹部下部的突出處。
8.如權(quán)利要求1所述的滾珠滑座，其特征是滑座兩側(cè)的鋼珠循環(huán)通道配設(shè)獨(dú)立的循環(huán)蓋。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種滾珠滑座，它是由滑座、滑軌、循環(huán)蓋、防塵蓋所組成，其特點(diǎn)是防塵蓋的斷面呈L形，其固定端固定在滑座下端，而自由端延伸至滑軌凹處，且其端部與循環(huán)鋼珠接觸；防塵蓋的彎角處與滑軌側(cè)面彈性接觸的丫形密封部可防止異物進(jìn)入滑座內(nèi)；又，滑座鋼珠循環(huán)通道兩端形成與循環(huán)蓋導(dǎo)軌的突緣對(duì)立的魚(yú)眼孔，使循環(huán)蓋與滑座精密組合。本產(chǎn)品鋼珠與防塵蓋接觸無(wú)噪音，所設(shè)丫形密封部可防止異物進(jìn)入滑座內(nèi)。
文檔編號(hào)F16C35/04GK2256960SQ96211850
公開(kāi)日1997年6月25日 申請(qǐng)日期1996年5月15日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月15日
發(fā)明者李茂碷 申請(qǐng)人:李茂碷