本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全無油渦旋式壓縮機(jī)用的動(dòng)盤。

背景技術(shù)：

壓縮機(jī)是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動(dòng)的流體機(jī)械，是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞對(duì)其進(jìn)行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)壓縮→冷凝（放熱）→膨脹→蒸發(fā) ( 吸熱 ) 的制冷循環(huán)。直線壓縮機(jī)，是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu)，對(duì)氣體進(jìn)行壓縮，為制冷提供動(dòng)力。壓縮機(jī)分活塞壓縮機(jī)，螺桿壓縮機(jī)，離心壓縮機(jī)，直線壓縮機(jī)等?；钊麎嚎s機(jī)一般由殼體、電動(dòng)機(jī)、缸體、活塞、控制設(shè)備 (啟動(dòng)器和熱保護(hù)器) 及冷卻系統(tǒng)組成。冷卻方式有油冷和風(fēng)冷，自然冷卻三種。直線壓縮機(jī)沒有軸，沒有缸體、密封和散熱結(jié)構(gòu)。一般家用冰箱和空調(diào)器的壓縮機(jī)是以單相交流電作為電源，它們的結(jié)構(gòu)原理基本相同，但兩者使用的制冷劑有所不同。壓縮機(jī)傳動(dòng)部位磨損是普遍存在的問題，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)壓縮機(jī)傳動(dòng)部位磨損類問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，目前應(yīng)用最為成熟的是美國(guó)美嘉華技術(shù)體系，其具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，可免拆卸免機(jī)加工，既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制。同時(shí)材料具有金屬不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能。

然而現(xiàn)有的壓縮機(jī)在使用過程沒有一個(gè)很好的動(dòng)盤，使得使用者在使用過程沒有一個(gè)很好的使用便利，不便于使用者進(jìn)行有效的安裝和固定，導(dǎo)致使用者在使用過程浪費(fèi)了很多的時(shí)間和精力，同時(shí)現(xiàn)有的裝置在使用過程不能夠很好的保證裝置的正常運(yùn)行，使得使用者在使用過程不能夠有一個(gè)很好的操作性和使用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種全無油渦旋式壓縮機(jī)用的動(dòng)盤。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種全無油渦旋式壓縮機(jī)用的動(dòng)盤，包括裝置主體，所述裝置主體的一端固定安裝有連接座，所述裝置主體的內(nèi)腔焊接有隔離板，所述連接座的內(nèi)腔一端設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述連接座的內(nèi)腔呈矩陣排列安裝有連接孔洞，且連接座的內(nèi)腔通過連接軸安裝有連接柱，所述連接柱的外端一側(cè)設(shè)有限位塊。

優(yōu)選的，所述裝置主體的外端設(shè)有安裝固定板，且安裝固定板的一端設(shè)有固定螺紋，所述固定螺紋的內(nèi)壁設(shè)有密封墊。

優(yōu)選的，所述裝置主體采用加強(qiáng)型鋁合金一體成型，所述裝置主體的外端設(shè)有保護(hù)墊。

優(yōu)選的，所述連接柱的內(nèi)腔設(shè)有減震裝置，且減震裝置的一端設(shè)有調(diào)節(jié)卡扣。

優(yōu)選的，所述連接柱的外端設(shè)有連接卡扣，所述連接卡扣的一端設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選的，所述裝置主體的外端設(shè)有連接螺紋，且連接螺紋的外壁設(shè)有耐磨墊。

本發(fā)明與現(xiàn)有的裝置相比，該裝置在使用過程能夠有一個(gè)很好的使用效果，使得使用者在使用過程能夠很好的保證裝置的使用效果，使得使用者在使用過程能夠有一個(gè)很好的便利性，同時(shí)該裝置在使用過程能夠保證裝置在使用過程的穩(wěn)定性，使得使用者在使用過程能夠有一個(gè)很好的使用效果，該裝置在使用過程能夠有效的對(duì)裝置進(jìn)行安裝和固定，使得使用者在使用過程有一個(gè)很好的安全性，使得使用者在使用過程能夠更好的進(jìn)行運(yùn)行，給使用者帶來便利。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種全無油渦旋式壓縮機(jī)用的動(dòng)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種全無油渦旋式壓縮機(jī)用的動(dòng)盤的連接座結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種全無油渦旋式壓縮機(jī)用的動(dòng)盤，包括裝置主體2，裝置主體2的一端固定安裝有連接座3，裝置主體2的內(nèi)腔焊接有隔離板1，連接座3的內(nèi)腔一端設(shè)有調(diào)節(jié)板4，連接座3的內(nèi)腔呈矩陣排列安裝有連接孔洞5，且連接座3的內(nèi)腔通過連接軸7安裝有連接柱8，連接柱8的外端一側(cè)設(shè)有限位塊6，裝置主體3的外端設(shè)有安裝固定板，且安裝固定板的一端設(shè)有固定螺紋，固定螺紋的內(nèi)壁設(shè)有密封墊，裝置主體3采用加強(qiáng)型鋁合金一體成型，裝置主體3的外端設(shè)有保護(hù)墊，連接柱8的內(nèi)腔設(shè)有減震裝置，且減震裝置的一端設(shè)有調(diào)節(jié)卡扣，連接柱8的外端設(shè)有連接卡扣，連接卡扣的一端設(shè)有防滑紋，裝置主體3的外端設(shè)有連接螺紋，且連接螺紋的外壁設(shè)有耐磨墊。本發(fā)明使用簡(jiǎn)單，安裝便捷，方便使用者進(jìn)行使用，使得使用者在使用過程有一個(gè)很好的便利性。

該裝置在使用過程能夠有一個(gè)很好的使用效果，使得使用者在使用過程能夠很好的保證裝置的使用效果，使得使用者在使用過程能夠有一個(gè)很好的便利性，同時(shí)該裝置在使用過程能夠保證裝置在使用過程的穩(wěn)定性，使得使用者在使用過程能夠有一個(gè)很好的使用效果，該裝置在使用過程能夠有效的對(duì)裝置進(jìn)行安裝和固定，使得使用者在使用過程有一個(gè)很好的安全性，使得使用者在使用過程能夠更好的進(jìn)行運(yùn)行，給使用者帶來便利。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。